一、 概況
三江綜合辦公樓的配套工程，鍋爐房屬原家屬區鍋爐房擴建。建築面積為256㎡，地下室單層，地坪標高為-5.00m，層高為5.
00m。結構形式為框架剪力牆，基礎為人工挖孔樁。持力層為砂礫層，樁長約為7m，砼均為c30，抗滲等級為s6。
特點：1、 為原鍋爐房擴建，原地下管網錯綜複雜。
2、 位於住宅區通道下，給行人帶來不便。
3、 場地狹窄。
二、 施工部署
1、工期：2023年6月11日~2023年8月31日
2、工程質量：工程一次交驗合格。
3、安全目標：重大事故為零。
4、投入勞動力：
木工 30人； 鋼筋工 20人； 砼工 10人；
泥工 10人； 普工 30人； 電工 4人；
機械工 2人； 防水工 5人。
5、機械配備
挖掘機一台、汽車五颱、砼攪拌機一台、鋼筋機械一套、木工機械一套
6、施工安排
1）首先進行在土方開挖範圍內的管網改造（土方採用人工開挖）
2）機械開挖地下室土方至-5.60m。（用人工配合）土方全部外運。
3）開挖井樁及施工主體。
4）砼採用商品砼。
三、 施工方法
1、原有地下管網的改道
1）專人負責與建設單位聯絡，了解原有地下管網的埋設位置標高。
2）用人工開挖方法，挖出施工區內的所有管網。
3）與有關單位聯絡，進行管網的改道。
4）原有舊管網的拆除，做好機械挖運土方的準備。
2、地下室土方的開挖
1）土方量大約為3000m3。
2）挖土深度：-6.10m。
3）挖土方向：由西向東，退挖，一次成型。
4）土方隨挖隨運，現場不准堆土。
5）基坑採用人工修邊修底。坑上、坑下設排水溝及集水井排水。確保坑底乾燥。
3、人工挖孔樁施工：
施工程式：定位放線→井圈砌築→井樁土方開挖→驗槽（有關部門參加）→挖擴大頭土方→鋼筋籠就位→砼澆築
因無地質資料，地下水位不清，如地下水位高採用挖深井排水，降低地下水位，並設護壁，（鋼或砼），以確保安全。
4、鋼筋工程
鋼筋採用場外加工，現場綁紮的施工方法。
（1）方法：
a、鋼筋的連線：採用綁紮接頭與單面搭接焊相結合的方法。
b、鋼筋的成形，採用彎曲機與人工手扳相結合的方法。
c、鋼筋的下料，採用切割機斷料。
d、盤圓鋼筋，用調直機調直下料。
（2）原材料的**：
a、在施工前合理安排原材料的進場。
b、所有進場材料，必須有出廠合格證，且由監理現場見證取樣送檢覆試合格後才能使用。
（3）鋼筋保護層：
a、井樁 50mm b、基礎梁 40mm c、柱 30mm
d、地下室剪力牆 25mm e、地下室頂板 20mm
（4）鋼筋接頭
a、梁鋼筋採用搭接焊連線，由監理見證取樣送檢合格後方能使用。
b、剪力牆與板筋均採用綁接接頭連線。
（5）施工要點
a、按圖紙要求及規範規定控制鋼筋的下料長度，箍筋加工時保證彎鉤的平行，平直長度不小於10d，彎鉤135°。
b、柱子綁紮，必須控制間距及加密部位的尺寸及要求。主筋與箍筋要垂直，交叉處均要成梅花交錯，綁紮牢固。箍筋彎鉤疊合處理要沿柱子主筋四角錯開。
c、梁鋼筋綁紮必須控制箍筋間距及兩端加密區的尺寸，主筋與箍筋要垂直，交叉處均要成梅花交錯綁紮牢固，箍筋彎鉤疊合處理要沿梁主筋四角錯開布置。樑端第乙個箍筋距柱邊50mm。
d、梁鋼筋的錨固：梁錨入支座時，要上部筋下錨，下部筋上錨，嚴禁鋼筋水平彎錨。
e、剪力牆鋼筋必須做在橫平豎直，間距按設計要求，水平筋必須錨入框架柱內。
f、板筋綁紮，先清理雜物，在模板上彈線綁紮。先擺放受力主筋，再擺放分布筋。雙層雙向筋時縱向受力筋其上層筋在上，下層筋在下放置，接頭位置按設計要求。
g、雙層板筋必須設定φ12＠100馬凳筋，剪力牆必須設定拉結筋φ8＠500。
h、牆、板預留洞口必須按設計要求設定加強筋。
i、鋼筋保護層墊塊必須墊放。
5、砼工程
（1）鍋爐房砼強度等級均為c30，地下室剪力牆、板抗滲等級均為s6，砼採用商品砼。
（2）商品砼原材料（砂、石、水泥）必須有檢驗報告，配合比必須經監理審查同意後方能使用。
（3）井樁採用分層（600mm）振搗，連續澆築一次完成的工藝。
（4）柱、牆、梁板採用同時澆築一次完成，不留施工縫。
（5）施工要點：
a、砼的坍落度控制在180mm內。
b、水泥用量不少於300㎏/m3。
c、含泥量：石子小於1%，砂子小於2%。
d、在砼澆築過程中，振搗是保證砼質量的關鍵。井樁、柱、牆必須分層振搗，插入式振動器快進慢出，振動時間以砼表面不冒氣泡、平整為宜。砼板必須用平板振動器振實。
e、牆、柱在砼澆築前應在其底部先鋪一層（50mm厚）與砼同配合比去石子砂漿。
f、分層澆築振搗時，上、下層時間控制在3小時內，以免產生冷縫，振動棒必須插入下一層50mm，以保接槎密實。
g、砼面必須控制標高，並用3m杆尺刮平，木抹子三遍壓實搓平。
h、砼的養護，砼在澆築完畢後及時覆蓋和養護，針對青海晝夜溫差大的特點，採用覆蓋塑料薄膜和麻袋進行保溫保濕養護。
i、砼的保護，樓板砼強度未達到1.2mpa前，不得在其上踩踏或堆放東西。
j、砼的拆模時間
砼牆、柱邊模應在砼強度保證其表面及稜角不因拆模而受損壞時方可拆除。
承受摸班的拆除對砼強度的要求：
跨度為小於等於2m50%
跨度為大於2m，小於8m 75%
跨度大於8m100%
懸臂梁、板：
跨度小於等於2m75%
跨度大於2m100%
6、模板工程
鍋爐房工程層高為5.00m，柱斷面為400×400mm，剪力牆厚為360mm，梁斷面為300×600；350×700；350×1100。
（1）模板梁、柱採用18mm厚木膠板，頂板採用15mm厚竹膠板。
