山西長沁新興煤業****
關於檢修地面空壓機的安全技術措施
新興機措〔2013〕18號
根據春節工程安排，需對空壓機進行檢修，為確保檢修過程中人員及裝置安全。特制定本措施，具體如下：
一、管理措施
1.檢修單位及負責人：機電二隊隊長
檢修現場安全質量負責人：檢修負責人負責指定
2.檢修安全督查單位：安全科
檢修現場安全督查人：安全科負責人具體指定
3.技術指導單位：機電科
技術指導人：機電科具體指定
4.檢修負責人負責對檢修要求、檢修人員、管理機構、責任劃分等工作進行統籌安排，並負責組織具體施工；檢修現場安全質量負責人負責現場檢修工作的安全確認和具體操作；檢修安全督查單位負責安排專人對現場安全設施及周圍環境進行檢查；檢修現場安全督查人負責各道作業工序的監督，安全設施的督查，並對存在的問題予以現場監督整改；技術檢修現場技術指導人負責現場檢修工作的技術指導；按照以上責任分工，發生違章作業，檢修質量不符合要求或造成事故的將對相關責任人進行責任追究。
二、安全風險評估及預防措施
1.檢修期間因誤操作傷害工作人員及損壞裝置。
預防措施：提前辦理電氣工作票並嚴格執行，停送電時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋並執行驗電放電程式。檢修過程中必須有安全檢查人員全程監督。
2.搬運裝置零件期間因配合不到位造成裝置損壞。
預防措施：搬運過程中，要對所搬運物件進行繩索定位，兩人操作，兩人監護，確保抬運時的平衡性。避免因搬運後隨意擺動，造成裝置損壞和傷人的危險。
3.檢修前因壓力容器未卸壓傷害施工人員。
預防措施：檢修前必須將空壓機風包排氣閥（釋壓閥）進行放氣，經檢修負責人、現場安全員或安全監護人員確認排放完畢且無壓力傷人危險後方可進行更換。
4.焊接管路時產生高溫引**災
預防措施：焊接過程中可能會產生高溫，施工負責人必須將氣割點周圍20公尺內灑水降塵。檢查焊接場地是否存放有易燃易爆物品；並配備消防器材；
三、檢修前的準備工作及要求
1.所有參加檢修人員都必須認真學習本措施，並簽字。
2.所有參加檢修人員必須熟悉所檢修裝置原理、結構、效能，掌握工藝流程、操作規程、安全檢修、安全防護知識要點。
3.檢修負責人在分配任務時，必須向檢修人員明確工作任務、檢修工序、工藝、檢修標準、人員分配、危險因素告知、安全技術措施和注意事項等。
4.檢修人員必須按要求佩戴勞保防護用品，且在工作中不允許隨意棄用勞動防護用品。
5.在班前會安排時必須明確檢修負責人，安全監護人，停送電負責人。
6.裝置檢修前必須由專職電鉗工對空壓機的控制開關進行「停電、閉鎖、掛牌」，並由檢修負責人認真檢查檢修場所周圍環境的情況，以確保工作區域安全。嚴格執行停電、驗電、放電程式。
7.檢修前準備好所需的工器具、材料，鐵絲、扳手等工器具。棉紗、白棉布、柴油等材料。
8.檢修前由檢修負責人根據裝置日常運**況，列出檢修計畫，組織對所有參加檢修人員進行安全質量技術交底，保證各部件檢修徹底、裝配完好無損、裝置各部件齊全，保證檢修質量。
四、空壓機的檢修專案
1.空壓機換油；
2.清洗冷卻系統；
3.更換油濾芯、氣濾芯;
4.更換油氣分離器濾芯；
5.檢修空壓機的電氣控制系統；
6.更換空壓機閥門和管路；
7.焊接管路；
五、檢修空壓機的安全技術措施
（一）更換空壓機油的安全技術措施
