鐵氧體永磁直流電動機
1 範圍
本標準規定了機殼外徑不大於110mm的鐵氧體永磁直流電動機(以下簡稱電動機)的要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、貯存。
機殼外徑大於110mm的電動機也可參照執行。
本標準適用於鐵氧體永磁直流電動機。
2 規範性引用檔案
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gb/ 6656-86 鐵氧體永磁直流電動機
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3 要求
3.1 產品的分類和命名方法
鐵氧體永磁直流電動機是採用鐵氧體永久磁鐵勵磁的有槽、有刷的小功率直流電動機。
鐵氧體永磁直流電動機的命名規則見附錄a。
3.2 使用環境條件
溫度：－25℃～40℃。
相對濕度：90%（25℃）。
海拔不超過1000m。
3.3 外觀
電動機表面應整潔，不應有鏽蝕、塗覆層剝落、碰傷、劃痕等機械損傷，緊韌體連線應牢固，各類標記及銘牌的字跡和內容應清楚無誤，且不得脫落。
3.4 機械檢查
3.4.1 軸向間隙檢查
電動機的軸向間隙一般為0.1～0.3mm（滾動軸承）和0.1～0.8 mm（滑動軸承）或按顧客的要求。
3.4.2 軸伸徑向圓跳動檢查
電動機軸伸接合部分一半處的徑向圓跳動值應≤0.03mm（軸伸直徑≤10mm）和0.035mm（軸伸直徑＞10mm）。
3.5 外形及安裝尺寸
電動機的外形及安裝尺寸應符合規格書的規定。
3.6 引出線和接線端
3.6.1 出線方式和標記
電動機出線方式可採用引出線或引出線帶端子。引出線或引出線帶端子應完整無損，連線牢
固。引出線或引出線帶端子長度按顧客要求。
電動機應有電氣線路圖及引出線標誌，引出線標誌在接線板或引出線上標明，紅色接電源正極，黑色接電源負極，黃綠色接地。
3.6.2 引出線和接線端強度
每根引出線應能承受9n的拉力。試驗後，引出線不應出現拉松痕跡、線股斷線或絕緣層永久變形等現象。
3.7 空載試驗
3.7.1電動機在額定電壓下空載通電運轉時應平穩，無擦聲和卡滯現象，其火花大小、轉向應符合規格書的要求。
電動機執行時電壓的紋波因數應不大於8%，電動機應可順、逆兩個方向執行。
3.7.2 空載轉速
電動機的空載轉速應符合規格書的規定。
3.7.3 空載電流
電動機的空載電流應符合規格書的規定。
3.8 超速試驗
電動機應能承受1.2倍額定電壓下空載執行2 min的超速試驗，而不發生影響電動機效能的有害變形。
3.9 額定資料及換向檢查
3.9.1 額定轉速
電動機的額定轉速應符合規格書的規定。
3.9.2 額定電流
電動機的額定電流應符合規格書的規定。
3.9.3轉矩
電動機的轉矩應符合規格書的規定。
3.9.4 換向火花
電動機在額定執行時，換向火花應不大於11/2級。
3.10 溫公升
電樞繞組的溫公升值（電阻法）應不超過75k（e級）和105k（f級），滾動軸承的容許溫度（溫度計法）為95℃，滑動軸承容許溫度（溫度計法）為80℃。
3.11過電流試驗
電動機在額定電壓及熱態下，應能承受1.6倍額定電流歷時1 min的短時過電流而無停轉及發生有害變形；換向火花應不大於2級。
3.12絕緣介電強度
