說明：為了貫徹落實「安全第一，預防為主」安全生產方針，進一步加強綜採工作面的頂板管理工作，規範現場管理，提高工程質量和技術管理水平，杜絕頂板事故的發生，實現我隊安全生產形勢持續穩定發展，根據礦有關規定，結合我隊的實際情況，特編寫頂板管理專項措施如下：
一、 初次來壓、週期來壓期間頂板管理安全措施：
1、技術員和跟班驗收員要做好週期來壓**和礦壓觀測記錄等工作。
2、工作面頂板初次、週期來壓時，工作面支架初撐力不低於24mpa，回風巷、運輸巷及端頭支護所有單體支柱初撐力不低於12mpa。
3、初次、週期來壓期間，必須加強觀察工作面中部支架、兩端頭支柱的初撐力及支架狀態，確保整體支護強度，預防冒頂。
4、加強運輸巷、回風巷頂板離層儀的觀測，發現問題及時採取有效的措施進行處理。
5、超前支護20m內出現片幫大或頂板破碎時，應及時打點柱支護，必要時加密棚梁打柱支護，超前支護以外應及時補打錨桿支護。
6、當工作面區域性地段片幫超過0.6m時，可超前採煤機移架及時支護頂板；在頂板破碎的地段，為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫，要帶壓移架。
7、必須保證幫浦站壓力達到31.5mp，支架初撐達到額定值的80%以上。
8、保證支架各供、回液管路完好無破損，嚴禁出現「跑、冒、滴、漏」或「閥組串液」等現象。
9、初次放頂、週期來壓期間必須嚴格控制採高，採高不超過1.70m。
10、必須保證支架支撐立柱各安全閥完好，不洩壓不竄液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。
11、割煤與移架工作必須配合作業，當拉架速度跟不上割煤速度時，必須停機等待，避免長時間大面積空頂。
12、初次放頂、週期來壓期間，移架工作必須由單人作業。嚴禁多架同時前移，而出現大面積空頂。
13、移架後必須將支架公升緊，且頂樑與頂板接觸後，必須給支架持續送液3-5秒，從而保證支撐有力。
14、端頭工每班支、回柱前，必須先進行敲幫問頂，如有離層、片幫，及時進行處理，並認真清理好退路，確認安全可靠後，方可作業。
15、單體液壓支柱支護必須上好防倒裝置，防止支柱受壓傾倒傷人。
16、來壓、放頂期間必須使用完好無漏液的單體液壓支柱，嚴禁使用失效、洩液支柱。
17、回柱放頂時，必須由兩人協同作業，一人觀頂、一人回柱，嚴禁單人作業。
18、端頭支護回柱工作必須先於工作面移架，單體液壓支柱支打迎山有力，支撐牢固，嚴禁打在浮煤上。
19、在工作面來壓期間，前、後端頭支護區壓力大，頂板破碎時，必須加密支護。
二、 正常生產期間頂板管理安全措施：
1、堅持按正規迴圈作業。
2、工作面支架要完好無損,保證無跑、冒、滴、漏和卸壓現象。
3、支架的安全閘要完好,並時常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護強度。
4、採煤機割煤後要及時移架，移架與採煤機後滾筒的距離一般不超過6m，防止長時間空頂。
5、當移架到位後,要及時伸起支架,確保支架支撐有力，並保證移完支架整齊,間距一至。
6、移端頭時,堅持先打後撤,一樑不少於三柱的原則。
7、交**前後,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換,超前支護必須符合《綜採工作面作業規程》的規定，支護長度不小於20公尺。
8、作業過程中發現支架咬架、擠架、歪斜、洩壓不接頂時，及時對其支架進行處理，嚴格執行敲幫問頂制度。
9、加強工作面液壓支架的檢修維護工作，確保支架的支護強度和支護質量，支架初撐力不得小於24mpa。
10、工作面應達到動態的質量標準化要求，確保「三直、二平、一淨、兩暢通」的質量要求。
11、嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表。
12、端頭、超前維護單體液壓支柱打起後用油絲繩將相鄰支柱拴好，防止支柱洩液傾倒。
13、單體液壓支柱必須完好無漏液，嚴禁使用失效、洩液支柱，支打迎山有力，支撐牢固，必須打在實底上。