1.更換空壓機油前必須提前辦理工作票，嚴格按操作票執行。
2.操作空壓機風包排氣閥（釋壓閥）進行放氣，經檢修負責人、現場安全監護人員確認排放完畢且無壓力傷人危險後方可進行更換。
3.更換空壓機油時必須慢慢開啟油氣桶底部排汙閥，且將系統內所有潤滑油放淨，如管路、冷卻器、油桶等。
4.潤滑油放淨後，關閉排汙閥，開啟加油口蓋注入新油，注意因開機後部分油會留在管路中，故空壓機加油應加至油標中間位置。
5.蓋上加油蓋時，必須注意o型圈是否在正確的位置。
6.更換空壓機油時必須更換相對應型號的油脂。
7.換油完畢，開機執行一段時間後必須檢查油位；如果油位低於油標中間位置，必須適當再加一些油。
8.換油結束後必須對現場工具、裝置及地面的廢油進行清理，待清理乾淨，確認無誤後方可撤人。
（二）清潔冷卻系統時的安全技術措施
1.清潔前必須嚴格執行「電氣工作票」管理規定，提前辦理「電氣工作票」。
2.停止空壓機運轉,同時將空壓機控制開關拉出機芯小車，並閉鎖、懸掛「有人工作、不准送電」安全警示牌。
3.操作空壓機風包排氣閥（釋壓閥）進行放氣，經檢修負責人、現場安全監護人員確認排放完畢且無壓力傷人危險後方可進行檢修。
4.清潔冷卻器時必須將緊固螺栓分別解開，使用鐵絲將其固定牢固後，採用鋼管抬至空曠地段進行清理。
5.清潔冷卻器時必須根據實際情況選擇合適的材料對其進行清理。
6.清潔冷卻器前必須檢查檢修現場地面是否存在油及易滑物品（螺絲等），如存在必須及時清理，以免檢修人員在抬冷卻器時滑倒傷人。
7.對冷卻器進行抬運時必須是兩人操作，兩人監護。
8.清潔完畢後，必須清理現場衛生，清點人員及工具。
9.清潔完畢後，檢查工具及周圍環境。確認無誤後，方可通知送電進行試運轉。運轉正常後方可離開作業現場。
（三）更換油濾芯、氣濾芯的安全技術措施
1.更換前必須切斷電源，停止空壓機執行。將螺栓鬆動一圈，釋放系統中的壓力，以達到降壓的目的。
2.更換油濾芯時，必須輕輕將舊油過濾芯旋鬆一圈等待一分鐘後，讓過濾器中的油流入油氣分離器後，方可拆卸舊過濾器。
3.更換新的油過濾器前必須在新的過濾器密封圈的表面塗一層薄油膜。
4.更換過程中必須對過濾器的底座進行清洗。
5.更換新的油過濾器時，必須將新油過濾器旋轉到適當位置，直至油過濾器的墊片接觸到底座。
6.更換完畢後必須檢查油過濾器是否滲漏。
7.更換空氣過濾器時必須將端蓋慢慢開啟，拿出過濾芯。
8.更換空氣過濾器濾芯過程中必須清除堆積在底蓋上的積塵。
9.更換完畢後，檢查工具及周圍環境。確認無誤後，方可通知送電進行試運轉。運轉正常後方可離開作業現場。
（四）、更換油氣分離器濾芯的安全技術措施
1、更換油氣分離器濾芯前必須嚴格執行電氣工作票管理規定，提前辦理「電氣工作票」。
2、停止空壓機運轉,同時將空壓機控制開關拉出機芯小車，並閉鎖、懸掛「有人工作、不准送電」安全警示牌。
3、更換前將空壓機風包排氣閥（釋壓閥）進行放氣，經檢修負責人、現場安全監護人員確認排放完畢且無壓力傷人危險後方可進行檢修。
4、更換油氣分離器濾芯時必須將油氣分離器蓋子緊固螺栓分別解開，使用鐵絲將其固定牢固後，採用鋼管人工將油氣分離器蓋子抬至空曠地段進行清理。
5、人工抬運油氣分離器蓋子前必須檢查現場地面是否存在油及易滑物品（螺絲等），如存在必須及時清理，以免檢修人員在抬蓋子時滑倒傷人。
