C2區段施工標準

2022-07-10 03:09:01 字數 3740 閱讀 7858

4、防護管內徑應大於電纜堆積外徑的1.5倍。當採用鋼管、鑄鐵管、硬塑料管防護時應採取防水措施;鋼管防護時還應將管口打平稜角或製作成喇叭口。

5、電纜在居民點、地下排水溝、取土坑等附近通過時,應在電纜上下各敷設軟土(砂)100㎜,並在上面敷磚(管、槽)防護。

6、在白蟻危害地區敷設電纜時,應及時與當地衛生防治部門配合,採取適當的防治白蟻措施。

7、室外訊號電纜當與其他管線、建築物交叉或平行敷設時,其防護標準如下表【該錶摘自《鐵路訊號工程施工質量驗收標準》(tb10419)】:

1.4.2、電纜引入室內時應採取相應的防護措施:

1、在室內引入口處應採用防火、防鼠材料封堵嚴密。

2、電纜引入室內時,室內與室外電纜的金屬護套應進行絕緣,其室內部分的金屬護套不得與接地的金屬構件、機殼相連。

1.5、電纜接續

1.5.1、訊號電纜在進行接續時,應a、b端相接,相同芯組內相同顏色的芯線相接。電纜鎧裝、金屬護套、內遮蔽層應進行遮蔽連線。

1.5.2、訊號電纜地下接續應符合下列要求:

1、電纜穿越鐵路、公路及道口時,在距鐵路鋼軌、公路和道口的邊緣2m內的地方不得進行地下接續。

2、電纜地下接續地點距熱力、煤氣、燃料管道不應小於2m;當小於2m時,應有防護措施。

3、電纜地下接續時,電纜的餘留量長度不得小於2m。

4、電纜的地下接頭應水平放置,接頭兩端各300㎜內不得彎曲,並用電纜槽防護,防護長度不應小於1m。

5、同徑路的兩根電纜接續位置間的距離應大於1m。

6、電纜地下接續完畢,應及時進行芯線導通和芯線對地、芯線間絕緣電阻值的測試。

1.5.3、應答器電纜接續應符號下列要求:

1、電纜的遮蔽連線應將雙層鋼帶的正反面、鋁護套表面打毛,將鋼帶與固定環間用螺栓緊固牢靠;將遮蔽網一端套在距電纜外護套切口50㎜的鋁護套上,用喉箍將遮蔽網與鋁護套緊固牢靠後,將遮蔽網全部推向固定側,露出電纜芯線,將填充繩剪斷。

2、電纜芯線接續應按連線電纜的兩側芯線同顏色對應相接,芯線絕緣層剝除長度為6~8㎜。

3、電纜洩流線應採用壓接端子筒連線,綜合護套電纜綜合護層應用連線卡將兩方向的鋁帶電氣連通。

4、電纜接續部位應灌注膠體密封,並安裝接頭防護槽。

1.5.4、電纜採用地下接續盒型接續時應符合下列工藝要求:

1、輔助套管的切割應根據電纜直徑的尺寸大小而定,切割後的輔助套管內徑宜大於電纜外徑1~2㎜。

2、選擇變徑環時,應根據接續電纜直徑的實際大小而定,禁止隨意組合,以保證密封擋環、變徑環與電纜保持同軸。

3、鋼帶連線時,應對鋼帶的正、反兩面進行打磨,保證接續兩端鋼帶的連線可靠性。連線後宜保留10㎜左右的鋼帶外露。

4、鋁護套連線時,應剔除表面護層長度30~40㎜,並對鋁護套進行打磨處理。

5、電纜芯線連線採用芯線兩端冷壓接方式。芯線壓接端子應與電纜芯線截面積相適合,壓接工具須採用專用芯線壓接鉗,並應一次壓接牢固。

6、內遮蔽數字訊號電纜芯線接頭長度宜為6~8㎜,電纜接續總開剝長度宜為165~185㎜;內遮蔽層距鋁護套切口宜保留50~70㎜,遮蔽層埠應剝除護層長度15~20㎜。

7、芯線遮蔽層連線採用冷壓接方式。壓接管和內襯管對齊並露出遮蔽層埠1㎜左右,採用專用遮蔽層壓接鉗壓接一次壓接牢固。

8、組裝盒體前,應對鋁護套與纜芯間的縫隙進行封堵,防止灌膠後膠液滲漏。

9、密封膠灌注前應按規定配比將a、b兩種膠液攪拌均勻。灌膠時須將密封膠自乙個注膠孔注入,禁止自兩個注膠孔交替注入。灌膠後等待10min,補齊密封膠面,再用專用扳手將兩個注膠孔蓋(有「o」形密封圈)擰緊。

膨脹膠灌注前也需將a、b兩種膠液充分混合均勻,分別灌注到兩側輔助套管內,待膠面液出注膠孔後,立即用專用扳手將注膠孔蓋(無「o」形密封圈)擰緊。

1.6、引至訊號樓或繼電器室的電纜應符合下列要求:

1.6.1、電纜引入後的餘留電纜嚴禁盤成環狀,室外餘留電纜應成「∽」形布放,室內餘留電纜應成「ω」或「u」形布放在電纜井內或盤放在專用電纜支架上,排列整齊。

1.6.2、電纜引入口距分線櫃大於5m時,電纜的鋼帶在引入口處應與匯集接地端子排按規定連線。

1.6.3、電纜引入電纜櫃轉彎時,應均勻圓滑、整齊美觀,不得有硬彎或背扣現象。

1.6.4、電纜櫃內的電纜,應排列整齊,並分段固定。

1.6.5、內遮蔽數字訊號電纜在分線櫃處做成端,電纜的鋼帶、鋁護套、內遮蔽層要與接地銅排連線。

1.6.6、電纜終端應加掛名牌,並標明電纜編號及去向。

二、地面應答器及地面電子單元:

2.1、應答器所採用的型號、規格及安裝位置應符合設計要求。

2.2、應答器組安裝數量、型別及配置方式應符合設計要求。

2.3、應答器安裝不得侵入鐵路建築限界。

2.4、應答器裝置施工流程可參考下圖(圖2.4):

圖2.4

2.5、應答器安裝應符合下列要求:

2.5.1、應答器的安裝方式:

1、在有砟軌道區段安裝時,應答器應安裝在軌枕頂面中部位置,採用專用支架將應答器固定在軌枕上。

2、在無砟軌道區段安裝時,應採用模板定位鑽孔和化學錨栓將應答器固定安裝在軌道板上。

2.5.2、安裝前應確認應答器標籤上所標註的編號、安裝座標與設計圖紙相符,安裝部件結構完整無損,安裝工具適用齊全。

2.5.3、在成組安裝時,同一組中兩相鄰應答器的間距應為6m±0.5m。

2.5.4、應答器應安裝在列車正向執行方向、距軌道電路傳送調諧匹配單元或機械絕緣節的距離宜為20m±0.5m(從最近的應答器計算)處。

2.5.5、級間轉換處設預告點應答器和執行點應答器。預告點應答器與執行點應答器之間距離應符合設計要求。

2.5.6、應答器安裝應以應答器基準標記作為參考點(基準標記一般都標記在應答器的表面及側面)。

2.5.7、應答器宜採用橫向安裝方式,並以x軸(與鋼軌縱向平行的方向)、y軸(與鋼軌縱向垂直的方向)、z軸(與鋼軌平面垂直的方向)進行調整、定位。

2.5.8、應答器安裝位置無金屬空間應滿足下表(表2.5.8)的要求:

表2.5.8

2.5.9、應答器安裝的角度、橫向偏移和高度在軌道中的允許位置範圍應滿足下表(表2.5.9)的要求:

表2.5.9

2.5.10、支架在安裝前應經熱鍍鋅防腐處理,各連線部位應緊固、牢靠,安裝誤差符合設計要求。

2.6、地面電子單元(leu)集中設定於車站訊號機械室內,其與有源應答器間應採用專用鋁護套資料傳輸電纜進行連線,其最大長度不應大於2.5km。

2.7、應答器資料傳輸電纜經現場定測後應按實際長度整盤配置,不宜在室外置續。特殊情況下必須接續時,應採用免維護地中電纜盒接續方式,其接續工藝和要求參照上述1.

5.3、1.5.

4條的有關規定。

2.8、應答器資料傳輸電纜在室外電纜槽中敷設時,應排列整齊、互不交叉;當採用直埋敷設時,其埋深及防護措施應符合相關規定。

2.9、地面電子單元(leu)與有源應答器的室外幹線電纜和應答器尾纜應固定在hz-6電纜終端盒內連線。電纜終端盒宜採用鑽孔技術、化學錨栓工藝安裝在應答器所屬線路軌旁路基上。

2.10、應答器資料傳輸電纜引入電纜終端盒應符合下列要求:

2.10.1、電纜的金屬護層(鋼帶、鋁護套、洩流線)用接地連線卡連通後與應答器尾纜中的金屬遮蔽網線焊接。

2.10.2、幹線電纜的金屬護層應採用標稱截面積不小於1.5㎜多股銅芯塑料絕緣軟線引接到電纜終端盒內的貫通地線接線端子(無貫通地線時僅做金屬護層連通處理)。

2.10.3、電纜芯線開剝、配線、連線時不應破壞電纜芯線的原扭絞結構。

2.10.4、電纜灌膠膠面應平整且高於金屬內遮蔽層30㎜以上,電纜灌膠灌注完成後,灌封頭在8h內嚴禁擠壓、震動等外力破壞。

2.11、有源應答器尾纜安裝應符合下列要求:

2.11.1、使用專用工具將應答器尾纜帶有插頭的一端與應答器上的插座擰緊。

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