電氣系統除錯方案

2021-03-03 21:22:41 字數 5174 閱讀 9155

一、 除錯準備

、除錯部署

1、除錯小組

建立除錯領導小組,以專案經理任組長,專案部專業工程師、各施工單位專業工程師、專業分包負責人、監理工程師、物業公司工程人員、裝置**廠家技術人員為組員。編制除錯小組通訊錄,統一除錯對講機通話頻道。

2、職責

專案經理

負責組織除錯工作,組織專業工程師編制除錯方案和除錯計畫,協調解決除錯過程中各專業間相互配合和出現的問題,監督、檢查除錯進度。

專案部專業工程師

專業工程師負責編制安防系統除錯方案和除錯計畫。在專案經理的領導下組織各相關單位實施具體的除錯,對參加除錯的施工人員進行培訓和技術交底。

各施工單位和專業分包單位

負責本專業的除錯,共同完成安防系統的聯合試執行。

裝置**商

裝置**廠家負責所**裝置的技術效能保證。對除錯人員進行裝置技術效能的培訓,指導裝置的除錯,及時解決試執行過程中出現的技術問題。

、除錯準備

1、技術準備

(1)除錯前,除錯人員熟悉電氣系統全部設計資料,包括施工圖紙、設計說明、電氣原理圖、裝置技術檔案、除錯方案等,充分領會設計意圖,了解各種設計引數、系統工藝流程及電氣裝置的效能、技術引數和使用方法等。

(2)除錯前請裝置廠家技術人員對除錯人員進行培訓。

(3)專案工程師對除錯人員進行除錯方案技術交底(包括安全措施)。

(4)專案經理、各專業專案工程師、監理、施工單位專案經理和除錯人員、裝置廠家技術人員等一起深入現場,檢查安防系統工程安裝質量和各變電所、電氣裝置機房、管井土建等完成情況,有不合格或不完善的地方,做好記錄,限期整改。

2、系統除錯前的檢查內容

(1)電氣系統管線、裝置和配套工程等必須全部施工完畢。除錯試運轉前專案專業工程師、

監理、施工單位除錯人員、裝置廠家技術人員須對電氣系統安裝情況進行全面檢查。其全部

符合設計、施工及驗收規範和工程質量標準的要求,才能進行試運轉和除錯。

(2)核對各種電氣裝置的型號、規格及系統是否符合設計要求及規範要求。

3、常用除錯用儀器:

數字萬用表;兆歐表(1000v)、兆歐表(500v);、鉗形電流錶;試電筆;電線鉗、電工刀、無線電對講機、接地電阻測試儀、電工絕緣手套若干、試驗用各規格電源線等。

4、現場準備

1)檢查現場清潔情況等是否具備除錯條件,要求所有操作工人為持證電工。

2)將除錯技術交底內容張貼於醒目的地方。

3)準備好空白的除錯**。

5、除錯驗收依據

◆《建築電氣工程施工質量驗收規範》(gb50303-2002)

◆《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路接線施工及驗收規範》gb50171-92

◆《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》(gb50254-96)

◆ 施工藍圖、相關驗收規範與標準等

、主要除錯專案

1 電纜的測試

2 母線槽的檢查、測試

3 照明配電箱的測試

4 電動機及電動機控制箱的測試

5 接地電阻的測試

6 照明執行除錯

二、除錯

2.1、電氣系統除錯流程,如下圖:

2.2、電纜的測試及迴路受電

2.2.1 電纜到貨時的檢測:測量絕緣電阻

2.2.2 電纜線路送電前的測試

(1)絕緣電阻的測試

解開電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓,單獨測量電纜之絕緣電阻;測試絕緣電阻使用500v搖表,確保電纜絕緣電阻不小於2兆歐(國家規範為0.5兆歐,2兆歐為我司要求,以下同)。

