電氣除錯方案

2022-06-27 08:26:48 字數 4322 閱讀 9659

綜合重大

一般海南**商業儲備基地專案工程

電氣除錯方案

編制:審核:

批准:北京燕華工程建設****

海南專案部

二○一四年二月十九日

目錄1、工程概況 1

2、編制依據 1

3、 工程量 1

4、試驗準備 2

5、施工技術措施 2

5.1、一般要求 2

5.2、變壓器試驗要求: 2

5.3交流電機試驗要求 5

5.4、 互感器試驗要求: 6

5.5 斷路器試驗 7

5.6金屬氧化物避雷器試驗 8

5.7 隔離開關、負荷開關試驗 9

5.8電力電纜試驗 10

5.9電容器試驗 11

5.10 盤(櫃)表計校驗 12

5.11 繼電器及二次迴路試驗 12

5.12 接地裝置試驗要求: 14

5.13 直流電源和eps、ups裝置試驗要求: 14

5.14、 scada系統除錯 15

5.15 整組傳動試驗 16

6、試驗安全措施 18

7、計量器具及手段用料計畫 19

7.1計量器具計畫 19

中國石化集團石油商業儲備****海南分公司海南**商業儲備基地專案,本方案為電氣裝置除錯的施工技術措施。電氣試驗範圍包括:35kv變配電所內變壓器、電容器、高中低壓開關櫃、母線、直流屏、ups、eps、電纜,裝置區電機、電纜等電氣裝置的交接試驗和系統聯鎖除錯。

電力系統的綜合繼電保護裝置、資料採集和監控系統(scada)、人機介面作業系統(ews)等裝置的除錯由公司主要負責,我方配合進行。

2.1設計圖紙

2.2《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》gb50150-2006

2.3《繼電保護和安全自動裝置技術規範》gb14285-2006

2.4《建築電氣工程施工質量驗收規範》gb50303-2010

2.5《電氣施工技術導則》pr-00-cij-ee-0001

2.6《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規範》 gb50147-2010。

2.7《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》 gb50148-2010。

2.8《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》 gb50168-2006。

2.9《電氣裝置安裝工程盤櫃及二次迴路接線施工及驗收規範》 gb50171-2012。

2.10《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規範》 gb50172-2012。

2.11《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》 gb50254-2006。

2.12《電氣安裝工程質量檢驗及評定規程》dl/p5161.1-2002。

35kv變壓器 2臺

10kv變壓器 2臺

乾式變壓器 2臺

35kv開關櫃 6臺

10 kv開關櫃 26臺

低壓開關櫃 73臺

10kv電容器櫃 4臺

220v直流電源裝置一套

ups裝置4套

eps裝置3套

高壓電機8臺

3.1 除錯人員必須持有上崗證,試驗裝置必須有檢測合格報告,試驗裝置由有資格的檢測機構或部門檢測。除錯人員和試驗裝置進入現場後必須及時向監理單位報檢。

3.2 除錯人員在試驗除錯工作開始前必須仔細閱讀製造廠家提供的各種資料、出廠試驗資料的各種引數數值、技術要求、《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》(gb50150-2006)的規定、關於電氣試驗的相關規定。

3.3 施工前應做好對班組和工人的技術交底工作,進行施工任務、技術、安全、質量等標準的交底。試驗人員作好試驗記錄的整理工作,按sh3503-2004的要求準備好合適的試驗記錄**。

3.4 施工人員必須熟悉並嚴格執行本技術措施,有疑問及時與技術部門溝通。

5.1.1 所有電氣試驗工作由施工單位具有相應資質的試驗部門專職人員負責。

5.1.2 電氣試驗前熟悉電氣圖紙、裝置產品說明書及出廠試驗報告、整定值通知單及有關設計修改通知書。

5.1.3 電氣試驗專案及標準由業主、監理單位、產品製造商會同施工單位按gb50150—2006《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》和gb14285-2006《保繼電保護和安全自動裝置技術規範》或裝置產品使用說明書制定,當gb50150-2006試驗標準要求高於廠家試驗標準時,試驗標準執行廠家標準。

5.1.4 試驗工作結束後及時提交試驗報告。

試驗報告格式採用sh3503-2004或產品出廠報告中的電氣試驗記錄表式。試驗報告應有**分類目錄,試驗報告加蓋試驗專用章及有關人員簽字。

5.1.5 變電所送電、高壓電機試運轉時,電氣試驗人員必須在場配合。

5.1.6 所有檢測裝置器具均須在檢驗有效期內。

5.2.1 試驗專案

1、測量繞組連同套管的直流電阻

2、檢查所有分接頭的變壓比

3、檢查三相接線組別和極性

4、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比

5、測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ

6、測量繞組連同套管的直流洩漏電流

7、繞組連同套管的交流耐壓試驗

8、繞組連同套管的區域性放電試驗

9、測量與鐵芯絕緣的各緊韌體及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻

10、絕緣油試驗

11、額定電壓下的衝擊合閘試驗

5.2.2 試驗裝置:絕緣器具、套筒扳手、兆歐表、萬用表、測電筆、高壓交流試驗台、千伏表、直流電阻電橋、變壓比電橋、直流高壓試驗器、介損測試儀、區域性放電檢測儀、試驗油杯等。

5.2.3試驗標準

5.2.3.

