職工生活樓施工方案

2022-06-26 18:39:06 字數 4700 閱讀 4861

成渝客運專線cyzfsg-1標段

—內江北站工程

職工生活綜合樓施工方案

編制審核

批准中鐵建工集團****

成渝客運專線內江北站站房專案部

2023年2月20日

目錄一、編制依據 1

二、工程概況 1

三、土方工程 2

(一)、施工準備 2

(二)、土方開挖 2

1、工藝流程: 2

2、施工方法及措施: 2

3、土方開挖施工中的質量控制要點: 3

(三)、土方回填 3

1、土方回填前的準備: 3

2、施工部署: 3

3、施工方法: 3

4、質量檢查: 4

四、模板工程 4

五、鋼筋工程 7

六、混凝土工程 9

七、砌築工程 11

八、安全文明施工措施 14

一、編制依據

二、工程概況

新建鐵路成都至重慶客運專線內江北站工程位於四川省內江市東興區。

職工生活綜合樓設計里程dk152+187.100,該處屬丘陵地區,房屋布置區域在挖方處。本工程地上三層,建築面積為622m2,建築總高度為10.

108m。結構形式為磚混結構,設防烈度為6度,地基基礎設計等級為丙級。地場地土類別為ⅱ類。

地基持力層為w2微風化巖,承載力特徵值不小於300kpa,基底標高為—1.500m。採用假定高程系統,建築室內±0.

000相對於絕對標高330.07m,建築出入口的室內外高差為320mm。水平定位採用相對位置定位,根據總平面圖具體位置進行定位。

本工程由成渝客運專線****投資建設,中鐵二院工程集團有限責任公司設計,四川鐵科-義大利geodata公司監理,中國中鐵建工集團****組織施工。

三、土方工程

場地內場坪工作由中交二航局施工,移交給我單位的場坪內土質為w2微風化巖。基礎周圍及室內回填土應分層夯實,壓實係數不小於0.93。

(一)、施工準備

主要機械:土石方開挖階段日常現場配備cat320挖掘機1臺,cat70挖掘機1臺,裝載機2臺,15t自卸汽車5臺。

一般機具:蛙式夯實機、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼捲尺以及坡度尺等若干。

(二)、土方開挖

1、工藝流程:

本工程開挖方式採用基坑大開挖,可不考慮支護。各區域主要施工流程如下:

基坑土方開挖工藝流程圖

2、施工方法及措施:

(1)職工生活綜合樓土方開挖採用大開挖,放坡係數按照1:0.5進行放坡,基底操作面按500mm進行留設。

基坑開挖線按照墊層邊+操作面(500mm)+放坡係數(1:0.5)進行放線。

(2)機械挖至墊層底標高上200mm,再採用人工淸底。

(3)機械挖完後,用機械修整邊坡,使邊坡滿足1:0.5的要求。

基坑四周兩公尺範圍內不得堆放土,不得停放較大型機械裝置。在基坑邊500mm範圍內搭設防護欄杆,欄杆採用φ48的鋼管進行搭設,立桿間距2.5公尺至3公尺,立桿長1.

5公尺打入土中300mm,橫桿兩道,最上一排橫桿距地1.2公尺高,下一排橫桿距地0.7公尺。

(4)嚴格控制基底標高,嚴禁超挖欠挖現象發生。當挖機挖至基層底標高上200mm時,採用網格進行控制,網格尺寸3公尺乘3公尺。當人工淸底時,也採用網格進行控制,網格尺寸為1.

5公尺乘1.5公尺。

(5)機械必須檢驗合格方可使用,操作人員和機械指揮人員必須持證上崗。

(6)機械挖土挖至基底上200mm,在基礎釺探驗槽完成後,人工進行清底,將土方清至設計基底。土方由坡道運出。

3、土方開挖施工中的質量控制要點:

(1)機械開挖次序:採取先整片挖至平均標高,然後再挖個別較深部位。

(2)基坑邊角部位,機械開挖不到之處,應用少量人工配合清坡,將鬆土清至機械作業半徑範圍內,再用機械掏取運走。

(3)機械開挖應由深而淺,基底及邊坡應預留一層200mm厚土層用人工清底、修坡、找平,以保證基底標高和邊坡坡度正確,避免超挖和土層遭受擾動。

(4)做好機械的表面清潔和運輸道路的清理工作,以提高挖土和運輸效率。

(5)當基坑開挖區域性遇露頭岩石,採用破碎機現行處理,將基岩鬆動、破成碎塊,再用挖土機挖出,可避免破壞鄰近基礎和地基。

(6)開挖過程中,在基坑邊做擋水台,防止雨水流入基坑內;在基坑內做積水坑,間距20公尺,有積水時用水幫浦把基坑內積水中明水排除。

(7)挖掘發現地下管線(管道、電纜、通訊)等,及時通知有關部門來處理,如發現測量用的永久性標樁或地質、**部門設定的觀測孔等應加以保護,如施工必須毀壞時,應事先取得原設定或保管單位的書面同意。

(8)質量要求,標高:-50mm;長度、寬度:+200mm,-50mm;表面平整度:20mm。

(三)、土方回填

1、土方回填前的準備:

