1. 目的2
2. 範圍2
3. 作業條件2
4. 安全規範3
5. 檢查部位4
6. 檢查內容5
7. 檢查方法5
8. 檢查維修工具9
9. 檢查週期12
10. 葉片檢查記錄表（附表一16
11.葉片維修報告表（附表二16
12風場工作票（附表三16
1.目的：
確保風機正常運轉和滿足最大發電量，起到預防維修為目的。
2.範圍：
適用東汽，華銳1500kw機型的葉片，及金風部分機型的葉片。
3.作業條件：
3.1 辦理工作票
3.2作業人員具備操作風機基本能力，如啟機，停機，偏航，機械鎖止葉輪。
3.3 作業人員具備登高作業證等相應資質。
3.4 個人安全防護齊備
3.5檢修平台的安全資質。
3.6 檢修平台現場安裝準備，如限位器，安全繩，動力**等。
3.7檢查工具準備。
3.8 天氣的確認。
4.安全規範：
葉片檢查所處的工作環境比較特殊，通常是人站在通過鋼絲繩連線的公升降平台內，對已經安裝在葉輪上的葉片進行檢查。
4.1 風速超過10m/s停止葉片檢修工作
4.2 雷雨天來臨時停止工作
4.3 個人穿戴安全帶,安全帽,安全鞋,防護服,護目鏡,防護手套.
4.4 工作平台有單獨的安全繩固定在機艙內,工作人員的安全鎖扣扣在該安全繩上.
4.5 禁止在平台內吸菸.
4.6高空作業前禁止飲酒和食用具有嗜睡作用的藥品
4.7葉片如有冰雪,禁止靠近葉片.
4.8 工作平台的腳踏板周圍要有18cm高的擋腳板.
4.9 工作平台的鋼絲繩,限位器,單獨安全繩,護欄,腳踏板,爬公升器,處於完好狀態.
4.10工作平台自鎖裝置處於良好狀態.
4.11檢修葉片時禁止進食
4.12準備洗眼瓶,瓶內有清水.
4.13備有預防中暑的藥品.
4.14 未提及安全規範請參照北京協合運維風電技術****的《風力發電場安全規程》執行.
5. 檢查部位:
5.1葉片前緣
5.2 葉片後緣
5.3葉片迎風面殼體
5.4葉片背風面殼體
5.5 葉根部分(葉片法蘭與葉片殼體之間的密封和葉根裂紋)
5.6葉根處防塵罩
5.7葉片內部主支架
5.8導雷系統
5.9排水孔
5.10前緣3m保護膜
5.11葉片附屬部件.
5.12 葉根內部蓋板檢查
5.12 噪音
6.檢查內容：
6.1 葉片前緣：
6.1.1 葉片前緣是否開裂
6.1.2葉片前緣是否有裂紋
6.1.3葉片前緣膠衣是否有風沙鹽霧腐蝕
6.1.4葉片前緣膠衣是否脫落
6.1.5葉片前緣附近是否有玻纖破損。
6.2葉片後緣：
6.2.1 葉片後緣是否開裂
6.2.2葉片後緣是否有裂紋
6.2.3葉片後緣是否有缺失破損
6.2.4葉片後緣是否有玻纖破損。
6.3葉片迎風面殼體：
6.3.1葉片殼體膠衣是否有裂紋
6.3.2葉片殼體玻纖是否有開裂
6.3.3葉片殼體表面是否有變形，起鼓。
6.3.4葉片殼體pvc或balsa木是否有損壞
6.3.5葉片表面是否有雷擊損壞
6.4 葉片背風面殼體：
6.4.1葉片殼體膠衣是否有裂紋
6.4.2葉片殼體玻纖是否有開裂
6.4.3葉片殼體表面是否有變形，起鼓。
6.4.4 葉片殼體pvc或balsa木是否有損壞
6.4.5葉片表面是否有雷擊損壞
6.5葉根部分：
6.5.1 葉根膠衣是否有裂紋
6.5.2葉根玻纖是否有裂紋
6.5.3葉根法蘭與葉片本體密封是否完好
6.6葉根處擋雨防塵圈是否完好，鬆動
6.7葉片內部主支架：
6.7.1葉片殼體內部與主支架粘接處是否有裂紋
6.7.2葉片殼體內部與主支架粘接處是否有連線膠脫落