6、人工抬運油氣分離器蓋子時，必須確保蓋子的平穩性，不得出現搖晃導致裝置損壞現象。
7、人工抬運油氣分離器蓋子時，必須兩人操作，兩人監護。
8、更換完畢後必須清理現場衛生，清點人員及工具。
9、更換完畢後，檢查工具及周圍環境。確認無誤後，方可通知送電進行試運轉。運轉正常後方可離開作現業場。
（五）檢修空壓機電氣控制系統的安全技術措施
1.檢修前必須嚴格執行「電氣工作票」管理規定，提前辦理「電氣工作票」。
2.各項準備工作全部就緒具備開工條件時，由檢修負責人匯報排程室，徵得同意檢修命令後方可組織人員作業。
3.將控制空壓機總櫃停電、閉鎖，停止空壓機電源控制開關，並裝設接地線，操作時嚴格執行停電、閉鎖、掛牌，驗電、放電程式。
4.檢修空壓機控制開關內部前，要檢查其上方有無活動物並清除。現場必須有專人監護安全時方可對其內部進行檢查、檢修。
5.檢修控制空壓機開關拆除各條線路時必須對相序、標號牢記清楚。
6.檢修完畢後必須先拆除接地線，並對櫃內的雜物進行清理，以防將工具或其他物品遺留在櫃內。經檢修負責人驗收確認具備送電條件時，方可組織人員恢復供電。
（六）更換空壓機閥門和管路的安全技術措施
1.更換閥門前必須嚴格執行「電氣工作票」管理規定，提前辦理「電氣工作票」。
2.停止空壓機運轉，拉出機芯小車，並閉鎖、懸掛「有人工作、不准送電」安全警示牌。嚴格執行停電、驗電、放電程式。
3.操作空壓機風包排氣閥（釋壓閥）進行放氣，經檢修負責人、現場安全員或安全監護人員確認排放完畢且無壓力傷人危險後方可進行更換。
4.拆裝閥門過程中嚴禁硬打硬敲硬撬，且安裝到位後保證與管路同心，連線法蘭盤不受力。
5.更換完畢後必須清理現場衛生，清點人員及工具。
6.經檢修負責人確認無誤後方可恢復原狀態，起動空壓機進行試運轉。運轉正常後方可離開作業現場。
（七）焊接管路時的安全技術措施
1.焊接前必須嚴格執行「電氣工作票」管理規定，提前辦理「電氣工作票」。
2.停止空壓機運轉，閉鎖、懸掛「有人工作、不准送電」安全警示牌。嚴格執行停電、驗電、放電程式。
3.操作空壓機風包排氣閥（釋壓閥）進行放氣，經檢修負責人、現場安全員或安全監護人員確認排放完畢且無壓力傷人危險後方可進行更換。
4.施工人員必須將施工點周圍20公尺範圍內的易燃易爆物品全部進行清除，配備至少兩台滅火器、鐵鍬和一趟專用水管。
5.作業現場所有人員應穿好工作服、戴好安全帽。
6.焊接時必須將管路兩端拆開，將需焊接的管路拿或抬置遠離井口、主風機、空壓機20公尺範圍的空曠地段進行焊接。
7.焊接工作結束後，施工單位負責人必須對施工地點進行灑水並詳細檢查，確認無隱患後方可撤離。
8.安裝管路時，不得硬敲打管路，保證管路同心，螺栓緊固牢固。
9.焊接空壓機管路時，如不能拆卸進行焊接另行制定專項焊接措施。
六、相關事故責任追究
1.檢修前因未對空壓機進行停電、閉鎖，導致檢修人員發生觸電事故，將予以檢修負責人200元經濟處罰。
2.檢修前因壓力容器未卸壓，導致發生傷人事件，將予以現場安全監督人員和施工負責人300元的經濟處罰。
3.搬運裝置零件期間因配合不到位造成裝置損壞，現場安全質量負責人200元的經濟處罰。
4.更換空壓機油脂時，因型號不對，導致裝置損壞將予以檢修負責人200元的經濟處罰。
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