（2）支模架採用φ48×3.5鋼管搭設。
（3）模板加固，剪力牆及梁均採用φ14雙帽拉螺桿加固。
（4）施工方法：
a、梁支模架：立桿間距＠600mm，步距為1800mm，掃地桿離地300mm。
b、頂板支模架：立桿間距＠1000×100mm，步距為1800mm，掃地桿離地300mm。
c、模板加固
①、剪力牆，內、外楞均採用φ48×3.5鋼管，內楞間距＠200mm，外楞雙根＠400mm，對拉螺桿採用φ14雙帽止水螺桿。
②、柱：內楞採用50×100mm木方，柱箍採用鋼管雙卡，間距＠500mm。
③、梁：底楞採用φ48×3.5鋼管，跨度為800mm，間距＠600mm。
側模內楞採用50×100木方，間距＠400，外楞採用雙鋼管φ48×3.5，間距＠400。對拉螺桿採用14雙螺帽，兩排間距800mm。
④、模板計算（見三江綜合樓模板施工方案）
⑤、模板施工程式
a、剪力牆模板施工程式：
基層清理→放模板支設要求的線→柱模板吊裝就位→安裝模板上、中、下模板定位筋以及牆模斜撐→核正模板的位置、垂直度、平整度→安裝對拉螺桿→細校正柱模的位置，垂直度、平整度、 牆模板自檢→報監理公司驗收→澆築砼養護→模板拆除、清理、退場堆放。
b、梁、板模板施工程式
彈出梁軸線及水平線並複核→搭設梁模支架→安裝梁底楞
安裝梁底模板→梁底起拱→綁紮鋼筋→安裝側梁模安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→複核梁模尺寸、位置→梁模板自檢→報質安科驗收→報監理公司驗收→澆築砼養護→模板拆除、清理、退場堆放。
⑥、模板支設
a、柱子部分
①清理場地，模板承墊底部沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。
②在角部、根部，要設定模板承墊條防止漏漿，並校正其平直。
③調整軸線位移，調整垂直度，上口安放保護層限位卡及保證鋼筋間距的內撐卡。
④在上口拉通線驗收。
⑤當下層模板完全安裝好，再安裝上層模板就位。安裝完畢後拉通線檢查。
b、梁、板部分
①在剪力牆未拆的模板上標出梁的軸線及水平線（梁底部標高引測用），並複核。
②安裝梁模支架之前，在專用支柱下腳鋪設15㎝×15㎝墊板，並且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱採用雙排，間距600~100㎝，支柱上連固10㎝×10㎝木楞。支柱中間和下方加橫桿和斜桿。
③在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求後，拉線安裝梁底模板並找直，底模上應拼上連線角模。
④在底模上綁紮鋼筋，經驗收合格後，清除雜物，安裝樑側模板，將兩側模與底板連線角模與卡具連線。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75㎝，且樑側模板安裝固定前上口要拉線找直。
⑤複核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板固定，有樓板模板時，在梁上設連線陰角模，與板模拼接固定。
⑥支架搭設前，在支柱下腳鋪設通長腳手板，並且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規定。
⑦支架搭設完畢後，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連線及支架安裝的牢固與穩定，根據給定的水平線，認真調節支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。
⑧鋪設竹膠板：先用角模與牆模或梁連線，然後向垮中鋪設平模。
⑨對於拼縫大於1.5mm的縫隙用膠帶封貼。
c、樓板模板
①支架搭設前，在支柱上腳鋪設長腳手板，並且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規定。
②支架搭設完畢後，要認真檢查下鋼（木）楞與支柱連線及支架安裝的牢固與穩定，根據給定的水平線，認真調節支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。
③鋪設竹膠板塊：先用陰角模與牆模或梁模連線，然後向垮中鋪設平模。
④對於拼縫大於1.5mm的縫隙用膠帶封貼。
四、 質量保證措施
1、模板工程
（1）、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及專案部專業檢「四檢制度」，確保模板安裝質量。
（2）、砼澆築過程中應派專人2-3名看模，嚴格控制模板的位移和穩定性，一旦產生移位及時調整，加固支撐。
（3）、所有柱子模板拼縫，梁與柱等節點處均需用膠帶粘縫以確保砼不漏漿。為防止柱底爛根，放線後應用水泥砂漿找平。
（4）、梁、板模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑塗刷等的準確性嚴格控制預拼模板精度，其拼裝精度要求：
（5）、每層主軸線和分軸線放線後，規定負責測量記錄員及記錄平面尺寸測量資料，並要及時測量牆、柱、剪力牆體的成品尺寸，目的是通過分析牆體和柱子的垂直度誤差，並根據資料分析原因，將問題及時反饋到生產責任人，及時進行調整和糾正。
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