電動機額定電壓不大於36v時，引出線端子與機殼之間應能承受550v直流或交流（有效值）的試驗電壓持續1min的絕緣介電強度試驗；額定電壓大於36v時，引出端子與機殼之間應能承受1000v直流或交流（有效值）的試驗電壓持續1min的絕緣介電強度試驗。試驗時應無絕緣擊穿或閃絡現象。漏電流應不大於5ma(峰值)。
大批量生產的電動機在進行檢查試驗時，允許將試驗時間縮短至1s。而試驗電壓的有效值為上述規定值的120%。
重複絕緣介電強度試驗時，試驗電壓值為上述規定值的80%。
3.13絕緣電阻
在正常試驗條件及 -25 ℃條件下，電動機引出線端子對機殼的絕緣電阻應不小於20 mω，在40℃的高溫及熱態條件下絕緣電阻應不小於2 mω。
3.14 匝間絕緣介電強度
電動機額定電壓不大於36v時，應能承受1000v直流或交流（有效值）的匝間絕緣測試，額定電壓大於36v時，應能承受2100v直流或交流（有效值）的匝間絕緣測試，試驗時應無匝間擊穿或閃絡現象，波形應正常。
3.15磁穩定性
電動機應能在1.1倍額定電壓下直接啟動，試驗後永久磁鐵的效能不會變壞，空載電流值應小於試驗前的1.05倍。
3.16 雜訊
電動機的聲壓級雜訊應符合規格書的規定。
3.17 低溫
將電動機放入低溫箱內，在-25℃溫度下放置3h後，在箱內通以0.5倍額定電壓，應能空載啟動並運轉。
3.18 自由跌落
電動機在最小運輸包裝狀態下，應能承受0.4m的自由跌落試驗，試驗後應符合下列規定：
a）產品包裝無破損和明顯變形，產品零部件無鬆動或損壞現象；
b）空載試驗符合3.7規定；
c）額定引數符合3.9規定。
3.19 交變濕熱
電動機應承受嚴酷度等級為溫度40±2℃，相對濕度90%～95%，歷時6d的交變濕熱試驗，試驗後應符合下列規定：
a) 在箱內測量絕緣電阻，其值應不低於0.1mω（額定電壓＜36v）和0.22mω（＞36v）；
b) 風機應無電刷卡住、明顯的外表質量變壞及影響正常工作的鏽蝕現象；
c) 在正常的試驗大氣條件下恢復2h後，按3.12規定電壓值的85%進行絕緣介電強度試驗應符合規定要求；
d) 空載試驗符合3.7規定。
3.20 工作期間試驗
電動機在3.2規定的條件下使用時,應能在額定電壓、額定轉矩（或額定電流）下，可靠地工作600h（機殼外徑不大於70mm及轉速不大於3000rpm或左右）及800h（機殼外徑大於70mm及轉速不小於3000rpm），試驗後額定資料應符合3.9規定。
4 試驗方法
4.1 試驗條件
4.1.1 環境條件
a）環境溫度：+15 ～ +35℃；
b）相對濕度：45% ～ 75%。
4.1.2 電氣測試儀表
在型式試驗時應不低於0.5級，檢查試驗應不低於1級。所用電壓表之內阻應不低於300ω/v。
4.1.3 試驗安裝狀態
電動機處於水平位置。裝夾具應不影響電動機的磁路，以免造成測量誤差。
4.1.4 試驗電源
直流電源紋波因數應不大於5%。
4.2 外觀
目檢風機外觀，其結果應符合3.3規定。
4.3 機械檢查
4.3.1軸向間隙檢查
將電動機固定在轉軸（或機殼）上，先後施加9.8n（機殼外徑＜45mm）、19.6n（機殼外徑不小於45mm和不大於70mm）及39.
2n（機殼外徑≥90mm）方向相反的軸向推力,使軸沿中心線來回移動，其移動量及軸向間隙。檢查結果應符合3.4.