(2)其他測試

斷開配電箱/櫃之二次迴路的保險,單獨檢查配電箱/櫃的一次迴路的絕緣阻值;重新接回電纜頭,使用力矩扳手測試螺栓扭矩;再次測試迴路的絕緣電阻(保持二次迴路保險絲斷開狀態);絕緣電阻測試合格後,經首尾監護人經對講機聯絡同意送電後,方可送電,否則嚴禁送電;盤櫃作衝擊合閘試驗。注意觀察各部位不應有冒煙、火花和非正常性聲響;送電時應經過連續合斷3次測試後正常,方可正式送電。

2.2.3 電纜迴路送電後的測試

2.2.3.1 相位核對

相位的核對分兩次進行:接線時,按照統一原則,所有電纜按照顏色一致連線;送電後,再用相位表進行測試,若發現不正確,立即調整。

2.2.3.2 執行測試

合閘送電後,空載觀察24小時,檢查運**況;有條件時應安排負載執行24小時,全面檢查電纜/配電箱的運**況是否正常;使用紅外線測溫儀檢查配電箱總開關接頭和電纜溫公升。

2.2.4 記錄**:電氣裝置絕緣檢查記錄

2.3、插接母線槽的測試

2.3.1 除錯步驟:

2.3.1.1外觀檢查,檢查母線的接地是否良好,清除母線上所有的雜質;

2.3.1.2儘管在安裝過程中,已測量了銅母排相間絕緣電阻,但在母線送電前,應再次檢查母線的相間絕緣電阻和各母排對地絕緣電阻;

2.3.1.4使用臨時電源(臨時電源配上較小的保險絲),試送電;

2.3.1.5通電後,用相序表檢查母線的相序;掛上警示牌,並做好保護工作。

2.3.2 測試專案:

2.3.2.1交流耐壓電阻測試

交流耐壓電阻測試,試驗電壓為1000v,使用1000v搖表進行高壓絕緣電阻的測試,要求電阻值不小於20兆歐。測量時要斷開出線裝置。

2.3.2.2相位的核對

相位的測試使用相序表。先測試始端箱上裝進線的相位是否符合系統使用要求;然後在不帶負荷的條件下打上主開關,抽檢開關下端出線的相位是否與進線一致。如相反,立即檢查改正。

2.3.2.3封閉式母線槽接頭螺栓壓力測試

銅母排介面壓力的測試使用力矩扳手,根據廠家規定之數值,檢查銅母線的螺絲連線,母排介面壓力應等於廠家規定之數值為合適,將力矩扳手的撓力設定好,固定母線連線螺絲。

2.3.3 記錄**:電氣裝置絕緣檢查記錄

2.4、照明配電箱的測試

2.4.1 除錯內容:

(1)線路絕緣電阻的測量

(2)試動作

2.4.2 配電箱絕緣電阻的測試

2.4.2.1 配電箱的電阻測試僅對進、出線的測試,而對箱內的線路不做測試。

2.4.2.2 測試電箱的進線電阻;測試前要斷開上級配電箱的出線開關或斷開線路,使用500v搖表,確保進線電纜絕緣電阻不小於2兆歐。

2.4.2.3 測試電箱的出線的絕緣電阻:測試前要斷開下級開關或斷開線路,使用500v搖表,確保出線電纜絕緣電阻不小於2兆歐。

2.4.3 相位的核對

相位的測試使用相序表。先檢查電纜接線是否顏色統一;送電後,再用相序表測試進線端的相位,若發現不正確,立即調整;出線端的相位亦按照以上方法進行並做相應調整。

2.4.4 漏電斷路器的測試

漏電保護的測試採用單相對地短路進行測試,線路前安裝10a保險絲。測試次數不小於2次,並且動作要全部正確。除上述測試外,還應對漏電斷路器進行動作電流及動作時間進行測試。

2.4.5 配電箱的斷路器按設計圖紙上標明的整定值進行模擬試驗。

2.4.6 燈位及插座的檢查

2.4.6.1使用臨時用電,分別檢查各燈迴路,確定迴路符合設計;

