施工組織設計(方案)報審表
工程名稱：華魯恒公升1001專案編號：scc-psa-sb- fa-1
施工組織設計（方案）審批表
山東華魯恒公升化工股份****1001專案
提氫裝置裝置內件安裝施工方案
施工方案
方案編號：scc-psa-sb-fa-1
施工單位：
編制：審核：
批准：中國化學工程第六建設****
2023年11月6日
目錄1、編制說明2、編制依據3、工程概況4、主要施工程式5、施工準備
6、裝置內件安裝要求7、安全、文明施工管理措施8、工作危險分析（jha）
9、質量管理措施
10、主要施工計畫
1、編制說明1.1 本方案用於山東華魯恒公升化工股份****1001專案提氫裝置塔裝置內件安裝施工，主要為填料塔內件的安裝。
1.2 設計檔案資料不齊全，安裝均按現場條件完全具備進行考慮，如實際有影響另行編制相應技術措施方案。2、編制依據2.
1 山東華魯恒公升化工股份****1001專案提氫裝置塔裝置的相關設計檔案；2.2 《化工塔類裝置施工及驗收規範》hgj 211-85；
2.3 《中低壓化工裝置施工及驗收規範》hgj209-83；
2.4 《化工工程建設起重施工規範》hg20201-2000；
2.5 《石油化工施工安全技術規程》sh3505-1999。3、工程概況3.
1 該工程山東華魯恒公升化工股份****1001專案提氫裝置的施工地點在山東省德州市天衢西路德化工業園內，提氫吸附塔t0901a~j，需安裝內件裝置有10臺。主要裝置實物量如下表
表3-1
3.2填料塔等裝置內件均為立裝，垂直運輸工作量大，且為容器內作業，要求首先做好安全管理及安全隱患預防工作，同時保證施工進度、質量。
4、主要施工程式
施工準備－→裝置安裝驗收合格－→裝置內構件、零部件開箱檢驗－→檢查裝置內部的清潔度及清理－→板式塔、填料塔內件安裝－→清理雜物－→最終檢查驗收－→人孔封閉
5、施工準備5.1 技術準備
5.1.1 安裝前具備裝置裝配圖、內件安裝圖。
5.1.2 編制安裝施工方案，進行技術交底。
5.2 施工現場應具備的條件
5.2.1 基礎必須具備安裝條件，裝置基礎附近的地下工程及地坪施工已完成。
5.2.2 施工用水、電、氣和照明應接通且具備使用條件。
5.2.3 施工現場必須備有足夠的消防器材。
5.2.4 備齊施工用機具及計量器具。計量器具應周檢合格，精度等級必須滿足測量要求。
5.2.5 施工用吊裝機索具準備齊全，並按規範要求進行檢驗合格。
5.2.6 施工現場具備材料及零、部件存放條件，有適宜的庫房或貨架。
5.2.7 做好裝置內的照明及通風措施，準備好急救措施，高空交叉作業做好安全防護。
5.3 開箱驗收及保管
5.3.1 裝置的開箱檢驗應在建設單位、監理單位、裝置製造單位和施工單位代表參加下進行，並作出記錄。參加驗收的各單位代表應在整理好的驗收記錄上簽字。
5.3.2 塔內件的驗收、清點、檢查及保管應符合下列規定：
5.3.2.1 交付安裝的塔內件必須符合設計要求，並附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術檔案。
5.3.2.2 塔內件開箱檢驗應對照裝箱單及圖樣，按下例專案檢查與清點，並填寫「塔內件開箱檢驗記錄」。
⑴ 箱號、箱數及包裝情況；
⑵ 內件名稱、規格、型號及材質；
⑶ 內件的尺寸及數量；
⑷ 內件表面損傷、變型及鏽蝕狀況。
5.3.3 對查出的裝置問題，應以書面形式報告給建設單位和監理公司，由其研究確定處理意見，施工單位不得擅自處理。
6、裝置內件安裝要求
6.1 一般安裝規定
6.1.1 對須現場安裝的裝置內件的裝置應檢查裝置內部的清潔度，應清潔，無嚴重鏽蝕。
6.1.2 內件安裝時，塔盤板、降液板、橫樑等可放置在現場保管，但要防止變形、損傷、腐蝕等情況發生；現場應保持平整清潔，不影響其它工程施工。
易損易失零部件，應按類按規格作好標記後，存放在庫房保管。
6.1.3 內件安裝前，應清除表面油汙、焊渣、鐵鏽、泥沙及毛刺等雜物，對塔盤零部件還應編註序號以便安裝。
6.1.4 塔盤安裝前進行預組裝，預組裝時在塔外按組裝圖把塔盤零部件組裝一層，調整並檢查塔盤是否符合圖樣要求。
6.1.5 安裝塔盤人員應遵守下列規定：
6.1.5.1 一層塔盤的承載人數不得超過塔盤的承載能力，一般不超過表6-1的規定：
表6-1
6.1.5.2 塔內施工人員須穿乾淨的膠底鞋，且不得將體重加在塔板上，應站在梁上面或木板上。
