工程質量標準作法 土建 水暖 電

2022-07-20 01:30:04 字數 4919 閱讀 3435

工程質量作法目錄

第一部分:地基與基礎工程施工質量作法

第二部分:地下建築防水工程施工質量作法

第三部分:混凝土結構工程施工質量作法

第四部分:鋼結構工程施工質量要求作法

第五部分:建築砌體工程施工質量要求作法

第六部分:屋面工程施工質量標準作法

第七部分:外簷施工質量要求作法

第八部分:居住建築節能工程質量要求作法

第九部分:室內裝飾裝修質量要求作法

第十部分:地面施工質量要求作法

第十一部分:給排水與採暖工程施工質量要求作法

第十二部分:建築電氣工程施工質量要求作法

第十三部分:冬期施工質量要求作法

第一部分:地基與基礎工程質量作法

一、水泥土攪拌樁施工

1、材料要求:水泥採用的強度等級為32.5的普通矽酸鹽水泥,採用含泥量不超過5%的中砂或粗砂,塑化劑採用木質素磺酸鈣,促凝劑採用硫酸鈉、石膏。

2、外加劑摻入比例:(按水泥用量計)木質素磺酸鈣粉減水劑為0.2~0.25%,硫酸鈉為2%,石膏為1%。

3、對豎向承載的水泥土強度,宜取90天齡期試塊的立方體抗壓強度平均值;承受水平荷載的水泥土強度宜取28天齡期試塊。

4、攪拌機預攪下沉時,不宜沖水,當遇到較硬土層下沉太慢時,方可適量沖水,但應考慮沖水成樁,對樁身強度的影響。

5、樁身垂直度偏差不得超過1%,樁位的偏差不得大於5cm。當樁身強度及尺寸達不到設計要求時,可採用復噴的方法,攪拌次數以一次噴漿,一次攪拌或二次噴漿,三次攪拌為宜,最後一次提公升攪拌宜採用慢速提公升。

6、設計停漿面一般高出基礎底面標高0.5m,在基坑開挖時,應將高出的部分挖出。

7、因故停噴漿,宜將攪拌機下沉停止在漿點以下0.5m,若停機時間超過3小時,應清洗管路。

8、壁狀加固時,樁與樁的搭接時間不應大於24小時。如間歇時間過長,應採取鑽孔留出楔頭或區域性補樁、注漿等。

9、攪拌樁施工完畢應養護14天以上才可開挖,基坑底標高以上30cm,應採用人工開挖。

10、檢查重點:水泥用量、樁長、攪拌頭轉數和提公升速度、復攪次數、深度、停漿處理方法等。

11、成樁7天後,採用淺部開挖樁頭,深度宜超過停漿面下0.5m,目測攪拌的均勻性,測量成樁的直徑,檢查數量為總樁數的5%。

12、成樁3天後,可採用輕型觸探檢查每公尺樁身的均勻性,檢查數量為總樁數的1%,不少於3根。

13、承載力檢驗應採用復合地基載荷試驗和單樁荷載試驗。荷載試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時,在成樁28天後進行。數量為總樁數的0.5~1%,每項單體工程不應少於3點。

14、經觸探和載荷試驗對樁體質量有懷疑時,應在成樁28天後,用雙管單動取樣器鑽取芯樣作抗壓強度檢驗,數量為0.5%,不少於3根。

15、對相鄰樁搭接要求嚴格的工程,應在成樁15天後,選取數根樁進行開挖,檢查搭接情況。

二、靜力壓樁施工

1、施工前應對成品樁做外觀及強度檢驗,接樁使用的焊條、半成品硫磺膠泥應有產品合格證,硫磺膠泥半成品每100kg做一組試件(3件)。

2、壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連線質量和壓入深度,對承受反力的結構應加強觀測。

3、施工結束後,應做樁的承載力及樁體質量檢驗。

4、測樁記錄:應在樁的側面設定標尺,根據樁機每一次的行程,記錄壓力變化情況。

5、壓樁:一般採取先深後淺、先大後小、先長後短的順序。密緊群樁,可自中間向兩個方向或四周對稱進行。當有相鄰建築物時,在相鄰建築物向另一方向進行施工。

6、為減小靜壓樁的擠土效應,可採取下列技術措施:

(1)對於預鑽孔沉樁,孔徑比樁徑(或方樁對角線)小5~10cm,深度一般為樁長的1/3~1/2,隨鑽隨壓樁。

(2)限制壓樁速度。

7、接樁:一般連線方法有焊接、法蘭連線和硫磺膠泥錨接三種。焊接和法蘭連線適用於各類土層,硫磺膠泥錨接適用於軟土層。

採用焊接接樁時,應先將四周點焊牢固,然後對稱焊接,焊接件應做防腐處理,上下節之間的間歇應用鐵片墊實焊牢。接樁時,一般距地面1m進行,上下節樁的中心線偏差不得大於1cm。

8、硫磺膠泥錨接樁要求:

(1)錨筋應調直並清除汙垢、油跡和氧化鐵層;

(2)錨筋孔內應有完好螺紋,無積水、雜物和油汙;

(3)接點的平面和錨筋孔內應灌滿膠泥,膠泥試塊每工作班不得少於一組。

9、法蘭連線樁上下節之間宜用石棉或紙襯墊,拎緊螺帽,經過壓樁機施加壓力時再拎緊一次,並焊死螺帽。

10、送樁:送樁的中心線與樁身吻合一致方能送樁。樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平,送樁留下的孔應立即回填。

11、樁頂允許偏差為±5cm。

三、泥漿護壁鑽孔灌注樁施工

1、樁種類:衝擊成孔灌注樁、衝抓成孔灌注樁、迴轉鑽、潛水鑽成孔灌注樁、成孔灌注樁。

2、水泥:可採用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥,使用礦渣水泥時應採取防離析措施。水泥強度等級不宜低於32.5,初凝時間不宜早於2.5小時。

3、粗骨料:可選用卵石或碎石,最大粒徑對於沉管灌注樁不宜大於5cm,並不得大於鋼筋間最小淨距的1/3;對於素砼樁,不得大於樁徑的1/4,並不宜大於7cm。

4、外加劑:採用水下砼灌注樁時,一般摻加減水緩凝劑,用於延長砼的初凝時間,提高砼的和易性。

5、合格證:應加蓋廠家質量檢查部門印章,影印件應說明原件存放處、原件編號、轉抄單位紅章;備註欄由施工單位填寫單位工程名稱及使用部位。

6、樁位放樣允許偏差:群樁20mm,單排樁10mm.

7、樁頂設計標高與施工場地標高相同時,樁基的驗收應在施工結束後進行。

8、樁頂設計標高低於施工場地標高,送樁後無法對樁位進行檢查時,可對護壁位置做中間驗收。

9、樁頂標高至少比設計標高高出0.5m,每灌注50m3必須有1組試件;小於50m3的單柱單樁,每根樁必須有1組試件;每個柱子承台下的樁至少應有1組試件。

10、承載力檢驗:成樁質量可靠性低的灌注樁,應採用靜載荷試驗的方法,檢驗樁數不應少於總數的1%,且不應少於3根,總樁數少於50根時,不應少於2根。

11、樁身質量檢驗:成樁質量可靠性低的灌注樁,樁身質量抽查數量不應少於總數的30%,且不應少於20根;其他樁基的抽查數量不應少於總數的20%,且不應少於10根,每個柱子承台下不得少於1根。

12、護筒埋入土中的深度必須滿足要求,護筒四周用黏性土分層夯實。應始終保持護筒內泥漿面高出地下水位1.0m以上,受水位漲落影響時,應高出1.5m以上。

13、在樁架或鑽具上應設定控制深度的標尺,以便在施工中觀測記錄。

14、導管在使用前應作水密性試驗,安裝時要放密封圈上緊絲扣。在孔中的位置要居中,導管底居孔底30~50cm,上部高出泥漿面不少於30cm。

15、護筒:鋼板厚度4~8mm,護筒內徑宜比設計大10cm,上部宜開設1~2個溢流孔。在黏性土中埋置深度不宜小於1m,在砂土中不宜小於1.5m。

16、灌注開始時,應先攪拌0.5~1.0m3同強度的水泥砂漿放在料斗的底部。

17、首批灌注後,砼應連續灌注,嚴禁中途停止。

18、導管埋深宜控制在2~6m。嚴禁導管提出混凝土面,要有專人測量,填寫灌注樁記錄。

19、為防止鋼筋骨架上浮,當砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應降低砼的灌注速度。當砼上公升到骨架底口4m以上時,提公升導管,使底口高於骨架底部2m以上,即可恢復正常灌注速度。

