工商管理知識與實務必過筆記

2022-07-01 22:09:04 字數 4900 閱讀 5758

第四章生產管理與控制

第一節生產計畫

ⅰ生產能力:概念2;種類3;影響因素3;核算2

ⅱ生產計畫:概念(定義,優化特徵3,分類3);指標4;編制步驟4

ⅲ產品生產進度安排3

一、生產能力

(一)、生產能力的概念廣義:技術能力和管理能力狹義:一般生產能力指狹義的生產能力

1、生產能力(狹義):即企業在一定時期下③內,一定的生產技術組織條件下②下,全部生產性固定資產下①所能生產某種產品的最大數量或所能加工處理某種原料的最大數量。

2、生產能力是反映企業生產可能性的重要指標,包括三個含義

①企業生產能力是按照直接參與生產的固定資產來計算的。

②生產能力必須和一定的技術組織條件相聯絡。

③生產能力反映的是一年內的實物量。不同企業具體核算三種情況:

◆單一品種以具體產品為計算單位:如飛機廠的飛機架數,啤酒廠的啤酒瓶數

◆穩定、多品種、成批生產企業,用代表產品或假定產品為計量單位。

◆多變、多品種、單件小批生產企業,以能說明各種產品數量特徵的某個重要技術引數作為計量單位:如大型汽輪機廠和大型發電機廠用功率(千瓦)作計量單位。

(二)、生產能力的種類:設計、查定、計畫能力

1、設計生產能力:反映在設計任務書和技術檔案中。

2、查定生產能力:沒有設計生產能力資料或資料可靠性低。

◆確定生產規模,編制長遠規劃和確定擴建、改建方案,採取重大技術措施時,以設計、查定生產能力為依據。

3、計畫生產能力:也稱現實能力

◆編制企業年度、季度計畫時,以計畫生產能力為依據。

(三)、影響企業生產能力的因素

1、固定資產的數量。即上述下劃線處所指的「直接參與生產的固定資產」

◆包括:正在運轉、檢修、安裝的,準備檢修的裝置,暫時沒生產任務停用的裝置。

◆不包括:報廢的、不配套的、封存待調的、備用的裝置。

2、固定資產的工作時間。指全部有效時間

3、固定資產的生產效率:生產定額(p-產量)和時間定額(t-台時)

(四)、生產能力核算:此點書中六道例題必須熟練掌握(p89-p92)

◆m:生產能力(包括:裝置組的、作業場地的、流水線的生產能力)

◆f:有效時間(包括:單位裝置的、單位面積的、流水線有效工作時間)

◆乘產量(p),除台時(t)

1、單一品種生產條件下生產能力核算

①裝置組生產能力的計算:見書p89例1、例2

m=f·s·p m= 產量=即p=

m:裝置組的生產能力;f:單位裝置的有效工作時間;s:裝置數量

②作業場地生產能力的計算:見書p89例3

m==×

m:生產面積的生產能力;f:單位面積有效工作時間;

a:生產面積;a:單位產品占用面積;

③流水線生產能力計算:見書p89例4

m= m:流水線生產能力;f:流水線有效工作時間;r:流水線節拍

2、多品種生產條件下生產能力核算:計算方法代表產品法假定產品發

①代表產品計算生產能力:見書p90-p91例5

◆代表產品:反映企業專業方向、產量較大、占用勞動較多、產品結構和工藝上具有代表性的產品

②假定產品計算生產能力:見書p91-p92例6

◆假定產品:企業產品品種比較複雜,各種產品在結構、工藝和勞動量差別較大,不易確定代表產品時,採用假定產品計算生產能力。

二、生產計畫概念和指標

(一)、概念:是關於企業生產運作系統總體方面的計畫,是企業在計畫期應達到的產品品種、質量、產量、產值等生產任務的計畫和對產品生產進度的安排。並非細節問題,而是綱領性方案。

1、優化生產計畫必須具備三個特徵:

①有利於充分利用銷售機會,滿足市場需求。

②有利於充分利用盈利機會,實現生產成本最低。

③有利於充分利用生產資源,最大限度地減少生產資源的閒置和浪費。

2、企業計畫分為三類

①中長期計畫:計畫期三年或五年,是實現企業的發展戰略,不受企業現有條件的約束,是為開創新局面制定的生產發展規劃。

②年度計畫:計畫期一年,是企業年度經營計畫的核心,是以計畫期現實的市場狀況和充分利用現有的生產能力為依據制定的企業生產綱領,是確定企業生產水平的綱領性計畫,是考核企業生產水平和經營狀況的主要依據

③生產作業計畫:是年度生產計畫的具體化,是貫徹實施生產計畫、為組織企業日常生產活動編制的執行性計畫。通過生產作業計畫分解企業生產任務,把全年任務細化到具體任務。

(二)、指標:品種、質量、產量、產值

1、產品品種指標:反映企業的專業化水平和企業的管理水平,其確定應首先考慮市場需求和企業實力

2、產品質量指標:是衡量企業經濟狀況和技術發展水平的重要標誌之一。在質量標準執行上分為:國際標準、國家標準、部頒標準和企業標準四種形式。

◆產品質量指標包括兩大類:a、反映產品本身內在質量的指標,主要是產品平均技術效能、產品質量分等;b、反映產品生產過程中工作質量的指標,如質量損失率、廢品率、成品返修率等。