1測量繞組連同套管的直流電阻;採用直流電橋測量法測量繞組連同套管的直流電阻,以檢查分接開關、引線和高、低壓套管等載流部分是否接觸良好,繞組導線規格和導線接頭的焊接質量是否符合設計要求,三相繞組匝數是否相等。測量應在各分接頭的所有位置進行,各相測得值的相互差值小於平均值的2%;線間測得值的相互差值小於平均值的1%;測量的資料應符合變壓器出廠時的資料(出廠資料為室溫時),換算到75c時的資料進行對比,相應變化不應大於2%。

5.2.3.2 測量各分接位置的變壓比;額定分接位置時變壓比誤差不超過±5%。當變壓比小於3時,誤差應小於1%,並注意操動機構的指示位置是否與實際情況相符。

5.2.3.

3測量繞組連同套管的絕緣電阻;測量結果不小於產品出廠試驗值的70%。當測量溫度與產品出廠試驗時的溫度不符合時,按規範換算到同一溫度時的數值進行比較。電壓等級為35kv及以上,容量在4000kva及以上變壓器,應測量吸收比r60/r15,吸收比與產品出廠值比較應無明顯差別,在常溫下不應小於1.

3。電壓等級35kv及以上,容量在8000kva及以上時,應測量繞組連同套管的介質損失角正切值tgδ。試驗資料可參照下表進行比較,不大於出廠試驗值的130%。

當測量時溫度不是20c時,tanδ可按下表折算到20c。

5.2.3.4 檢查繞組的三相接線組別,必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。

5.2.3.

5繞組連同套管的交流耐壓試驗;試驗時將各相高壓繞組分別對低壓繞組及地進行耐壓試驗,額定電壓10kv變壓器交接試驗工頻耐壓試驗電壓為35kv,額定電壓35kv變壓器交接試驗工頻耐壓試驗電壓為122.5kv。

5.3.3.6測量繞組連同套管的的直流洩漏電流,試驗電壓標準符合下表的規定。

當施加試驗電壓達1min時,在高壓端讀取洩漏電流。洩漏電流值符合下表要求。

5.2.3.

7採用2500v搖表測量與鐵芯絕緣的各緊韌體及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻,35kv變壓器應在注油前測量接地套管對外殼的絕緣電阻,測量時間為1min,應無閃絡及擊穿現象.

5.2.3.

8絕緣油試驗:五次測量變壓器絕緣油電擊穿電壓,對於10kv變壓器不小於35kv,35kv變壓器不小於105kv,35kv變壓器測量油的介質損失角tanδ值在90c時不大於0.5%,在70c時不大於2.

5%。油的酸值不大於0.03mg(koh)/g油。

閃點不低於135c。油中應無機械混合物,游離碳、水分等。35kv變壓器油在現場注油前應進行試驗合格。

現場不具備進行絕緣油簡化分析時,應交由有資格的計量部門試驗。

5.2.3.

9有載調壓切換裝置試驗檢查按廠家說明書要求進行,檢查分接開關和電動機構的機械動作情況,通過檔位顯示裝置操作進行完整的操作迴圈。檢查在每個操作位置上電動機構整定位置、分接開關整定位置和檔位顯示器位置指示是否都顯示相同的位置。檢查在兩個極限位置上電氣與機械自動限位功能。

在變壓器無電壓下操作10個迴圈,在空載下按產品技術條件的規定檢查切換裝置的調壓情況,三相切換同步性及電壓變化範圍和規律,與出廠資料相比無明顯差別。有載開關注油前,其絕緣油應按上段要求做好試驗。

電氣除錯方案

電氣除錯方案技術負責人 審核編制 目錄1 封面 2 目錄 3 概述 4 電氣安裝工程施工方案 5 施工準備 6 施工程式及控制要點 7 編制依據 8 施工前準備 9 電氣裝置物理性檢查 10 系統模擬試驗 11 技術要點 12 具備送電條件 13 試驗儀器 14 試驗人員 1 概述 新建配電室工程主...

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