溫嶠鎮廣播電視站和綜合文化站辦公樓施工
方案承建單位：
編制日期 ：
一、 工程概況
本專案為溫嶠鎮廣播電視站和綜合文化站辦公樓工程。結構形式為地下一層、地上六層框架結構。建築物高度23.78m，建築面積為7416.98m2 。
本工程基礎採用φ600鑽孔灌注混凝土樁，樁長45.0m（140根）、30.0m（23根）。
混凝土：鋼筋混凝土框架結構，承臺、地梁、底板、地下室外牆砼標號為c30/p6，四層樓面以下（包括四層）梁、柱、板砼標號為c30，四層樓面以上梁、柱、板砼標號為c25。砌體：
磚胎模採用mu10實心混凝土磚m5.0水泥砂漿砌築，主體外牆採用mu10燒結頁岩多孔磚m5.0混合砂漿砌築，內牆採用b06加氣砼砌塊砌築。
屋面工程：40厚c40微膨脹細石砼（內配φ6@200*200），無紡聚酯纖維布隔離層，40厚擠塑聚苯板保溫層，3厚sbs改性瀝青防水塗料和4厚sbs改性瀝青防水卷材防水層，20厚水泥砂漿找平層（結構找坡）。樓地面工程：
地下室c25彩色耐磨砼面層，廁所間防滑地磚面層，樓梯間及部分公共場地花崗石貼面、其餘為水泥砂漿地面。內牆面：廁所間瓷磚貼面，其餘為水泥石灰膏砂漿抹灰乳膠漆面層。
天棚：廁所間鋁條板吊頂，其餘為水泥石灰膏砂漿抹灰乳膠漆面層。外牆：
保溫砂漿粉刷、真石漆飾面。門窗工程：鋁合金門窗，防火門，裝飾木門等。
具體做法詳見施工圖。
二、主要分部分項工程施工方案
（一）、施工順序、流水段與施工起點
1、分部工程劃分及順序
本工程為一般常見框架結構。分部工程劃分及其施工順序為：基礎→主體→屋面及內外裝修。為保證按期竣工，在主體結構完成後，各裝修專案組織平行搭接流水施工。
2、流水段的劃分及施工起點流向
（1）、基礎分三段，自東至西流水施工。
（2）、主體以每層分三段，七層樓共21個流水段；自東至西，自上而下組織兩個施工班組流水施工。
（3）、屋面不分段，整體一次施工。
（4）、外裝修採用自上而下的施工順序，一層一段，以牆面分格縫處為界，從北面開始，每層順時針方向抹灰。
（5）、內裝修採用上而下的施工順序由東向西流水施工。每層採用先頂棚，後牆面，在地面的施工順序。
（二）、施工方法及施工機械、技術措施
一、基礎工程
所有結構基礎採用獨立基礎。
（1）施工順序：機械開挖土方→人工修整→組織有關人員進行基槽驗收→澆築c15 砼墊層→安裝地基鋼筋及柱基筋→柱基礎安裝模板→地梁模板安裝→地梁鋼筋安裝→澆築柱基礎及地梁c30 砼 →拆模及清底→回填土方。
（2）施工方法：基礎土方開挖前應配合甲方做好前期的定點放樣，應釘好龍門板，複核校正後方可開挖土方。施工時採用機械開挖土方、人工修整。
土方開挖時，若遇有古墓、洞穴或孤石存在時應及時匯報，待處理後再施工。施工時，應避免地基土受水浸泡或長時間曝曬，如不能立即進行下一道工序施工時，應預留150mm 厚土層，待基礎墊層施工時再挖去。同時，土方開挖時，應避免在雨季施工，若遇雨季時，應根據土的性質、濕度和挖土深度按規定放坡；並在建築物四周做好截水溝，嚴防場內雨水倒流，而且，基底內也要挖引水溝、集水坑，隨時用潛水幫浦抽水。
基礎土方開挖後，應及時與建設單位、設計單位、監理單位及監督部門的有關人員會同做好基槽驗收手續。澆築墊層之前應先做好排乾積水和清底工作，及時進行c15 素砼墊層工序的施工，基礎素砼墊層施工時，應用平板振動器進行搗實，表面應平整，厚度應達到100mm，應在素砼強度達到1.2mpa 後，方可在其上彈線放樣、支模和鋪放鋼筋。
在進行基礎和地梁等砼澆築前，應做好水衛、電氣的暗管預埋、留設，做好防雷接地，並及時檢查校正。用電焊固定柱基礎插筋的位置，以防框架柱筋偏移，基礎的柱插筋型號、直徑、根數、長度和搭接長度等嚴格按設計圖紙和施工規範進行施工。柱基礎箍筋直徑和型式與底層柱配筋相同，框架柱插筋均須伸入基底且平彎長度10d，伸出±0.