(1)回填料的確定,本工程回填料主要是外購優質粘土運輸至現場回填。

(2)施工前技術交底,土方回填前,由技術部向作業班組質檢員進行詳細的技術交底,將回填區域的劃分、及設計要求的壓實係數、施工方法等問題交代清楚。

2、施工部署:

本工程回填按施工順序進行,為適應主體建築物的施工及滿足建築物回填需要達到的條件,其填築速度與建築物施工速度相匹配,回填作業連續進行。

3、施工方法:

(1)土方回填區域劃分;

(2)填築方法確定;

(3)土方填築:該部分土填築面比較大,回填土料不能用裝載機直接推土到位,採用在二級平台設挖掘機將土料倒到位,然後人工鋪平,蛙夯夯實。

(4)土方回填:小型裝載機平鋪碾壓;自由卸汽車繞運到位,小型推土機進行鋪攤和碾壓;建築物兩側0.5m範圍內,採用人工鋪土,蛙夯夯實。

(5)土方回填控制:土方回填過程中,對填築過程進行嚴格控制。實行分層填築,每層虛鋪厚度為200mm,並進行分層夯實;鋪土厚度不允許超出設計規範的鋪土厚度。

在降雨前應及時壓實作業面表層鬆土,並將作業面作成拱面或坡面以利排水,雨後應晾曬或對填土面的淤泥清除,合格後方可繼續填築。在整個回填過程中,設定專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行,並保護所埋設的儀器和測量標誌的完好。

4、質量檢查:

(1)填築前,對測量後的基槽進行基礎面的清理,然後報專業監理工程師進行回填前的驗收,驗收合格後方可回填。

(2)土方填築時,對填築段選派有經驗的工程技術人員在現場填築中進行監督並密切配合工程師監督人員的工作。

(3)在專業監理工程師檢查後對不合格的回填土,徹底按工程師的指示進行返工、處理和補強。

(4)土方填築完工後,首先對工程全部填築部位按國家有關規範規程規定的有關內容進行自檢,自檢合格後報請工程師進行驗收。

5、土方回填後需進行檢測,壓實係數需滿足設計大於0.93的要求。

四、模板工程

本建築物模板工程主要用於條形基礎、圈樑、現澆板和構造柱等部分,應嚴格按照設計圖紙要求各構件尺寸和規範要求進行施工。

(一)、材料裝置要求

1、木方,鏡面板,陰、陽角模,鏈結角模。

2、木楔、支撐(鋼管)、扣件、螺紋頂、鉛絲(12~14號),隔離劑等。

(二)、作業條件

1、彈好牆身+50cm水平線,檢查磚牆(或混凝土牆)的位置是否符線。辦理預檢手續。

2、構造柱鋼筋綁紮完畢,並辦好隱檢手續。

3、檢查構造柱內的灰漿清理:包括磚牆舌頭灰,鋼筋上掛灰漿及根部的落地灰。

(三)、操作工藝

工藝流程:

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1、支模前將構造柱圈樑處雜物全部清理乾淨。

2、支設模板

(1)、構造柱模板:

a.磚混結構的構造柱模板,可採用木模板。可用一般的支模方法,為防止澆築混凝土時模板鼓脹,影響外牆平整,用木模貼在外牆面上,並每隔1公尺以內設兩根拉條,拉條與內牆拉結,拉條直徑不應小於φ20。拉條穿過磚牆的洞要預留,留洞位置要求距地面30cm開始,每隔1公尺以內留一道,洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外乙個磚處。

b.根部應留置清掃口。

(2)、圈樑模板:

a.圈樑模板可採用木模板上口彈線找平。

b.鋼筋綁紮完以後,模板上口寬度進行校正定位,並用木撐進行校正定位,用鐵釘臨時固定,上口應用卡具卡牢,保證圈樑的尺寸。

(3)、安裝樓板模板:

地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立杆的水平拉桿→辦預檢

a、底層地面應夯實,並墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板,採用多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。

b、從邊跨一側開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱,依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應根據模板設計規範設計規定。一般支柱間距為80~120厘公尺,大龍骨間距為60~120厘公尺,小龍骨間距為40~60厘公尺。

c、調節支柱高度,將大龍骨找平。

d、鋪模板。

e、平台板鋪完後,用水平儀測量模板標高,進行校正,並用靠尺找平。

f、標高校完後,支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20~30厘公尺處一道,往上縱橫方向每隔1.6公尺左右一道,並應經常檢查,保證完整牢固。

g、將模板內雜物清理乾淨,辦預檢。

(4)、模板拆除:(前提條件:必須混凝土試塊試壓合格後方可拆除模板)

a、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或支撐,再卸掉柱箍,再把連線每片柱模板的u型卡拆掉,然後用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。

b、樓板、梁模板拆除:

1)、應先拆樑側幫模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然後拆除支柱,每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。

2)、操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁餘下的支柱使其龍骨自由墜落。

職工住宅1樓冬期施工方案

一 編制依據 2 1 施組檔案 2 2 施工圖紙 2 3 主要施工規範 規程 標準 2 4 其它檔案 3 二 工程概況 3 1 建築設計概況 3 2 結構設計概況 4 三 施工安排 4 1 人員組織 4 2 冬期施工範圍 5 3 冬期施工方法 6 四 冬施準備 6 1 技術準備 6 2 現場準備 7...

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