14、在工作面回採期間，前端頭單體支柱支護區，密集支柱必須上一樑二柱戧棚，戧棚對接嚴密。
15、支柱的回撤採用由里向外，逐一回撤的方法，回撤人員站在頂板完好、支護完整的地點進行回撤，必要時打好臨時替柱。
16、老塘懸頂距離超過作業規程的規定時，要停止回採，採取措施處理。
17、工作面回風巷、運輸巷頂板採用錨桿支護，在採空區不能及時冒落的，必須超前採取退錨措施。
三、工作面回撤安裝頂板管理安全措施：
1、工作面停採線應避開斷層、頂板破碎帶和週期來壓區等頂板非正常區域。
2、做通道割煤與移架工作必須配合作業，當拉架速度跟不上割煤速度時，必須停機等待，避免長時間大面積空頂。
3、割煤期間，移架工作必須由單人作業。嚴禁多架同時前移，而出現大面積空頂。
4、移架後必須將支架公升緊，且頂樑與頂板接觸後，必須給支架持續送液3-5秒，從而保證支撐有力。
5、作業過程中發現支架咬架、擠架、歪斜、洩壓不接頂時，及時對其支架進行處理，嚴格執行敲幫問頂制度。
6、加強工作面液壓支架的檢修維護工作，確保支架的支護強度和支護質量，支架初撐力不得小於24mpa。
7、工作面應達到動態的質量標準化要求，確保「三直、二平、一淨、兩暢通」的質量要求。
8、嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表。
9、回採工作結束後，回撤通道必須保持頂板支護完好，工作面保持最小控頂距。
10、通道頂板支護採用錨網支護，錨桿的打設必須按照作業規程的有關規定嚴格執行。
11、打錨桿與割煤的距離不得超過20m，煤機割煤後停機等待，及時打設錨桿、護頂。
12、安裝錨桿時，木托盤和鐵托盤必須要符合要求，並按照規程要求上齊，緊貼頂板，確保錨桿支護錨固有力。
13、支架撤出後，必須及時在空頂處打單體支柱維護頂板，防止大面積垮塌，且支柱必須打在板梁下，嚴禁直接打在金屬網上，而損壞金屬網。
14、控頂單體液壓支柱實行
三、五排管理，嚴格執行先支後回操作制度，隨時保證3～4m的控頂距，嚴禁超長度控頂或控頂距不夠。
15、人員進入作業地點前，必須由當班安檢員、帶班班長檢查工作地點的頂板完好情況，發現問題及時處理，確認安全方可作業。
16、在支架撤出後按規程規定及時打設單體支柱護頂，支柱必須有向老塘側的迎山角度。規定密集柱距0.3m，第
二、三、
四、五排柱距0.6m，頂板壓力大、破碎時加大支護密度。
17、人工回柱時遇有頂板變化、離層、大面積懸頂、高冒區等，人工回柱不能保證安全時可使用絞車回柱。
18、回柱前必須工作地點進行全面安全檢查，並對作業點附近的單體液壓支柱進行二次補液；必須清除附近雜物，保證退路暢通。
19、回柱時必須指定有經驗的人員觀察頂板，嚴禁在控頂區內提前回柱及單人作業。
20、支架撤出後發生鋼絲繩拉斷網破後，要立即對回撤茬口進行加固，控制頂板矸石冒落。
21、由於頂板壓力過大造成單體支柱被推移、擠歪、壓斷時，及時予以加補。
22、在降架回撤前，先對破裂的鐵絲網進行修補，漏頂的用戧楔與笆片、板皮加以腰背；然後，支架每移出乙個行程，再對其露出的網繩部分進行打支撐點柱，直到整台支架撤出。
23、發生斷繩或支架撕裂鋪網較嚴重的，也可在網繩下面適當加密點柱，或打上小木垛，直到控制住頂板為止。
24、回撤使用的單體支柱必須完好，嚴禁使用洩液不完好支柱，支柱初撐力必須符合要求，2.8公尺初撐力不小於60kn，2.5公尺初撐力不小於50kn。
25、回撤期間安排專人對工作區域的頂板進行隨時觀測，並做好觀測情況記錄。
26、必須保證幫浦站壓力達到31.5mp，支架初撐達到額定值的80%以上。
27、回撤期間保證支架各供、回液管路完好無破損，嚴禁出現「跑、冒、滴、漏」或「閥組串液」等現象。
28、必須保證工作面支架支撐立柱各安全閥完好，立柱不洩壓，閥組不竄液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。
29、安裝前必須對切眼的頂板活動情況進行監測、分析，頂板活動異常的必須採取有效措施，切眼斷面和支護質量符合要求後方可進行安裝工作。