000 的焊接部位長度按設計圖紙及抗震規範進行。各基礎梁上、下主筋應盡量依圖全部配通，如施工確有困難，則應在如下部位搭接：上部筋在跨中1/3 的範圍內搭接，下部筋在支座處搭接，鋼筋的搭接長度為48d。
應綁紮好柱插筋側面保護層墊塊，底板鋼筋應墊好350mm厚的水泥砂漿墊塊。基礎砼澆築前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油汙等雜物應清理乾淨，模板應澆水加以濕潤。每根柱基砼一次性連續澆築完成，對於錐形基礎，施工時應注意錐體斜面坡度的正確，斜面部份的模板應隨砼分段支設並頂壓緊，以防模板上浮變形，邊角處的砼必須注意搗實，嚴禁斜面部位不支模而用鐵鍬拍實。
砼澆築完成12 小時後外露表面應覆蓋草袋，並澆水養護不少於7 天。基礎分部施工前應提前做好 c15、c30、 等級砼的配合比，應做好砼試塊留置、養護、送壓工作。由於回填質量對後續工程影響較大，所以必須採用分層回填夯實，每層虛鋪厚度不得大於250mm，用蛙式打夯機打三遍，縱橫兩向都要一夯壓半夯，密實度（應嚴格按「環刀取樣」試驗後的要求控制好），夯實部位除了室內，還應包括室外及散水範圍，為主體結構支模創造良好條件，保證模板支撐結構的穩定性。
基礎完成後應及時與建設單位、監理單位、設計單位、勘察單位和監督部位的有關人員辦好結構驗收手續，合格後方可進行主體工程的施工。
二、主體工程
施工順序：框架柱筋安裝→柱模、梁板模安裝→柱砼澆築→梁板鋼筋安裝→梁板砼澆築→填充牆砌築→組織有關人員進行主體分部的結構驗收。
1、鋼筋工程：
1.1、
本工程的鋼筋製作加工場設在工地，鋼筋堆放應做好防止生鏽的工作，所有鋼筋均應符合現行國家質量標準的規定，嚴禁使用「改制鋼材」。根據合同要求，鋼筋必須使用三明產鋼材。鋼材和焊條（劑）的質量要批批有合格證和出廠檢測報告書及進場複驗報告，合格的產品方可使用於工程中。
鋼筋的錨固長度la：對於c30 等級的砼，柱為35d，梁為40d。框架梁、柱的搭接長度均為1.
2la。次樑端部縱向鋼筋伸入支座的錨固長度：上部鋼筋為45d，下部鋼筋為20d，且應伸過支座中心線。
各框架梁上、下主筋應按設計圖紙全部通長，如果施工有困難確需搭接，則上部筋在跨中1/3 範圍內搭接，下部筋在支座處搭接，搭接長度不小於48d，必要時可再用電焊加固，單面焊（焊縫長）10d，雙面焊（焊縫長）5d。主次梁相交處的中間也要配置箍筋，特別是框架梁與框架柱相交的核芯區的箍筋（包括內箍和外箍）應配置足量，即箍筋的間距應正確。板負筋的長度為淨跨的1/4。
梁負筋的長度：頂排負筋為梁淨跨的1/3，二排負筋為梁淨跨的1/4。非框架梁（次梁）上部鋼筋當設計為不同直徑的鋼筋搭接時，其搭接長度統一為150mm。
本工程所有梁、柱的箍筋均應製成135°的抗震彎鉤，彎鉤的平直長度不得小於10d。所有框架柱及構造柱凡在有牆處均須沿牆高預埋2ф6@500 的拉結筋。各鋼筋分項工程在自檢合格的基礎上，提請建設（監理）和監督部門進行鋼筋的隱蔽工程驗收，並做好記錄。
1.2、鋼筋連線
本工程地上結構部分所使用的鋼筋原則上直徑為φ14以上的鋼筋，水平筋採用閃光焊，豎向鋼筋採用電渣壓力焊。結構豎向鋼筋的連線，可採用一層層高搭接一次的做法，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設計和規範要求，特別是本工程柱、梁交接處，必須嚴格按設計要求進行施工。
鋼筋在焊接施工過程中，鋼筋的焊接端部力求挺直，正確安裝鋼筋，並在焊接時始終扶直端正。焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間。鋼筋四周的焊劑盡可能均勻一致，且焊劑**時排除雜質，並合理選擇焊接引數，避免採取大能量焊接法。
減少焊接時間，縮短電渣過程及時進行頂壓，均能夠保證焊接的質量。
水平方向的粗鋼筋擬採用預熱閃光對焊，其工藝流程包括：預熱、閃光和頂煅過程。施焊時，先閉合電源，然後使兩鋼筋端麵交替地接觸分開，這時鋼筋端麵的間隙中發出斷續的閃光，而形成預熱過程。
當鋼筋達到預熱溫度後進入閃光階段，隨後頂煅而成。
對焊前應清除鋼筋端頭約150mm範圍內的鐵鏽、汙泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良引起「打火」。此外，鋼筋端頭避免出現彎曲，夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端麵的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，對焊時應增加預熱程度，加快燒化速度和頂煅速度，增大頂煅壓力。
1.3、鋼筋綁紮
在結構施工中，根據施工進度計畫和施工部署，總的結構施工順序為：柱鋼筋綁紮框架，梁鋼筋綁紮樓板；各部位的鋼筋工程，將在此總的結構施工安排內依各自結構特點組織施工。
