山西中陽華潤聯盛蘇村煤礦
2023年7月24日
審批意見
一、概況
10313工作面位於寬緩的向背斜區域，應力較集中，斷層較發育。特別是切眼位於向斜軸部，壓力較大，為了進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發生，特制定10313工作面頂板補充管理規定。
二、頂板補充管理規定
1、裝麵期間，切眼內木垛要從後尾逐架用架棚進行替換，每個木垛處不低於4棚，棚梁使用3公尺長工字鋼，一樑兩柱，使用2.8公尺液壓支柱，棚距0.6公尺，待替棚支設穩定後，再拆除木垛。
迴圈進行直至裝架結束。
2、切眼前後四角門冒頂超高處，要進行用木垛接頂，棚梁使用4公尺長工字鋼，一樑兩柱，使用2.8公尺液壓支柱，棚距不得超過0.8公尺。棚與棚之間要有可靠鏈結，保證架設質量。
3、初放期間採高控制在2.7公尺以內，支架初撐力不小於24mpa，10公尺內不得放頂煤。
4、兩順槽超前20公尺，距採幫0.3公尺和距煤柱幫0.3公尺各支打兩趟鉸接頂樑走向棚，使用2.8公尺液壓支柱，柱距1.2公尺。
5、工作面巷道頂板有淋頭水或壓力大時；必須加強順槽超前支護，支護形式為：超前套走向棚或進度棚管理頂板，抬棚梁為φ0.2x4公尺的一面間平優質板梁或圓木，走向棚為對口棚，一樑不少於三柱，柱距1公尺；進度棚按超前維護的規定在兩頭支設單體柱，棚梁距不大於1公尺。
機頭機尾支護形式：沿切頂線支設單排密柱，4根／公尺，切頂線至生產溜機頭、機尾及支架至煤柱幫範圍內，支設單體帽柱，間、排距1公尺，並在機頭機尾處支設交錯抬棚。
6、兩順槽必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓，退錨率達到85％以上。如遇端頭頂板壓力大，嚴重破碎不能退頂錨桿或錨索鋼絞線被壓散、彎曲、齊索具斷裂時，在剪破頂網和剪斷鋼筋鋼帶的情況下，可以不退錨(杆)索；退錨放頂以不懸頂為標準。
7、兩順槽退錨放頂時，對錨桿的卸壓可採用套管扳手或風動扳手，進風巷還可以使用螺母破切器對錨桿進行卸壓。回風巷嚴禁使用螺母破切器。
8、退錨必須在進回風巷密柱以外放頂步距內進行，嚴禁任何人員進入密柱以里空頂區進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移縮**機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業。退錨放頂必須堅持「由里向外、由難到易、先支後回、專人監護」的原則。
9、退錨時必須堅持打1—2根臨時帽柱退一根錨索，打2—3根臨時帽柱退一排錨桿。退採幫幫錨桿的螺母時，可超前工作面3—4公尺。
10、退錨操作時至少要兩人一組，一人操作，一人監護頂板情況，並保證退路暢通，嚴禁單人操作。
11、退錨預緊過程中，錨索下方嚴禁有人。預緊完畢所有人員(包括操作人員)必須撤至所退錨索2公尺以外。
12、進風順槽使用自移**機的，放頂可實行小班隨採隨放或大班集中放頂。小班放頂要求推移兩次生產溜機頭，拉移一次**機，端頭回撤一次切頂密柱，每次最大放頂步距1.5公尺，放頂後切頂密柱始終與支架切頂線對齊；大班放頂要求最大放頂步距4.
