目錄第1章施工總平面布置4
一、總體布置4
1. 施工用地計畫4
2. 施工便道5
二、預製場5
三. 消防措施5
第2章施工工藝流程5
一、工程施工順序安排5
二、主要施工方法5
1. 測量控制網5
2. 主要測量儀器計畫6
3. 常規試驗6
4. 鋼筋工程8
5. 模板工程9
6. 砼工程10
7. 面板工程12
8. 筋帶鋪設工程13
第3章土方工程施工14
第4章工程工期與質量的措施14
1. 質量方針目標14
2. 質量保證體系15
3. 質量控制要點18
4. 組織保證措施21
5. 限期趕工措施22
第5章安全措施23
1. 安全保障組織機構與人員配置23
2. 安全保證措施24
第六章文明施工及環境保護26
1. 文明施工26
2. 環境保護措施27
第七章主要裝置及作業人員表28
第1章施工總平面布置
一、總體布置
由於業主提供給我施工單位的用地僅限於珍珠河側空地，場地較為狹窄，故我們預備現場布置的設施有辦公室、實驗室等。cb1、cb1-1面板在預製場內生產，然後將半成品運到工地現場安裝。
1.施工用地計畫
施工用地計畫如表2.1所示
表2.1臨時用地表
2.施工便道
（1）施工道路沿河岸布置一條寬約3.5m施工便道，用於場內小型機械如1t機翻斗行走，以運輸一些加工件。進場道路利用現有行車道和其他道路，
二、預製場預製場預製牆面板及其它構件。一旦中標開工，該預製場可立即投入生產。
三.消防措施
在工程施工期間，按照當地消防管理部門的有關規定，配備必需的消防器材並派專人負責保管，定期進行消防安全檢查並對職工進行防火安全知識教育，以做到萬無一失。
第2章施工工藝流程
一、工程施工順序安排
工程按河堤槽基台階分六個階段進行施工，左+000～左+130.00為第一階段施工；左+130.00～左+150.
00為第二階段施工，左+150.00～左+170.00為第三階段施工, 左+170.
00～左+220.00為第四階段施工, 左+220.00～左+240.
00為第五階段施工，左+240.00～左+300.00為第六階段施工。
各個階段施工中，防洪堤在不同的分段中有不同的結構形式，下面分階段分段進行工序排列（施工順序為由北往南，即左+000～左+300.00）。
二、主要施工方法
（一）測量控制網
1. 平面控制網平面高程控制網由業主提供，但施工時必需增設點位建立施工測量控制網。為了滿足施工需要，在首級網基礎上，插入一定數量的平面控制點，所有插入點穩定可靠並通視良好，不易被破壞且能控制整個施工區域，方便施工。
插入網應按滿足規範要求的精度為準進行精確的施測，並在全工程控制網中嚴密平差。三角網按國家二等三角測量精度施測，導線網按國家三等或四等導線測量精度施測。
2.高程控制網
根據工程施工的精度要求及有關規範規定建立全工程高程控制網。全工程採用黃海高程系統。為滿足施工要求，在首級網的基礎上，插入一定數量的水準點。
所有插入點須穩定可靠並不宜被破壞，使其能控制整個施工區域，方便施工。插入水準點以高精度水準儀器進行精確的施測，陸地水準按國家四等精度要求進行高程傳遞。
3.防洪大堤混凝土基礎施工測量：
防洪大堤混凝土基礎施工測量採用常規測量方法，主要保證表面的平整度及各種尺寸的準確性，使表面系各項指標符合限差要求。
（二）主要測量儀器計畫：
所有測量儀器在使用前均需到國家認可的專門檢定單位進行檢定，待檢驗合格後才可投入使用。經常進行經儀2c、i角、水準儀i角,水準尺零點等指標的自檢和校正工作。所有測量儀器應定期到國家指定專業檢定單位檢定，堅決不使用超標限儀器。
（三） 常規試驗：
1.本工程施工擬建立工地一級實驗室，進行工程質量控制，由既有理論又有實踐經驗的試驗工程師負責試驗工作。試驗工作主要有以下四個方面的內容：
（1）進行原材料試驗，為工程選定合格優質的原材料；
（2）提供各種施工配合比，作為施工的依據；
（3）進行工程半成品、成品的質量檢驗；
（4）配合技術、質量部門進行質量檢查管理工作。
2.工程試驗分為以下五類
（1）驗證試驗：