30、對於破碎頂板，必須採取有效的支護措施和施工方式，保證切眼安裝期間的頂板安全。
31、安裝前對工作面所有的頂幫支護進行全面檢查，發現有實效、缺失的錨桿、錨索及時補打，上好托盤及時進行處理。
32、安裝前，技術員、驗收員對切眼的頂板離層監測儀進行檢查，確保完好正常無實效，如檢查發現有存在問題的必須及時更換，保證能夠正常監測頂板的變化。
33、安裝期間，每班驗收員觀測頂板離層儀的資料，並做好資料記錄台賬。
34、安裝前切眼必須打設起吊大件的錨索，安裝過程中起吊大件嚴禁使用支護錨索、錨桿。
35、切眼運輸過程中如裝置有超高或超寬拉爛的頂網、幫網及鋼帶時，必須及時進行修復更換。
四、工作面過斷層、破碎帶安全措施
1、改變全岩段的移溜拉架順序：先移溜後跟溜拉架，溜子與支架間保持最小距離。
2、鬆動炮放完後及時檢查頂板情況，如頂板破碎時要及時帶壓擦頂移架，每次放炮後及時開啟支架前梁縮小端麵距。
3、全岩段適當降低採高，在保證底板平的基礎上採高控制在1.58m-1.68m，與正常採高接茬處頂板順緩坡保證支架鄰架頂樑錯差不超過15cm。
4、如果斷層上方出現煤層，對此段放炮進度縮短端麵距及時拉架，防止煤頂垮落冒頂，根據實際頂板情況合理選擇放炮距離。（即先拉架在及時開啟前梁）
為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術措施：
1、工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作，加強端頭支護，進入破碎帶時，時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作，打好端頭支護的同時，在空頂處要及時用2.5公尺半圓木、道木和木板加強支護，單體初撐力必須符合要求，2.8公尺初撐力不小於90kn，2.
5公尺初撐力不小於60kn，無空頂空幫，無卸壓支柱必須保證「一樑一柱」的原則。工作面端頭作業人員必須按作業規程操作，執行「先打後撤」的原則，時刻要注意安全以免發生事故。
2、因為原有巷道支護方式為錨網支護，沿工作面推進此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質破碎跨落，打不成錨桿的地方應及時用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護，操作時應上述規定執行。嚴禁出現空幫空頂。
3、工作面推進到破碎帶後嚴格控制採煤機割煤高度，不要割煤過高引起冒頂發生事故。
4、工作面推進到破碎帶後應保證安全生產的條件下爭取盡快過破碎帶，減小破碎帶給生產工作帶來的影響。
5、加強工作人員的培訓，提高人員的安全意識，預防事故的發生。工作人員必須要能知道避災路線，安全出口要暢通可靠要無障物影響人員撤離。
綜採工作面回撤安裝頂板管理專項措施
綜採面頂板管理專項措施頂板管理專項措施 說明 為了貫徹落實 安全第一，預防為主 安全生產方針，進 一步加強綜採工作面回撤 安裝的頂板管理工作，規範現場管理，提 高工程質量和技術管理水平，杜絕頂板事故的發生，實現我隊安全生 產形勢持續穩定發展，根據礦有關規定，結合我隊的實際情況，特編 寫頂板管理專項措...
綜採工作面頂板管理
1我礦3煤層及頂板概況 1.1 3煤層情況描述 3煤層為3上 3下合併後的厚煤層，主要分布於本井田的東北部，合併區內煤層厚5.88m 10.23m，平均7.08m，該煤層屬較穩定煤層，結構較簡單，一般含夾石0 4層，夾石岩性多為炭質泥岩及泥岩，主要分布在一採區東部 三採區大部分及四採區的區域性地段，...
工作面頂板管理措施
新汶礦業 集團 有限責任公司 回採工作面補充措施 礦 井 名 趙官煤礦 區隊名 綜採一區 工作面名稱 22706工作面 措施名稱 頂板破碎管理預案補充措施 編制日期 2014年7月18日 措施編號 22706 3 審批意見 總工程師 22706工作面頂板管理措施全風險預評價記錄表 內容目錄 一 編制...