1.0. 目的：
1.1. 確保機器正常、安全使用，延長使用壽命，使生產安全、順利進行。
2.0. 範圍：
2.1. 適用於混色機操作人員操作指引以及新員工培訓之用.
3.0. 內容：
3.1. 開始作業時檢查內容：
3.1.1. 檢查攪拌葉片是否有鬆動，潤滑是否良好。
3.1.2. 開機空轉，檢查有無異常響聲和其它異常情況，確認一切正常後方可開機工作。
3.1.3. 檢查攪拌筒裡有無異物，是否乾淨。
3.1.4. 檢查安全開關是否靈活，有效。
3.2. 安全操作:
3.2.1. 將各種物料按工藝要求的配方度量和數量加入到混色機內。
3.2.2. 將蓋子蓋好後才能起動電機，並按照規定的時間攪拌。
3.2.3. 運轉過程中嚴禁將手伸進混色機裡抓料，如需檢視，應先停機。
3.2.4. 如需清理機器，應先切斷電源，方可進行操作。
3.3. 停機操作：
3.3.1. 停機後應關好機台電源，關下漏電開關，切斷電源方可離崗。
3.3.2. 停機後，應把裝置徹底擦乾淨，特別是相互轉動的部位，嚴禁有灰塵堆積。
4.0. 塑料乾燥混色機構造說明:
4.1. 減速器係為混合機之主要傳動結構，它位於桶體的低部，工作時由裝置在機座機內，軸為空心並裝有固定鍵，能使塑料立式混色機的攪拌槳自由裝拆。
4.2. 桶體為立體型，採用不鏽鋼製造，內裝立式攪拌槳葉撥片，置於在塑料乾燥混色機的高速器上。
4.3. 倒料減速器，位於混色機的底部，工作時由裝置在機座內的電動機帶傳動蝸桿帶動混料桶內的攪拌槳葉撥片順時針旋轉，使混合的物料一次性卸料。
4.4. 機座及電動機裝置為一整體結構，電動機裝在桶底最低部，電動機直接帶動攪拌槳葉，保持傳動力。
4.5. 電器箱是控制機器的運動，它位於右側前，傳動可撳塑料立式混色機「上」「下」按鈕，注意兩者不能同時撳。
4.6. 塑料乾燥混色機件潤滑:
4.6.1. 高速器的潤滑採用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質必須保持清潔。
4.6.2. 如經常使用塑料乾燥混色機須每隔三個月換一次新油，更換時應將高速器拆洗清潔後，應在混色機加上新油。
5.0. 塑料乾燥混色機使用說明及注意事項:
5.1. 使用前應進行一次空運轉試車，在試機前應先檢查塑料乾燥混色機全部連線件的堅固程度，高速器內的潤滑油油量和電器裝置的完整性，然後閉合總開關，通入電源，進行空運轉試機。
5.2. 空運轉試驗。在未發現不正常的響聲，等不良現象的情況下，才可使塑料乾燥混色機投入生產。
5.3. 在運轉中如需鏟刮機內桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
5.4. 在使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停掉進行全面檢查。
5.5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380v電動機在混合塑料時的過載電流，以不超過6 安培為正常，如超過負荷應立即減少的混合容量。
5.6. 攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成塑料發黑、變質，應通暢，切勿使塑料乾燥混色機之堵塞，以免起反壓力作用，使汙物滲入軸心，使桶內物料發黑、變質。
5.7. 管理人員必須熟悉塑料乾燥混色機的技術效能、內部構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發生故障而損壞機件，以保證安全生產為前提。
6.0. 塑料乾燥混色機保養說明:
6.1. 定期檢查機件，每月1-2次，檢查專案為蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發現缺陷應及時修復，以便正常使用。
6.2. 電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發現故障應及時修復。
6.3. 一次使用完畢或停工時，應在塑料乾燥混色機內取出剩餘物料，刷清機器各部分的殘餘粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦乾淨，並用蓬布罩好。
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