驗證試驗是對材料或商品構件進行預先鑑定，以決定是否可以用於工程。
① 材料或商品構件運入現場後，應按規定的批量和頻率進行抽樣試驗，不合格的材料或商品構件不准用於工程。
② 在施工進行中，應隨機對用於工程的材料或商品構件進行符合性的抽樣試驗檢查。
③ 隨時檢查各種材料的儲存、堆放、保管及防護措施。
（2）標準試驗
標準試驗是對各項工程的內在品質進行施工前的資料採集，它是控制和指導施工的科學依據，包括各種標準擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗、結構的強度試驗等。應按以下要求進行：
在各項工程開工前合同規定或合理的時間內，應完成標準試驗，並將試驗報告及試驗材料提交監理工程師中心試驗室審查批准。
監理工程師中心試驗室應在承包人進行標準試驗的同時或以後平行進行複核（對比）試驗，以肯定、否定或調整承包人標準試驗的引數或指標。
（3）工藝試驗
工藝試驗是依據技術規範的規定，在動工之前對堤基及其他需要通過預先試驗方法才能正式施工的分項工程預先進行工藝試驗，然後依其試驗結果全面指導施工。工藝試驗應按以下要求進行：
提出工藝試驗的施工方案和實施細則並報監理工程師審查批准。
工藝試驗的機械組合、人員配料、材料、施工程式、預埋觀測以及操作方法等應有兩組以上方案，以便通過試驗作出選定。
試驗結束後應提交試驗報告，並經監理工程師審查批准。
（4）抽樣試樣
抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內在品質進行符合性的檢查，內容應包括各種材料的物理效能、混凝土的強度等的測定和試驗。
（5）驗收試驗
驗收試驗是對各已完工程的實際內在品質作出評定，應按以下要求進行：
①、確定砼抽樣試驗的頻率、抽樣方法，並請監理工程師監督試驗的全過程。
②、將按技術規範要求進行的載入試驗或其它檢測試驗專案的試驗方案、裝置及方法報監理工程師審查批准。並請監理工程師對試驗的實施進行現場檢查監督。
③、將試驗結果報監理工程師評定。
（四）、鋼筋工程
鋼筋進場後，首先由試驗室對其進行抽樣檢驗，檢驗合格後再下料非預應力筋由專人負責加工，確保質量與進度。
1)鋼筋綁紮：
a.由鋼筋加工車間將梁的各種編號鋼筋進行加工，並分類堆放，加以遮蓋，以防生鏽。同時，對各種編號鋼筋設定標識牌，方便取用。
b.汽車將鋼筋運送到現場，編號堆放。距施工點近的地方用人工搬運。
c. 鋼筋綁紮嚴格按圖紙進行現場放樣綁紮，綁紮中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。梁縱向鋼筋採用搭接焊接頭，雙面搭接焊的長度為5d，單面搭接焊的長度為10d。
鋼筋綁紮成型後，經監理工程師驗收後方可進行下道工序。
d.鋼筋綁紮完畢，經「自檢、互檢、專職檢」合格後報監理工程師檢查，合格後才能轉入下一道工序施工（即側模拼裝）
（五）模板工程：
材料選擇：
為確保創工程質量，我單位準備在模具方面投資大量優質高成本材料，以確保構件的幾何尺寸、平整度、垂直度等達到優質工程驗收標準。計畫模板採用優質塑麵九夾板並用50×100方木作肋，φ48×3.5mm鋼管以及φ14螺桿作為加固支承材料。
a.側模上部由定位卡固定尺寸，下部由木撐頂緊，借肋兩邊木撐調直。側模採用外側埋鋼管加支撐內側用鋼筋焊接在底板鋼筋上加固的辦法進行加固。
側模如因圍護導致工作面不夠及小基坑下側側模可採用磚胎模
b.立模時要特別注意調整樁頭位置，避免傾斜。
c.模板主要採用精製鋼模，區域性使用木模。鋼模表面應進行噴砂磨光處理，以求鋼模表面平整，少凹凸，讓澆搗後的砼少氣泡、無砂線、砂斑，且使砼表面光澤美觀。
模板安裝前先測量放線。拉線安裝調整，最後測量儀器觀測檢查邊線、標高等資料是否符合設計要求，傾斜度吊線球進行檢查。最後進行加固工作。
模板安裝完成應進行檢查驗收工作。模板安裝好允許偏差應滿足要求。
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