1規定。
4.3.2軸伸徑向圓跳動檢查
將電機固定，轉動轉軸，測取軸伸結合部分一半處的徑向圓跳動值，應符合3.4.2規定。
4.4 外形及安裝尺寸
用能保證尺寸精度的量具檢驗電動機的外形尺寸和安裝尺寸，其結果應符合3.5規定。
4.5 出線方式和標記
檢查風機出線和標記，並用能保證尺寸精度的量具測量引出線長度，其結果應符合3.6.1規定。
4.6 空載試驗
按3.6.1規定接線，電動機施加額定電壓空載執行，目檢電動機的轉向，檢查電動機有無異常雜音，使用精度達到要求的測速儀及電流錶測取其空載轉速及電流，其結果應符合3.7規定。
4.7 超速試驗
電動機空載執行，逐漸公升高電壓至1.2倍額定電壓後運轉2min，其結果應符合3.8規定。型式試驗時，超速試驗應在熱態下進行。
4.8 額定資料及換向檢查
檢查電動機在額定電壓、額定轉矩下的轉速、電流及換向，應符合3.9規定。
4.8.1 額定轉速
使用各種測量精度不低於1%的非接觸式數字測速儀或頻率計測量，其結果應符合3.9.1規定。
4.8.2 額定電流
使用測量精度達到要求的電流錶測量電動機額定電流，其結果應符合3.9.2規定。
4.8.3 轉矩
使用測量精度不低於1%的容量適當的電磁式或機械式測功機測定，其結果應符合3.9.3規定。
4.8.4 換向火花
目檢電動機額定執行時，其換向火花應符合3.9.4規定。
4.9 溫公升
電動機按gb 6656-86中3.6規定進行試驗，其結果應符合3.10規定。
4.10 過電流試驗
在溫公升試驗後，熱態及額定電壓下進行過電流試驗，其結果應符合3.11規定。
4.11 絕緣介電強度
電動機按gb 6656-86中3.9規定進行絕緣介電強度試驗，其結果應符合3.12規定。
型式試驗時，絕緣介電強度試驗應在過電流和超速試驗後進行。
4.12 絕緣電阻
額定電壓24v及以下的電動機使用250v兆歐表測量；額定電壓24v以上的電動機使用500v兆歐表測量電動機引出端子對機殼的絕緣電阻，其結果應符合3.13規定。
4.13 匝間絕緣介電強度
電動機使用轉子綜合測試儀進行匝間絕緣介電強度測試，其結果應符合3.14規定。
4.14 磁穩定性
電動機在1.1倍額定電壓下順、逆兩個方向交替直接啟動各5次，其結果應符合3.15規定。
試驗電源的容量應保證其允許電流值大於被試電機的堵轉電流值。
4.15 引出線和接線端強度
電動機引出線的引出端朝下，垂直向下逐漸施加（無任何衝擊）3.6.2.
規定的力於引出線外端頭，並使導線芯和絕緣層均勻受力，然後保持5s～10s，其結果應符合3.6.2.
規定。風機按gb/t 2658中5.14進行試驗,其結果應符合3.14規定。
4.16 雜訊
電動機按gb/ 10069.3-88規定進行試驗，其結果應符合3.16規定。
4.17 低溫
將電動機置於低溫箱內，使溫度逐漸降低到-25℃±2℃，電動機不通電保持3h，其結果應符合3.17規定。
4.18 自由跌落
電動機在最小運輸包裝狀態下，將已包裝件公升高至離地0.4m的高度後自由落下，跌落位置為乙個角及組成該角的三個面和三條稜各一次。其結果應符合3.18規定。
電機的檢驗標準
12 用於i類接地防護產品的電機必須有接在標誌 並應與黃 綠地線牢固連線。13 電機使用cbb61電容與同步電機應符合相應的認證要求 符合產品認證的cdf要求 外形尺寸符合相應的圖紙要求。引線長度及認證要求應符合相應圖紙要求或認證要求。14 電機上使用的搖擺頭及連桿應該符合相應的圖紙或樣品要求。封樣...
電機檢驗標準
1.0 目的規範電機檢驗作業，確保電機各項效能以質量達到標準要求，杜絕不合格產品進倉 出廠。1.1 好的電動機要進行試驗，主要驗證電動機效能是否符合有關標準和技術條件的要求 設計和製造上是否存在影響執行的各種缺陷 另外，通過對試驗結果的分析，從中找出改進設計和工藝 提高產品質量的途徑。2.0 範圍適...
防爆電機完好標準
鮑店煤礦企業標準 q bd jjd 14 2009 防爆電機完好技術標準 編制 李寧 審核 批准 2008 12 20發布 2009 01 1實施 鮑店煤礦發布 防爆電機完好技術標準 本標準規定了防爆電機完好的技術要求 本標準適用於本礦防爆電機 煤礦安全規程 國家煤礦安全監察局 2006版 煤礦礦井...