三、電動機聯軸器找正同心度誤差的標準範圍：
1、 找正同心度誤差的標準範圍：
電機的轉速越高，找電動機軸與機械軸的同心度就越高見下表：
2、針對高速、鋼性聯軸器電機找正（3000r/min）：
(1)漲口誤差小於0.02mm；水平誤差小於0.01mm。
(2)工具：量塊或塞尺（又稱塊規）測量聯軸器張口，軸向間隙。
(3)百分表式千分尺，測量聯軸器水平，徑向間隙。
(4)磁性表座、表卡子，用於支撐百分表的專用工具。
3、電機聯軸器找正方法：
(1)用磁性表座或專用表卡子將百分表固定在聯軸器一端效正0位，正時針旋轉0°、90°、180°、270°四個位置，每個位置徑向間隙數值。
(2)用量規分別測出0°、90°、180°、270°四個位置，每個位置軸向間隙數值。
(3)根據所測出徑向、軸向間隙，用公式計算軸心的各向偏差。
(4)一般要求電機高機械小於0.02mm，**口小於0.02mm。
(5)軸心線（同心度）調整到允許偏差值以內。
4、熱軋分廠典型電機的找正標準：
（1）捲曲夾送輥電機的找正，電機型4級1475nr/min：
上圖為捲曲機夾送輥聯軸器實圖
1) 製作乙個專用工具見下圖：捲曲機夾送輥電機聯軸器因百分表水平杆短，無法用百分表測繪找正。對不能架磁力表座的聯軸器的軸，事先需要特製乙個找正用表架，其尺寸，結構由兩半聯軸器間的軸向距離及輪轂尺寸大小而定。
表架自身質量要高，並有足夠的剛度。表架及百分表均要求固緊，不允許有鬆動現象，最好用帶鋼做專用卡子卡在內齒套或電機軸上。
2) 上圖為捲曲機夾送輥電動機找正示意圖：
3) 將專用找正夾具在電機聯軸器內齒套上裝好，百分表架在機械輪上.
4) 分別在0°、90°、180°、270°測出電機與機械的高、低、左、右資料控制誤差在允許範圍以內，由於此台電機為4級1475nr/min齒輪聯接，控制誤差0.05㎜，用量塊或塞尺測出電機與機械對輪的間隙，控制誤差0.05㎜。
5) 將電機底角螺栓緊固後，再複測，水平、垂直，對輪間隙，有無變化，如果誤差變化大時需重新找正。
6) 確認在誤差允許值之內，可試車，先空載後接聯軸器，試重車。
（2）r1壓下電機更換時的找正方法（電機轉速1030nr/min）見下圖：
上圖為r1電機布置圖：
上圖為r1電機找正意識圖：
1) 製作乙個專用工具見上圖：事先根據聯軸器的情況是否需要特製乙個找正用表架，其尺寸，結構由兩半聯軸器間的軸向距離及輪轂尺寸大小而定。表架自身質量要高，並有足夠的剛度。
表架及百分表均要求固緊，不允許有鬆動現象，最好用帶鋼做專用卡子卡在內齒套或電機軸上。
2) 將專用找正夾具，在電機聯軸器內齒上安裝好，百分表架在機械輪上.
3) 分別在0°、90°、180°、270°測出電機與機械的高、低、左、右資料控制誤差在允許範圍以內，由於此台電機為4級1030nr/min齒輪聯接，控制誤差0.05㎜，用量塊或塞尺測出電機與機械對輪的間隙，控制誤差0.05㎜。
4) 將電機底角螺栓緊固後，再複測，水平、垂直，對輪間隙，有無變化，如果誤差變化大時需重新找正。
5) 確認在誤差允許值之內，可先空試電機正常後接聯軸器，開啟離合器單體試車，無問題後合上離合器雙體試車。
（3）r2壓下電機更換時的找正方法（電機轉速1030nr/min）見下圖：
1) 更換前的準備：在更換前先用扁鏟在電機的基座與電機的底座之間的四角，每個角的軸向和徑向，用扁鏟打上鋼印做好標記，同時在電機的聯軸器內齒套外齒套2個法蘭盤上打上鋼印做好標記，再鬆動地腳螺絲和聯軸器螺絲。拆除電動機時電動機四角的墊片，做好標記不要丟失和混亂。
這樣在回裝同型號電動動機時，按照事先打好的標記進行回裝，電機的基本位置已經確定。
2) 將百分表架在兩側電機側軸上，以機械軸為基準，找電動機軸與機械軸的同心度，同時將百分表架在電機離合器處，採用雙表法找電機離合器兩側軸的同心度，標準見同心度允許偏差表。
上圖為r2壓下電動機離合器布置圖：
上圖為r2壓下電動機離合器找同心度意識圖：
3) 分別在0°、90°、180°、270°測出電機與機械的高、低、左、右資料控制誤差在允許範圍以內，由於此2臺電機為4級1030nr/min齒輪聯接，徑向控制誤差0.03㎜，軸向控制誤差0.05㎜，用量塊或塞尺測出電機與機械對輪的間隙，控制誤差0.