四、人工成孔灌注樁施工

1、孔徑(不含護壁)不得小於0.8m,當樁淨距小於2倍,樁徑小於2.5m時,應採用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工距淨不得小於4.5m,孔深不宜大於40m。

2、上下節護壁的搭接長度不得小於50cm,採用多節護壁時,上下節護壁間宜採用鋼筋拉結。

3、有選擇地先挖試驗樁孔,試孔數量不少於2個。

4、在地下水位較高的區域,應降低水位至樁底以下0.5mm左右。

5、有兩段鋼筋籠連線時,應採用搭接焊或幫條焊,雙面焊接,接頭數量按50%錯開。

6、高度超過3m時,砼施工應用串筒,高度不宜大於2m。孔深度超過12m時,應採用導管澆築。澆築到樁頂時,應適當超過樁頂設計標高。

7、成孔應設定素砼或鋼筋砼井圈,地下水位以上土層,可採用噴射砼護壁。第一節護壁以高出地坪15~20cm為宜。護壁砼經過24小時後方可拆模。

8、開挖擴底部分:樁底可分為擴底和不擴底兩種情況,設計無明確要求,擴底直徑為1.5~3.0d,變徑尺寸為1:4。

9、砂漿墊塊一般為7cm,在主筋上每隔3~4m設乙個ф20耳環,作為定位墊塊。

10、冬、雨季施工:在樁頂未達到設計強度50%以前不得受凍。氣溫高於30°c時,應根據具體情況對砼採取緩凝措施。雨天不宜施工,嚴禁地面水流入樁孔內。

五、螺旋鑽成孔灌注樁施工

1、幹作業成孔灌注樁:是指不用泥漿或套管護壁的情況下用人工或鑽機成孔,下鋼筋籠,澆築砼的基樁。

2、螺旋鑽成孔灌注樁:是幹作業成孔灌注樁的一種,土塊隨螺旋葉片上公升排出孔口,至設計深度後,進行孔底清理,下鋼筋籠,澆築砼成樁。樁頂比設計標高高出0.5m。

3、孔深測定:用測繩(錘)或手提燈測量,虛土厚度不應超過10cm。

六、預應力管樁打樁施工

1、預應力管樁:是採用離心脫水密實成型工藝原理,先張法施加預應力,達到規定的強度後放張預應力筋,再進行壓蒸養護(或浸水養護)成型的一種預製砼樁。

2、應採用靜載荷試驗,檢驗數量不應少於總數的1%,且不少於3根,總數少於50根時,不應少於2根。

3、pc樁的砼強度等級不得低於c50,phc樁不得低於c80。

4、樁間距小於3.5d(d:直徑)時,宜採用跳打,並應控制每天的打樁根數,同一區域內不宜超過12根樁,避免樁體上浮,樁身傾斜。

5、接樁時焊縫要連續飽滿,焊渣要清除,冷卻時間不少於1分鐘。對接後間隙要用不超過5mm的鋼片數填,保證打樁時樁頂不偏心受力,避免接頭脫節。

6、若樁密集且一側靠近建築物時,宜從建築物的一側開始,由近及遠進行。先打大樁,後打小樁,先長後短,先高後低(有裙房的)。

7、接樁:

(1)接頭個數不宜超過3個,盡量避免樁尖落在厚黏性土層中接樁。中心線偏差不宜大於2mm。

(2)管樁焊接接樁,樁頭宜高出地面0.5~1.0m。

(3)若上下樁接觸面不密實,存有縫隙,可用厚度不超過5mm的鋼片嵌填,並點焊牢固。

(4)焊接時宜由三個電焊工同時施焊,焊接層數不得少於三層,採用電焊機焊接時,第一層必須用ф3.2mm電焊條打底,確保根部焊透,第二層方可用粗焊條焊接。

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