3、產品產量指標:是一定時期內生產的符合產品質量要求的實物數量。確定產量指標主要採取盈虧平衡分析法和線性規劃法等。

◆盈虧平衡分析法又稱量本利法或保本點法。熟練掌握書p93圖4-1,p94及例題7

4、產品產值指標:

①工業總產值:指以貨幣表現的工業企業在報告期內生產的工業產品總量。反映一定時期內工業生產的總規模和總水平的指標,是計算企業生產發展速度和主要比例關係、一些經濟指標的依據。

以企業最終成果為計算依據

②工業商品產值:指工業企業在一定時期內生產的預定發到企業外的工業產品的總價值,是企業可以獲得的貨幣收入。商品產值和實際銷售收入比較反映企業生產和市場需求的吻合度(差距**明生產符合市場需求)。

③工業增加值:指企業在報告期內以貨幣表現的工業生產活動的最終成果。以社會最終成果為計算依據。

工業增加值=新創造的價值+固定資產折舊

三、生產計畫編制:①調查研究②統籌安排,初步提出生產計畫指標③綜合平衡,編制計畫草案④生產計畫大綱定稿與報批

四、產品生產進度的安排

◆產品出產進度應做到(目標):保證交貨時期的需要、均衡出產、合理配置和充分利用企業資源

◆產品生產進度的安排取決於企業的生產型別和產品的生產技術特點。

(一)、大量大批生產企業

1、年均分配法:也叫均勻分配法,適用對產品需要比較穩定的情況

2、均勻增長分配法:適用對產品需要不斷增加的情況

3、拋物線形增長分配法:適用對新產品的開發。

(二)、成批(輪番)生產企業

1、產量大,細水長流

2、產量少,集中生產

3、老產品,新老產品逐漸交替

4、精密產品和一般產品、高檔產品和低檔產品要很好搭配,均衡生產。

(三)、單件小批生產企業(五點):優先安排延期罰款多的訂單;優先安排國家重點專案的訂貨;優先安排生產周期長、工序多的訂貨;優先安排原材料價值和產值高的訂貨;優先安排交貨期緊的訂貨。

第二節生產作業計畫

ⅰ生產作業計畫:定義;具體內容4;特點3;要求5;編制3

ⅱ期量標準3

一、生產作業計畫

1、概念:企業年度生產計畫的具體執行計畫,協調日常生產活動中心環節。

2、具體內容:編制企業各個層次的作業計畫;編制生產準備計畫;計算負荷率,進行生產任務和生產能力之間的細緻平衡;日常生產的派工、生產、排程、執**況的統計分析與控制

3、特點(與生產計畫的區別)

4、要求

①使生產計畫規定該時期的生產任務在品種、質量、產量和期限得到落實。

②使各車間、工段、班組和工作地之間具體生產任務相互配合緊密銜接。

③使生產單位生產任務與生產能力相適應,充分利用企業現有生產能力。

④使各項生產前的準備工作有切實保證。

⑤要有利縮短生產週期,節約流動資金,降低生產成本,建立正常的生產和工作秩序,實現均衡生產。

二、期量標準:又稱作業計畫標準,指加工物件(零件、部件、產品等)在生產期限和生產數量方面規定的標準資料。期:時期;量:數量

(一)、大量大批生產企業的期量標準:節拍或節奏、流水線的標準工作指示圖、在製品定額等。節拍:

兩個相鄰;節奏:兩批相鄰;在製品定額:保證數量上銜接必需的、最低限度的哦製品儲備量。

(二)、成批輪番生產企業的期量標準:批量、生產週期、生產間隔期、生產提前期等。生產週期:一批產品或零件從投入到產出的時間間隔。

批量=生產間隔期×平均日產量生產間隔期=批量÷平均日產量

(三)、單件小批生產企業的期量標準:生產週期、生產提前期等

三、生產作業計畫編制:作業計畫分許多層次,如廠級、車間級、工段、班組。

(一)、在製品定額法,也叫連鎖計算法。適合大量大批生產企業。通過以銷定產,按照工藝反順序計算方法。見書p98-p99例8,熟練掌握

(二)、提前期法,也叫累計編號法,適用成批輪番生產企業。編號越小越處於生產開始階段。 提前量=提前期×平均日產量見

見書p99例9,熟練掌握

四點優點:各車間可以平衡地編制作業計畫;不需要預計當月任務完成情況;生產任務可以自動修改;可以用來檢查零部件生產的成套性。

(三)、生產週期法,適用單件小批生產企業

第三節生產控制

ⅰ概念2;基本程式4;方式3

一、生產控制的概念:指為保證生產計畫目標的實現,按照生產計畫的要求,對企業的生產活動全過程的檢查、監督、分析偏差和合理調節的系列活動。

◆廣義:從生產準備開始到進行生產,直至成品出產入庫為止的全過程的全面控制。包括:計畫安排、生產進度控制及排程、庫存控制、質量控制、成本控制。

◆狹義:對生產活動中生產進度控制,又稱生產作業控制。

◆生產控制是協調性和促進性管理活動。其目的是提高生產管理的有效性,減少資金占用,加速物資和資金的周轉。

二、生產控制的基本程式

◆生產控制三個階段:測量比較、控制決策、實施執行。

(一)、確定控制標準:模擬法;分解法;定額法勞動消耗定額材料消耗定額;標準化法

(二)、根據標準檢驗實際執**況

(三)、控制決策:分析原因;擬定措施;效果預期分析

(四)、實施執行

三、生產控制的三種方式

第四節生產作業控制

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