q/cdt
內蒙古大唐國際再生資源開發****企業標準
q/cdt 106 0001—2008
作業專案：碳素調門檢修
作業日期
批准審核
編制發布實施
內蒙古大唐國際再生資源開發****發布
目次1 範圍 1
2 本指導書涉及的資料和圖紙 2
3 安全措施 2
4 備品備件清單 2
5 現場準備及工具 3
6 檢修工序及質量標準 4
7 檢修記錄 5
8 不符合專案處理單 6
9 完工報告單 7
10 質量簽證單 8
碳素混捏鍋調門故障檢修作業指導書
1範圍1.1目的和範圍
目的：規範作業行為, 對檢修作業工序、步驟及安全技術關鍵點給予必要的指導，避免出現質量事故。
範圍: 本指導書適用於碳素電動調門熱控檢修。
1.2缺陷描述及原因分析
1.2.1 電動調門不動作；（1）電動調門皮帶壞；（2）電動調門失電；（3）電動調門極限位開關動作；（4）電動調門卡死（5）電動調門電源接線或指令接線斷路、短路或接地（6）電動調門輸出模組故障。
1.2.2 電動調門反饋訊號故障；（1）電動調門電位器損壞或接線斷路、斷路接地；（2）電動調門反饋訊號線接線斷路、斷路接地；（3）電位器齒輪與閥門傳動齒輪脫開；（4）電動調門反饋訊號輸入模組故障；。
1.2.3 電動調門常見故障；
（1）電源線接線斷開；（2）閥門卡死；（3）指令線接觸不良或斷開；（4）電動閥門皮帶損壞。
（5）電動閥門指令與反饋故障；（6）
1．。2．，齒輪轉不動說明電動調門機械部分有問題，如果閥門皮帶傳動齒輪能轉動機務閥卡死。
3．指令線接觸不良或與接線端子斷開處理辦法接線時注意機械皮帶轉動部位，指令線在接的過程中閥門會跟著指令轉動，接線時特別注意皮帶轉動部位。
4．電動閥門皮帶損壞處理辦法就是更換新皮帶，更換時注意損傷皮帶，並檢查皮帶損壞原因，一般是閥門卡死損壞皮帶，在就是就地溫度過高皮帶與齒輪鬆動磨損。
5．電動閥門指令與反饋故障及處理電動調門須從新除錯將閥門給回4ma指令確認閥門已在關閉狀態，這時候測量反饋訊號是否為4ma如不是除錯電位器小螺絲釘（零點）調好後再將閥門全部開啟20ma，確認閥門全部開啟後，這時候測量反饋訊號是否為20ma如不是除錯電位器小螺絲釘（滿點）。注意：在除錯前先觀察開關極限位拖輪是否合適，不合適須調整限位拖輪。
如果調好後傳動時指令給到5%或更大時閥門才動作時這時候須調整小螺絲釘（靈敏）。
1.3檢修內容
1.3.1碳素電動調門裝置檢修。
1.4可行性分析
1.4.1對碳素電動調門裝置進行檢修，經裝置部熱控點檢分析該項工作在系統停運或採取隔離措施後，不會發生裝置誤動事故。
2本指導書涉及的技術資料和圖紙
2.1碳素電動調門無技術資料和圖紙
3安全措施
3.1作業前檢查故障裝置附近是否存在高溫高壓裝置，必要時穿防燙服，附近高壓裝置有洩漏時嚴禁作業；
3.2檢查工作環境是否是易燃易爆環境，否則辦理動火票或使用銅質工具；
3.3檢查作業部位上下方是否存在交叉作業，若存在交叉作業設專人監護，並做好防高空落物及高空墜物措施，例如正確佩戴安全帽、使用工具袋、不上下拋擲工具等；
3.4使用腳手架必須經驗收合格方可使用，高空作業必須正確佩戴安全帶；
3.5使用梯子前檢查梯子是否完好，角度使用正確，設專人扶梯子；
3.6作業前核對是否需要系統停運，採取安全可靠隔離措施。
3.7更換裝置或接線時需將裝置電源斷開。
3.8正確通過dcs模組檢查裝置訊號反饋狀態；
3.9正確使用萬用表檢查裝置迴路接線；
3.10正確除錯電動調節門及限位位置；
3.11正確進行電動調節門控制器接線；
4備品備件準備
5現場準備及工具
5.1現場準備
5.1.1辦理相關工作票。
5.1.2 參加的人員必須熟悉本作業指導書，並能熟知此項工作的工序，熟知每項工序的質量標準等。
5.1.3 參加本檢修專案的人員熟記並掌握本作業指導書的安全技術措施、風險分析及危險辨識。
5.2 工器具準備
5.3 消耗性材料準備
6檢修工序及質量標準
工作前準備
裝置部件的擺放位置和防護措施、以及專用工具準備完畢。按照定置化管理的要求做到「三無」，即檢修場地無水、無灰、無油；「三齊」， 即檢修場地工器具擺放整齊、備件耗材擺放整齊、拆下的零部件擺放整齊，「三不亂」，即管路不亂拉、氧乙炔等氣帶不亂拉、電源線不亂拉。
6.1檢修工序1
6.1.1確認工作票安全措施已正確執行；
6.1.2所有工器具、備件、消耗性材料定置化管理，擺放整齊；
6.1.3對參加本次工作班成員進行安全與技術交底；
6.1.4確認工作票, 已認真辦理、檢查、驗證工作票合格。
6.1.5檢查故障裝置外觀是否完整，清除裝置積灰；
6.2檢修工序2
6.2.1檢查故障裝置訊號是否正常；
6.2.2檢查電動調節門開關動作是否正常，限位觸點是否良好；
6.2.3根據故障現象對應可能出現的原因逐一排除；
w1質量標準：裝置執行正常。
6.3檢修工序3
6.3.1檢查接線部位周圍是否存在漏電；
6.3.2開啟電動調節門接線內部是否乾燥；
6.3.3觀察接線盒線號標識是否齊全，找出所檢修裝置的端子，與工作票上的裝置編碼核對是否一致；
6.3.4檢查接線端子是否鬆動，端子排導通效能是否良好；
檢查接線端子之間絕緣是否良好；
6.3.5對接線端子進行緊固，注意嚴禁緊固工作範圍以外置線端子；
6.3.6恢復開啟的接線盒，檢查密封是否良好。
6.3.7檢查dcs櫃內裝置接線、端子排接線是否緊固及損壞並緊固跟換；
6.4檢修工序4接近開關更換
6.4.1電動調節門皮帶更換時注意損壞皮帶，新換皮帶比較緊，要適當用力；
6.5檢修工序6線路故障
6.5.1一般線路故障可根據自己習慣從裝置查起或從dcs處從頭查起，逐步排查；
6.5.2判斷模組故障可直接由模組到通道接線觀察裝置動作情況或模組報警；
w2質量標準：接線牢固正確，動作正常，訊號正常。
6.7.檢修工序7
6.7.1在全部工作結束後清理現場，做到檢修現場整潔乾淨，無遺留物；
6.7.2.工作票押票試運。
6.7.3試運正常，恢復解除聯鎖及隔離的措施，終結工作票。
8不符合專案處理單
9完工報告單
10質量簽證單
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目次1.概述及適用範圍3 2.檢修專案及質量控制點5 3.檢修進度7 4.安全措施7 5.人員配備8 6.備品備件及消耗材料9 7.檢修工器具10 8.檢修工藝流程10 9.附錄11 1 概述及適用範圍 1.1編制依據 1.1.1 哈汽廠提供的圖紙及說明書 1.1.2 闞山啟動執行說明書 1.1.3...
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