電氣系統除錯方案

一、編制依據 2

二、工程概況 2

三、施工準備 2

四、電氣系統除錯 3

五、安全措施 10

一、編制依據

1、《建築電氣工程施工質量驗收規範》（gb50303-2002）

2、《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路接線施工及驗收規範》gb50171-92

3、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》（gb50254-96）

4、業主提供的設計施工圖

二、工程概況

本工程在地下1層設定10kv開閉所一座，其建設規模由供電部門確定。一路電源由積玉橋110kv變電站引來，另一路電源由擬建曾家巷110kv變電站引來。近期兩路電源暫由積玉橋110kv變電站不同母線段引來。

為確保本工程一級負荷中特別重要負荷及一級負荷的供電可靠性，在地下1層設定寫字樓、酒店柴油發電機房各一座，分別設定一台1000kva及1250kva的應急自啟動柴油發電機組，作為自備應急電源.

低壓配電系統採用220/380v放射式與樹幹式相結合的方式，對於單台容量較大的負荷或重要負採用放射式供電；對於照明及一般負荷採用樹幹式與放射式相結合的供電方式。

本專案的防雷類別屬於第二類。接閃器：在屋頂採用φ12鍍鋅圓鋼作避雷帶;引下線利用建築物鋼筋混凝土柱子內2根16以上主筋通長焊接作為引下線，為防止側向雷擊，45m以上每三層設均壓環。

本工程低壓配電系統的接地型式為tn-s系統。築物四角的外牆引下線在室外地面上0.5m處設測試卡子。

三、施工準備

（一）施工組織關係：

參加機電除錯的工作人員及單位組成：

甲方代表：魯兵

監理代表：張志忠

安裝除錯總負責人：陳貴平

安裝除錯人員：陳貴平、李斌、張龍波、鄒小根、除錯班組人員

參加除錯人員必須服從除錯總負責人統一指揮，不得擅自操作、不得隨意改動。

甲方組織相關配電箱（櫃）及各裝置廠家技術人員配合參加系統除錯工作。

（二）技術組織：

1、除錯負責人組織相關人員學習和審查圖紙資料；

2、組織除錯人員對除錯系統及裝置有關技術學習；

3、工長對班組除錯人員除錯方案的技術交底（包括安全措施）；

4、準備儀器儀表與工具材料（數字萬用表2塊；兆歐表（1000v）1臺、兆歐表（500v）2臺；、鉗形電流錶2塊；試電筆若干支；電線鉗2把、電工刀2把、無線電對講機4部或手機若干、接地電阻測試儀1臺、電工絕緣手套若干、試驗用各規格電源線等）；

四、電氣系統除錯

（一）系統除錯前檢查：

1、低壓配電箱（櫃）檢查

檢查調整抽屜櫃滑道，使抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現象；插接的動觸頭和靜觸頭的中心線應一致，觸頭插接後應緊密且同步；

機械聯鎖動作正確可靠，斷路器、空氣開關分閘後，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當抽屜推入時，接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時應比主觸頭後斷開；所有的觸頭不應有機械損傷的痕跡；

自動開關、接觸器合閘時須將抽屜室的小門關上，合閘後小門被鎖住，不能開啟，分閘時須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機械聯鎖機構如有失靈者，應調集成適；抽屜與櫃體間的二次迴路連線外掛程式應接線正確可靠；抽屜與櫃體間的接觸及櫃體、框架的接地良好。

配電箱（櫃）檢查

2、線路檢查：

進行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制櫃的接線檢查，確保各送電迴路符合送電要求；

進行各消防聯動線路檢查，確保各送電迴路符合送電要求；

進行空調機組等裝置線路的絕緣檢查及配電箱和控制櫃的接線檢查，確保送電迴路符合送電要求；

對其它動力線路的絕緣及配電箱和控制櫃的接線進行檢查，確保送電迴路符合送電要求；

線路檢查：接、焊、包全部完成後，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規範及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正，檢查無誤後再進行絕緣搖測。

絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用 1000v，量程為 0~500mω的兆歐表。

電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將幹線和支線分開，搖測時應及時進行記錄，搖動速度應保持 120r/min 左右，讀數應採用一分鐘後的讀數為宜。

電氣器具全部安裝完後，在送電前進行搖測時，應先將線路的開關、刀閘、儀表、裝置等用電開關全部置於斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤後再進行送電試執行。