2.4.6.2測量迴路電流,確定迴路電流負荷符合設計;

2.4.6.3使用臨時用電,分別檢查各插座迴路,確定迴路符合設計;

2.4.6.4使用測試插座,檢查每個插座是否存在斷路、缺相、零相錯位、對地短路等不正常情況,確保接地良好;

2.4.6.5燈位及插座的相位檢查採用對單相供電的方法,檢查每個迴路是否正確。

2.4.7 常出現的問題

2.4.7.1 空氣開關跳閘

原因分析:

該輸出線路出現對地故障;該輸出線路出現短路故障;線路的輸出電流長時間超過額定電流。

排除方法:

把後一級的主開關斷開用萬用表量度斷路器的下樁和後一級開關上樁的電壓是否為零;檢查該線路兩端的接觸是否良好,斷開線路兩端的端子,用搖表對線路進行測試;如線路出現斷路或短路的現象,則應更換線路或對該線路進行維修,線路正常後,再進行送電;用電流鉗表量度輸出電流的情況,如輸出電流大於斷路器的額定電流,則應檢查再後一級的線路,檢查斷路器的型號是否符合要求或者更換斷路器。

2.4.7.2 繼電器易脫扣

原因分析:

接觸器本身線圈中的磁鐵的磁力不穩定;接觸器整體結構鬆動。

排除方法:

檢查接觸器本身的整體構造是否穩固,各部件之間的連線有無鬆動現象,如上述無問題,則是線圈中的磁鐵磁力不穩定,需要更換磁鐵或更換整個接觸器。

2.5 電動機及電動機控制箱的測試

2.5.1 除錯步驟:

本節適合100kw以下的電機除錯

2.5.1.1檢查電機控制箱內的線路;

檢查「星-三角」起動線路的正確性;

檢查接觸器輔助接點的良好性;

檢查線路的編號是否與設計圖紙一致;

檢查二次迴路接線是否正確,指示燈是否完好。

2.5.1.2電纜的絕緣檢查

檢查電纜相間和相對地的絕緣電阻,電阻值不能小於2兆歐。

2.5.1.3電動機的檢查

檢查電機內線圈相間絕緣電阻,電阻值大於10兆歐;

檢查電機轉動部分的平滑性;

2.5.1.4接線

接線端的間距不能太小。若由於接線空間的限制,接線端要採用絕緣保護措施;

點動起動;

負荷執行;

保護系統測試。

2.5.2 相位測試

使用相序表,檢查控制箱進線端的相位,並按照接線顏色統一原則,檢查控制箱出線電纜是否按照顏色一致連線;送電後,檢查電機的轉向是否正確。

2.5.3 功能的測試

(1)電機控制箱的功能測試

檢查電源指示、電壓/電流指示功能;

檢查空氣開關的功能,對帶漏電型開關可按試驗按鈕進行漏電保護測試;

檢查起動/停止/主、副電機轉換功能。

(2)電機的起動

檢查電機轉動方向是否正確

檢查電機轉動時是否有噪音

檢查電機執行時的電流值

2.5.4 溫公升的測試

對風機的溫公升測試為帶負荷執行溫公升測試;

開機前,記錄室內溫度;

開啟電機,檢查起動時間和起動電流、以及執行時電流是否正常;

若一切正常,執行風機,並每隔10分鐘測試一次電機外殼溫度,直至溫度變化在±2℃,溫差可認為為電機執行後的溫公升;

水幫浦電機的溫公升可分為空載時和負載時溫公升測試,方法與風機電機溫公升測試一樣。

2.5.5 負載測試

在電機起動正常且轉向符合使用要求的情況下,帶負荷進行測試。改變電機負載,測量電機運轉電流;按10%額定負載,50%額定負載、額定負載和110%額定負載幾種情況下,測量電機執行電流值。

2.5.6 除錯過程中可能出現的問題及解決方法:

2.5.6.1電動機的轉向為反轉

電氣系統除錯方案

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