5公尺，且放頂步距範圍內必須分次移柱，每次移柱步距最大不得超過1.5公尺，臨時切頂密柱根據頂板壓力情況每公尺支設2—3根。新切頂密柱的支設，必須保證退路暢通。
13、進回風巷切頂密柱回撤前，支架必須拉到位，所有立柱必須達到初撐力，支架手把打到零位。
14、進回風切頂密柱的回撤，要求至少3人一組。其中二人操作，一人觀察頂板情況，並保證退路暢通。
15、回風順槽端頭必須實行隨採隨放。即每推移兩次生產溜機尾，回移一次切頂密柱。
16、放頂收口時，收口位置必須選在頂板完整、退路暢通、臨時支護完整的地方，盡可能靠煤柱幫一側。
17、工作面回風側退錨放頂時，必須經專職瓦檢工檢查瓦斯濃度在規定的界限內時，方可放頂。
18、工作面正常回採期間，必須堅持正規操作，保證支架的正常工作狀態和支護質量。
19、支架移支必須及時、接頂平整嚴密、達到初撐力、端麵距不得超過340mm，嚴禁支架支設成「射箭」、「喝水」狀態。
20、綜採工作面生產過程中發生區域性區域頂板破碎、片幫嚴重，造成小面積冒頂時，必須提前拉出支架，及時維護頂板。如提前拉架後，支架梁頭與煤幫的距離仍大於端麵距時，則在支架上挑長短合適的板梁，呈懸臂狀，然後公升起支架支護頂板；如果由於嚴重片幫造成大面積懸頂時，則在板梁梁頭下支設單體支柱。
21、區域性冒頂後，凡能夠在液壓支架和臨時支護下進行接頂的，必須接實頂板。
22、當工作面發生較大冒頂時，原則上不得在液壓支架頂樑上方進行接頂工作，宜採取蓬頂3—4層的方法逐步通過。
23、確實需要接實頂板時，必須從兩端向中間順序進行，一次接2—3架，要在臨時支護下架好第乙個木垛，並且該木垛上層要使用較長接頂木，伸出到下乙個木垛上方一定長度，以保護下乙個木垛架設人員安全。
24、工作面漏頂嚴重，不能採用降架挑棚接頂的方法管理頂板時，可每隔一架在支架下用40型錨鏈拴吊3.6公尺以上優質圓木一頭頂死煤幫，再在其上密鋪一層木料，將冒頂蓬嚴，然後逐漸推進，直至支架前梁頂柱煤幫或托住頂板。
25、進行大面積冒頂接頂時，要編寫專項措施。
26、進行大面積冒頂接頂時，跟班隊長必須在現場指揮，安監員專人現場監護。
27、在冒頂區，首先瓦檢工要檢查瓦斯濃度，確保瓦斯濃度不超過1％時，方可作業。
28、工作面現場接頂時，嚴禁在接頂區域5公尺範圍內操作支架，且要等待頂板穩定後方可作業。
29、無論發生任何大小冒頂，必須首先確保冒頂區兩邊的液壓支架和煤幫臨時支護質量，做到有效鎖口，逐步縮小冒頂區域。
30、工作麵片幫掉頂較嚴重時，要採取及時靠架、煤幫打臨時支護加固煤體措施，允許小範圍暫時不放頂煤。當有深度片幫時，可適當降低採高，以減小片幫和端麵空頂。
31、處理冒頂時，作業人員一定要用2.5公尺以上的長柄工具在周圍進行敲幫問頂，處理掉活煤活矸後，再進行作業。
32、接頂時必須確保操作空間，確保退路暢通，確保專人監護，做到快接快撤，縮短作業時間。
33、工作面所用坑木材料規格、數量必須齊全充足，且在作業規程中要有明確規定。
34、處理冒頂時，必須停機、停溜，拉掉急停閉鎖，並設專人監護，嚴格執行誰閉鎖誰解鎖制度。
35、順槽超高段超前維護，要編寫專項措施。
36、順槽超高段如需套棚接頂時，套棚接頂過程中，跟班隊長要在現場指揮，且必須嚴格按照措施規定執行。
37、 斷層處、頂板破碎處要加強支護，並及時編寫專項安全技術措施。
38、 斷層、破碎地段能超前移架的必須超前移架。
39、 斷層、破碎地段的支架嚴禁超高。
40、 工作面區域性地段片幫較深時，及時拉超前支架，可超前採煤機割煤移架。
41、 採煤機割煤後，在支架解除安裝前移之前，頂板不可能冒落時，則可採用平行工作面煤壁挑樑護頂。
42、 當工作面頂板壓力大，破碎時採用垂直工作面煤壁架棚護頂。
43、兩順槽斷層處，要超前支設液壓支柱進行加固工作，保證一樑兩柱，柱底要穿鐵鞋。
44、兩順槽要專人進行礦壓觀測工作。每站離層儀每班要觀測一次，牌闆要及時填寫。
45、發現頂板離層嚴重的，要及時回報處理。架設4公尺工字鋼，一樑三柱，使用2.8公尺液壓支柱，棚距不得超過0.8公尺。棚與棚之間要有可靠鏈結，保證架設質量。
工作面頂板管理措施
新汶礦業 集團 有限責任公司 回採工作面補充措施 礦 井 名 趙官煤礦 區隊名 綜採一區 工作面名稱 22706工作面 措施名稱 頂板破碎管理預案補充措施 編制日期 2014年7月18日 措施編號 22706 3 審批意見 總工程師 22706工作面頂板管理措施全風險預評價記錄表 內容目錄 一 編制...
綜採工作面頂板管理
1我礦3煤層及頂板概況 1.1 3煤層情況描述 3煤層為3上 3下合併後的厚煤層，主要分布於本井田的東北部，合併區內煤層厚5.88m 10.23m，平均7.08m，該煤層屬較穩定煤層，結構較簡單，一般含夾石0 4層，夾石岩性多為炭質泥岩及泥岩，主要分布在一採區東部 三採區大部分及四採區的區域性地段，...
113b4工作面頂板補充措施
一 慨況 113b4工作面在施工過程中，上穿口往下約20公尺處出現頂板破碎現象，而且有淋水，導致頂板可能有煤矸及岩石冒落危險，為確保施工安全，特制訂以下措施 二 施工技術要求 1 沿工作面垮塌點從下往上清理，邊清理邊 支柱，頂板垮塌較高時則採用木支柱絞架或打斜撐，確保溜槽正常執行，砂塊必須將後砂保實...