1.目的:
通過產品的標識和記錄，便於目視管理，並將影響產品質量的分析點追溯至生時間、作業機臺、作業人員、原材料供貨商等，以達到保證質量的目的．
2.適用範圍：
適用於生產至產品交付前的半成品及成品。
3.權責：
工廠負責制定生產批號，對生產過程中的產品進行標識，並對成品的包裝標識負主要責任．
4.定義：
4.1 生產批號：工廠將不同批次的產品予以不同的號碼以示區別．
4.2 標記：為便於分辨或可追溯，在來料、半成品、成品、記錄窗體上所做的標示．
4.3 流程單：跟隨產品在生產工序中流動的記錄（『下工序聯絡單』）．
5.作業內容：
5.1 半成品
5.1.1 工廠首道工序開始生產時填寫『下工序聯絡單』， 放入半成品膜中，將隨產品流入下道工序，直至成品加工工序，以滿足產品可追溯要求；如生產產品使用的為緊急放行或讓步允收的原材料，首道工序操作人員應在流程單的左上角標明「緊急放行」或「讓步允收」，以便生產中加強品質管控與追蹤．
5.1.2 在生產過程中經抽檢、自檢、巡檢發現的不合格品，經現場品保人員確認後，將其置於「待處理區」，並貼上『待處理品標示單』，確認產品質量問題後提出處理意見．
5.2成品
5.2.1 加工部在成品卷膜紙管內或包裝外箱上貼『質量跟蹤卡』，質量跟蹤卡應標明生產批號、生產日期、責任者，滿足客戶質量可追溯要求．
5.2.2 成品以包裝箱為標識，包裝箱上應標明製造商、品名、規格、數量，淨重、生產日期，並蓋上版號、版面或做版號標記。
5.2.3分切後的成品卷膜，經現場品保檢驗合格後，在卷膜的成品標示單上蓋「合格」章後，包裝工方可包裝，以確保包裝的成品均是合格品。
5.2.4真旺廠膜類成品外箱之批號規則：
□ □□□□□□
5.2.5真旺廠袋類成品外箱之批號規則：
□ □□□□□□
5.2.6生產廠人員開立『半成品/成品標識卡』，註明品名、批號、日期、數量、班次、檢驗狀態、操作者、到貨地點、備註欄等。
『半成品/成品標識卡』必須附貼在成品上，盛放棧板應放在有明顯標識的定置區域內，另外在生產中如需使用到半成品的，則需另行備檔半成品使用狀況，需記錄各半成品使用批次及數量。
6.相關檔案：無
7.相關記錄
『下工序聯絡單』
『待處理品標示單』
『半成品/成品標識卡』
『質量跟蹤卡』
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