6.8 導雷系統
6.8.1 雷電接收器是否脫落
6.8.2導雷線是否導通，電阻＜4ω
6.8.3導雷線連線葉片法蘭處是否鬆動
6.8.4 導雷接受器擴充套件條脫落
6.8.5雷電記錄卡是否丟失
6.9排水孔
6.9.1葉尖排水孔直徑6mm是否通暢
6.9.2 葉片shoulder 處排水孔是否通暢
6.10前緣3m保護膜
6.10.1葉尖處保護膜開膠
6.10.2保護膜氣泡破損
6.11葉片附屬部件
6.11.1失速條脫落
6.11.2渦流板脫落
6.12葉根內部蓋板檢查
6.12.1金屬小蓋板是否存在
6.12.2根部蓋板與葉片內壁粘接是否有裂紋
6.13噪音
6.13.1 是否有哨音
6.13.2掃風聲是否異常。
6.13.3葉片內部異物滾動聲音
6.14葉片清洗
7.檢查方法：
7.1辦理工作票（參見附表三）
7.2風機進入服務模式
7.3操作風機使該維修葉片的葉尖垂直向下指向地面
7.4按下緊急開關，鎖定葉輪的機械鎖，或銷止剎車片定位銷。
7.5組裝維修平台
7.6把懸掛平台的鋼絲繩固定在齒輪箱的吊點處。機艙內的部分使用吊帶和卸扣與吊點連線。
安全繩單獨與吊點連線固定
7.7把鋼絲繩和安全繩從輪轂盤與機艙縫隙處放下，在縫隙邊緣墊上橡膠墊防止吊帶磨傷。
7.8把提公升機與鋼絲繩組裝及地錨設定
7.9在平台兩個角設定兩根風繩。
7.10把維修工具及輔料放入平台內
7.11提公升平台不高於2公尺時試執行平台提公升和下降。
7.12到達維修處工作。
7.13 根據檢查內容逐項檢查.
7.14 對裂紋做如下處理
7.14.1用記號筆把裂紋兩端標記出來,測量裂紋長度,深度,距離前緣位置及在葉片中的位置.
7.14.2 拍照.
7.14.3 初步判斷是膠衣裂紋或玻纖層裂紋
7.14.4使用敲擊棒判斷是否有內部裂紋
7.14.5填寫《葉片檢查記錄表》見附表一
7.15導雷系統測量
7.15.1萬用表一端測量葉尖接閃器，另一端與葉法蘭處連線，測量葉片內部電阻值小於4歐。
7.16.排水孔
7.16.1用手電鑽疏通葉尖排水孔和最大弦長處排水孔。
7.17葉片內部檢查
7.17.1開啟葉根蓋板進入葉片內部使用頭燈或手電筒目測是否有裂紋。
7.17.2填寫《葉片檢查記錄表》見附表一
8.檢查維修工具
檢修平台**:
吊車吊籃:
festo 電動偏心調速打磨機：
角磨機：
電吹風槍：
真空幫浦：
工業用電熱毯
敲擊棒望遠鏡和照相機組合
剪刀護目鏡:
頭燈:9檢查週期
10葉片檢查記錄表（附表一）
11葉片維修報告表（附表二）
12 風場工作票（附表三）
閥門檢查作業指導書
目錄1 編制依據 1 2 概述 1 3 主要工程量 1 4 作業條件 1 5作業方案 2 5.1施工工序流程圖 2 5.2施工工序卡 3 6 qa檢查單 7 7強制性條文 8 8安全與文明施工及環境管理 8 8.1安全文明施工措施 8 8.2施工安全風險控制 9 8.3質量預防保證措施 10 8.4...
用電檢查作業指導書
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通灌鐵路dt2標段橋梁工程 編號 檢查梯施工作業指導書 單位編制 審核批准 2009年03月01日發布2009年03月01日實施 一 檢查梯施工方案 檢查梯採用加工場集中加工，汽車運輸至現場，墩頂檢查梯由橋面系施工隊伍負責安裝，空心墩內外檢查梯由各橋墩施工隊自行安裝。二 檢查梯加工 1 材料 所有材...