本工程地上主體部分模板工程量較大，為便於各工序在工作面上銜接進行，計畫在滿堂腳手架搭設及梁側模、板底模支設這一時間段內，完成柱鋼筋施工，接著進行梁、板鋼筋綁紮，同時進行柱封模。
鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計和施工要求。綁紮或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網不得出現變形、鬆脫與開焊。結構洞口的預留位置及洞口加強處理必須按設計要求做好。
柱插筋按測量放線定位位置設定，並做好根部定位固定，抗震節點的鋼箍按規定正確設定和綁紮。
1.4、施工配合
鋼筋綁紮的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁紮時應為木工支模提供空間，並提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁紮的方便，梁板鋼筋綁紮時凡梁高大於500者應留出一面側模不得支設，以供鋼筋工綁紮梁底鋼筋。待鋼筋綁紮以及墊塊放置均已完成後方可封梁側模。另必須重視安裝預留的適時穿插，及時按設計要求綁紮附加鋼筋，確保預埋準確，固定牢靠，更應做好看護工作，以免被後續工序破壞；混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規範要求，柱子插筋位置正確。
2、模板工程施工方案
2.1、模板選用
①、基礎：採用多層膠合板；
②、柱模板：採用採用多層膠合板；
③、平台板梁底模：採用多層膠合板；
④、樓板、樓梯等：選用多層膠合板。
2.2、模板數量配備為：
①、柱模板2套，需滿足兩個施工面需要；
②、樑側模板2套、底模2套，樓板、樓梯等模板2套；
③、主次梁交接處及梁與柱交接處的節點模板2套；
模板進行專項設計，並編號使用，弧形、圓形模板事先放大樣，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。
2.3、模板支撐系統選用
模板支撐系統選用原則是：在滿足工程要求的情況下，儘量減少支撐系統的投入量，降低材料的租賃費。
本工程施工面積較大，為加快模板支撐利用的周轉速度，在本工程的樓蓋模板的支撐系統中，模板的支撐體系採用φ48鋼管支撐。
碗扣腳手架快拆支撐體系其支撐桿頂部安裝有可調式早拆支撐頭和養護支撐頭兩種，當樓板的混凝土達到一定強度後，拆除早拆支撐頭、木方擱柵及部分支撐，由養護支撐頭支撐樓板重量；等混凝土達到拆模強度後，再拆除養護支撐頭及其餘支撐桿；利用先進的快拆模板支撐系統快拆成活的優點，可為提高工效、縮短工期、提高工程質量，為優質、快速完成施工專案提供有利條件。碗扣腳手架快拆支撐體系見：
《滿堂腳手架搭設詳圖》
另外，對樓梯底模、基礎側模、零星細小梁板結構模板等支撐，採用腳手架鋼管搭設。
2.4、模板支撐系統配備數量
為便於施工，梁底φ48鋼管支撐配備2套；平台板模板支撐所用的碗扣式腳手架快拆支撐配備數量應能滿足結構層施工及養護的要求，故碗扣式腳手架快拆支撐配備1套。
2.5、柱樑模板施工
底層模板的支撐應安置在經夯實的土質上，填土面應平整且加墊截面為60×250mm2 的大墊板。在安裝模板時，木支撐不得使用腐朽、蟲蛀、扭裂的劣材，以原木作支撐時應剝皮，支撐尾徑不得小於80mm，支撐底部不得墊磚塊、石塊，支撐底部墊置的木板不得超過三塊，木楔應釘牢固並須有兩塊對楔，木支撐不得二個以上的接頭，接頭應錯開，不得設定在同一水平面上。當梁高大於或等於600mm 時，該梁底的支撐間距不得大於750mm；當梁高小於600mm 時，該梁底的支撐間距不得大於900mm。
頂撐從地面高500mm 處開始設第一道水平拉桿，然後每隔2m 增設一道。無論原木或方木做支撐，應盡量避免使用接頭，如必須接長使用時，接頭最少三面應用夾板夾牢，單塊夾板不得少於25×80×500（mm3），搭接時小頭向上，上下節支撐應在同一豎向中心線上，但接頭應錯開，不要在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料採用20mm厚的膠合板，模板的接縫應嚴密不能造成漏漿現象。
在製作柱模時應在底部開個不小於是120×120 的清拾口。框架柱的柱箍採用角鐵和插銷進行，當柱周長大於180mm 時，柱箍的間距不得大於500mm；當柱周長小於180mm 時，柱箍的間距不得大於600mm。模板安裝完成後，都應用水準儀進行檢查柱模垂直度、板麵標高以及板麵平整度均符合設計要求和施工規範規定；並保證構件何尺寸正確，模板及其支架應能滿足施工中產生的一切荷載，保證足夠的強度、剛度和穩定性後，方可進行框架柱砼的澆築及梁、板鋼筋安裝的工序施工。
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