4.3.2 質檢人員接到《送檢驗收單》後，對零部件、外購件、外協件按照檢驗檔案進行驗證、檢驗和試驗，並進行「檢驗狀態標識」。
4.3.3 質檢人員在對零部件、外購件、外協件的檢驗過程中還應進行「產品標識」，即在進貨檢驗記錄、標識卡、檢驗憑證上註明「供方名稱、產品名稱、型號、規格」。
並填寫《產品標識卡》。要訂單號欄裡註明**商。
4.3.4採購產品經質檢人員驗證/檢驗和試驗合格，由採購人員據已被合格確認的《送檢驗收單》辦理入庫手續，庫管人員根據被合格確認的《送檢驗收單》接收產品入庫。
入庫產品放置好後，由庫管人員對入庫的採購產品用「標識卡」在產品實物或產品包裝或產品貨箱或產品貨架上進行「產品標識」，並在倉庫的相關「台賬」上記錄。
產品過程標識
4.4.1公司自製零件/部件若需入「零部件倉庫」時，其「檢驗狀態標識」和「產品標識」方法與本標準的「4.3」條款相同。
4.4.2產品在加工過程中，無論是加工人員自檢、還是檢驗人員專檢，均應對產品進行「檢驗狀況標識」。
產品在流水線上組裝時每台產品必須有《流程卡》進行流通，在終檢時再進行分組進行彙總。
產品最終標識
4.5.1產品在過程完成準備入「成品庫」前，應由質檢人員按檢驗檔案規定進行逐批抽樣檢驗和試驗，並進行「檢驗狀態標識」。
4.5.2質檢人員在對產品進行最終檢驗和試驗時，還應進行「產品標識」，即在產品的最終檢驗記錄、檢驗憑證、標識卡上註明產品名稱、型號、規格。
4.5.3經最終檢驗和試驗合格的成品，由包裝人員進行清潔「產品合格證」和按規定張貼標籤和放「產品合格證」「說明書」及配件，按規定進行包裝，並辦理入庫手續；庫管人員接收成品入庫，填寫「產品入庫憑單」。
庫管人員將成品放置好後，對入庫的成品用「標識卡」在產品實物或產品包裝或產品貨箱或產品貨架或產品放置區域進行「產品標識」，並在倉庫的相關「台賬」上記錄。
4.5.4成品庫管人員接到發貨通知發貨。
產品追溯
當產品質量發生重大質量問題時，由品管部負責組織產品的追溯。
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