裝置及線路絕緣測試檢查

電機在驅動風機、水幫浦類負載機械時，應關閉閘門啟動。

電氣除錯人員應進行分工負責，並準備必須的安全用具。

確保除錯過程中各個崗位聯絡暢通。

除錯過程中，操作人員必須堅守崗位，準備隨時緊急停車。

除錯過程中必須準確記錄各項引數，作好電氣除錯記錄。

除錯用的測試儀器和儀表，效能應穩定可靠，有要求檢查的檢驗器具經相關單位檢驗合格。

絕緣電阻測試：在配電箱電源迴路送電之前再進行一次絕緣電阻測試工作，確認各迴路絕緣電阻達到規範要求，並按規定做好各電氣迴路絕緣電阻測試記錄單，報監理單位確認。

分支迴路送電：每次送電只送乙個迴路，各迴路不能同時送電。送電前，關閉所有開關。

送電後，逐個開啟開關，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關控制的燈具後即關上該開關，然後對下乙個開關進行檢查，依次類推。

分部分項送電：各迴路送電檢查完畢，確認無誤後，方可對該部分燈具進行統一送電。每完成一部分除錯，即切斷該部分電源，進入下一部分的除錯工作。

（二）電氣工程系統除錯

1、低壓配電箱（櫃）除錯

配電櫃試執行前，檢查配電箱櫃外觀檢查、箱櫃內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。

低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗。

雙金屬片熱繼電器測試：一般性檢查；動作值試驗。

接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動作試驗。

啟動器測試：一般性檢查；自耦降壓啟動器的電氣效能試驗。

二次接線絕緣電阻測試：二次迴路的絕緣電阻值必須大於 1mω(用 500v 兆歐表檢查）。

二次接線交流耐壓試驗：箱櫃的交流工頻耐壓實驗。當絕緣電阻值大於 10 mω時，用 2.

5kv 兆歐表測試 1分鐘，應無閃絡擊穿現象；當絕緣電阻在 1－10mω時，做 1000v 交流工頻耐壓試驗，時間 1分鐘，應無閃絡擊穿現象。

箱櫃的保護裝置的動作試驗：先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用 500v 兆歐表測量繼電器所有導電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內容逐項測試：接點對線圈的絕緣電阻，校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應低於 10mω。

檢查時間繼電器可動系統動作的平穩均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘錶機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現象，接點是否接觸的良好，然後將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應立即返回原來位置。

控制迴路模擬動作試驗：斷開電氣線路的主迴路開關出線處，電動機等電氣裝置不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規定，訊號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關，相應的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應迅速，各相關訊號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護元件，應能實現迅速、準確、可靠的保護功能；手動各行程開關，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設有電氣聯鎖環節的裝置，應根據原理圖檢查聯鎖功能。

送電空載執行24小時，無異常現象，經監理工程師及業主檢查確認後，向監理公司及業主各報乙份存檔。

2、照明器具試執行

電氣照明器具應按系統進行通電試執行，系統內的照明燈具均的開啟，同時投入執行，執行時間為24小時。

全部照明燈具通電執行開始後，要及時測量系統的電源電壓、負荷電流，並做好記錄；每 2小時記錄執行狀態一次，連續試執行時間內無故障；試執行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時執行完為止，上述各測量的數值要填入試執行記錄表內。

3、動力試執行

所有裝置安裝工作完成後，應對裝置的安裝情況進行仔細的檢查，根據技術資料，檢查裝置潤滑、電器接線、電器絕緣、轉動部分的防護措施，並對裝置安裝現場進行清理，做好試車前的準備工作。

裝置試車應先進行裝置點動，檢查裝置的轉動方向及機械轉動有無異常，是否與設計要求一致。可空載試執行的電動機，時間一般為2小時，記錄空載電流且檢查機身和軸承的溫公升；交流電動機在空載狀態下可啟動次數及間隔時間應符合產品技術條件的要求，無要求時，連續啟動的時間間隔不應小於5分鐘，再次啟動應在電動機冷卻至常溫下。空載狀態執行，試車當中，對裝置的各項技術引數進行測量，檢查包括運轉電流、電壓、執行時間、裝置轉速、裝置溫公升、振動情況、潤滑情況，並按照要求做好試運轉記錄。

大容量導線或母線連線處，在設計計算負荷運**況下應作溫度抽查記錄，溫公升穩定且不大於設計值。

4、電機試運轉

在電機試運轉之前進行電機絕緣電阻檢查，確定定子、轉子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規範要求後方可進行試運轉。同時要記錄電機的各項技術資料，在送電試運轉時，先點動試驗，檢查電機轉向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運轉和負荷運轉試驗，兩次均需記錄啟動電流、各相運轉電流、運轉時間、軸承溫度、定子和轉子溫度、環境溫度，並做好電動機檢查試運轉記錄。

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