02㎜。
4) 離合器兩端電機軸的控制誤差0.01㎜，用量塊或塞尺測出操作側電機離合器齒盤與傳動離合器側齒盤對輪的間隙，控制誤差0.01㎜。
5) 將電機底角螺栓緊固後，再複測，水平、垂直，對輪間隙，有無變化，如果誤差變化大時需重新找正。
（4）：高壓除磷幫浦電機：
1) 更換前的準備：
2) 將磁力百分表座架在電機聯軸器上安裝好，百分表架在機械輪上。
3) 分別在0°、90°、180°、270°測出電機與機械的高、低、左、右資料控制誤差在允許範圍以內（允許偏差表），由於高壓除磷幫浦電機為2級2850nr/min剛性聯軸器，徑向控制誤差0.01㎜，軸向控制誤差0.02㎜，用量塊或塞尺測出電機與機械對輪的間隙，控制誤差0.
02㎜。
4) 將電機底角螺栓緊固後，再複測，水平、垂直，對輪間隙，有無變化，如果誤差變化大時需重新找正。
5) 確認在誤差允許值之內，可空載試電機，無問題後接聯軸器，試重車
高壓除磷幫浦電機找正意識圖
(6)加熱爐移鋼機的找正標準見下圖：
1) 移鋼機電機聯軸器因百分表因磁力表座無法在電機內齒套上固定，無法用百分表測繪找正。對不能架磁力表座的聯軸器的軸，事先需要特製乙個找正用表架，其尺寸，結構由兩半聯軸器間的軸向距離及輪圓尺寸大小而定。表架自身質量要高，並有足夠的剛度。
表架及百分表均要求固緊，不允許有鬆動現象，最好用帶鋼做專用卡子卡在內齒套或電機軸上。
上圖為專用百分表卡子：
2) 將專用找正夾具在電機聯軸器內齒套上裝好，百分表架在機械輪上.
3) 分別在0°、90°、180°、270°測出電機與機械的高、低、左、右資料控制誤差在允許範圍以內，由於此台電機為4級840-1440nr/min齒輪聯接，徑向控制誤差0.03㎜，軸向控制誤差0.05㎜，用量塊或塞尺測出電機與機械對輪的間隙，控制誤差0.
02㎜。
4) 將電機底角螺栓緊固後，再複測，水平、垂直，對輪間隙，有無變化，如果誤差變化大時需重新找正。
5) 確認在誤差允許值之內，可空載試電機，然後接聯軸器，試重車。
5、電機碼盤找正的方法：
1) 電機碼盤的傳動方式有兩種：一種是懸掛支撐傳動式，一種是直接坐在電機後蓋直接傳動式。
2) 將磁力百分表座吸在電機後端蓋上，將將磁力百分表指向電機後端輸出軸調整好。
3) 盤動電機轉子，別在0°、90°、180°、270°測出電機後端輸出軸，徑向控制誤差0.01㎜，軸向控制誤差0.02㎜。
4) 如果徑向誤差大於0.02㎜，軸向誤差大於0.03㎜。無法調整時，需重新測繪加工電機後端輸出軸或電機軸孔的同心度。
5) 對於大型電機人工無法盤動電機轉子時，須用天車盤動電機轉子，將磁力百分表座吸在電機軸瓦側面，來找電機後端碼盤輸出軸的同心度，徑向誤差不大於0.02㎜，軸向誤差控制在0.03㎜。
（但要考慮電機軸與軸瓦的間隙）。在更換此類電機碼盤時一般只找碼盤輸出軸與電機軸0°、90°、180°、270°的平行度即可，徑向誤差小於0.02㎜，軸向誤差控制在0.
03㎜以內。
上圖為電機碼盤找正意識圖：
上圖為電機軸與碼盤連線軸的輸出軸（小軸為碼盤輸出軸）
上圖為中小電機碼盤安裝安裝形式圖，此種形式電機的軸承必須是滾動軸承
上圖為中小電機碼盤的安裝及傳動方式圖，電機軸與碼盤之間的傳動聯軸器一般採用絕緣彈性聯軸器，它能克服電機軸承間隙（0.02——0.07mm）的撓動量對碼盤的影響。
大型電機碼盤安裝傳動方式圖，它的精度主要是在電機製造時碼盤輸出軸與電機軸加工的同心度，因為大型電機一般採用滑動軸承，軸承與瓦之間的氣息一側為0.20mm,碼盤一般採用一側支撐傳動式，讓碼盤跟隨電機軸轉動。
聯軸器找正的方法
聯軸器的找正是水幫浦安裝的重要工作之一，找正的目的是在水幫浦工作時使電機軸和水幫浦軸兩軸中心線在同一直線上，找正的精度關係到機器是否能正常運轉，對高速運轉的水幫浦尤其重要。兩軸絕對準確的對中是難以達到的，對連續運轉的機器要求始終保持準確的對中就更困難，各零部件的不均勻熱膨脹，軸的撓曲，軸承的不均勻磨...
旋轉機械的聯軸器找正
聯軸器的找正是機器安裝的重要工作之一.找正的目的是在機器在工作時使主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上.找正的精度關係到機器是否能正常運轉,對高速運轉的機器尤其重要.兩軸絕對準確的對中是難以達到的,對連續運轉的機器要求始終保持準確的對中就更困難.各零部件的不均勻熱膨脹,軸的撓曲,軸承的不均勻磨損,機...
聯軸器的裝配方法
1 輪轂與軸的配合大多為過盈配合，聯接分為有鍵聯接和無鍵聯接，輪轂的軸孔又分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種形式。裝配方法有靜力壓入法 動力壓入法 溫差裝配法及液壓裝配法等.1 靜力壓入法這種方法是根據輪轂項軸上裝配時所需壓入力的大小不同 採用夾鉗 千斤頂 手動或機動的壓力機進行，靜力壓入法一般用於錐形軸...