6.1.5.3 人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應採取保護措施，避免砸壞或堵塞。搬運和安裝塔盤零部件時，要輕拿輕放，防止碰撞弄髒，避免變形損壞。
6.1.5.4 施工人員除攜帶該層緊韌體和必需工具外，嚴禁攜帶多餘的部件。每層塔盤安裝完畢後，必須進行檢查，不得將工具等遺忘在塔內。
6.1.6 內件安裝應在塔體壓力試驗合格並清掃乾淨後進行。內件安裝時，應嚴格按圖樣規定施工，以確保傳質、傳熱時氣液分布均勻。
6.2 塔盤構件安裝
6.2.1 塔盤構件安裝按下列順序進行：
⑴ 支承點測量；
⑵ 降液板安裝；
⑶ 橫樑安裝；
⑷ 受液盤安裝；
⑸ 塔盤板安裝；
⑹ 溢流堰安裝；
⑺ 氣液分布元件安裝；
⑻ 通道板拆裝；
⑼ 清理雜物；
⑽ 檢查人員最終檢查；
⑾ 通道板安裝；
⑿ 人孔封閉。
⒀ 填寫封閉記錄。
6.2.2 塔盤安裝遵守下列規定：
6.2.2.1塔盤應在塔體找正與找平後安裝合格後及支援圈水平度檢測後進行，支援圈水平度允許偏差，見表6-2的規定：
表6-2
6.2.2.2 測量工作，不應在塔體一側受太陽光線照射下進行。
6.2.3 塔盤支援圈水平度複測方法符合下列規定：
6.2.3.1 將水平儀的貯液罐固定在上一層支援圈上或特設的支架上，刻度尺下端放在支援圈測點上，各測點玻璃管液面計讀數的差值即為水平度偏差值。見下圖6-1；
圖6－1 用水平儀測量支援圈水平度
6.2.3.2 支援圈水平度複測點位置及數量，按下圖6-2規定；
圖6－2 塔盤支援圈測量點位置及數量
6.2.3.3 相鄰兩層支援圈的間距允許偏差不得超過±3mm，每20層內任意兩層支援圈間距允許偏差不得超過±10mm。
6.2.4 降液板安裝應符合下列規定：
6.2.4.1 降液板的長度、寬度尺寸允許偏差應符合設計檔案的規定，降液板的螺孔距離允許偏差為±1mm。
6.2.4.2 降液板安裝位置要求：
⑴ 降液板底端與受液盤上表面的垂直距離k允許偏差為±3mm不怪，見圖6-3；
⑵ 降液板與受液盤立邊或進口堰邊的水平距離d允許偏差為-3～+5mm，見圖6-3；
⑶ 降液板至塔內壁通過裝置中心的垂直距離a允許偏差為±6mm，見圖6-4；
⑷ 中間降液板間距b允許偏差為±6mm，見圖6－4。
圖6－3 降液板安裝允許偏差
圖6－4 降液板、塔板安裝允許偏差
6.2.4.3固定在降液板上的塔板支承件，其上表面與支援圈上表面應在同一水平線上，允許偏差為-0.5～+1mm。
6.2.5 梁安裝應符合下列規定：
6.2.5.1 梁上表面的水平度在 300mm長度內不得超過 1mm，總長彎曲度允許偏差為梁長度的1/1000，但不得超過5mm。
6.2.5.2 梁安裝的中心位置與圖示尺寸的偏差不得超過2mm。
6.2.5.3 梁安裝後，其上表面與支援圈上表面應在同一水平面上，梁的水平度允許偏差應符合表6-2規定。
6.2.6 受液盤安裝應符合下列規定：
6.2.6.1 受液盤板的長度、寬度尺寸允許偏差應符合設計檔案的規定。
6.2.6.
2 受液盤的區域性水平度在300mm長度內不得超過2mm。整個受液盤的彎曲度，當受液盤長度小於或等於4m時不得超過3mm，長度大於4m時不得超過其長度的 1/1000 ，且不得大於7mm。
石油化工裝置裝置內件安裝施工技術方案
目錄1 編制依據 1 2 適用範圍 1 3 工程概況及工程量 1 4 施工工序 1 5 施工方法 1 6 主要資源使用計畫 9 7 質量保證措施 10 8 hse管理措施 12 9 文明施工管理 16 10 質量記錄 17 本方案僅適用於 x專案 x裝置裝置塔盤 填料內件等的安裝施工。本方案中涉及到...
20專案裝置管理辦法
1 適用範圍 本辦法適用公司工程專案施工裝置進場檢驗 使用 維修 租賃 調撥等方面的裝置管理。同時適用於公司內部及外部分包單位。2 管理職責 2.1 物資裝備處 物資裝備處是公司裝置的主管部門，負責提供專案通用裝置資訊及通用裝置租入的審批，建立通用裝置的市場資源目錄 監督檢查專案日常裝置管理。負責通...
3 1專案臨時用電方案
公路工程第 合同段 一 編制依據 本方案依據 中華人民共和國安全生產法 施工現場臨時用電安全技術規範 jgj46 2005 66kv及以下架空電力線路設計規範 gb50061 97 編制。二 工程概況 本專案臨時用電分為專案經理部一處 施工現場七處。專案經理部用電由土地租用單位分流提供，施工現場臨時...