一、 編制依據
二、 工程概況
2.1建築概況
該工程位於重慶市江北區東方家園萬唐路旁，華僑·k城總建築面積約11萬平方公尺。現在施工的3#為第一期總建築面積29000平方公尺，地上32層，吊層1層，地下1層，建築高度99.4公尺。
本工程耐火等級為一級，建築工程等級為二級，合理使用年限為五十年；結構形式為框架、剪力牆結構。
2.2結構形式
工程各部位結構形式不同，對鋼筋要求和使用也不同。各部位鋼筋型號見下表：
鋼筋連線形式：ф22（含）以上採用剝肋滾扎直螺紋連線；ф20（含）以下採用焊接連線，ф16（含）以下搭接連線；
三、施工部署
3.1、3#樓工程開工、竣工日期如下：
開工日期：2023年1月22日
竣工日期：2023年3月15日
結構封頂日期:2023年9月20日
3.2、鋼筋原材料由建設單位認質認價的方式採購。
3.3、鋼筋原材料運至現場後，現場加工成半成品，二次搬運至施工作業面進行綁紮成型，鋼筋加工由重慶巧公升勞務公司進行加工。
3.4、施工現場東北角暫時設鋼筋加工場，用於鋼筋原材料堆放、加工和半成品堆放場地，待裙樓施工完成將鋼筋加工房設定在裙樓屋面。
3.5、鋼筋加工主要機具一覽表
3.6、主要鋼筋計畫數量一覽表
3.6、流水段劃分：
1#樓不進行流水段的劃分，整個一層為乙個施工段.
3.7、勞動力計畫表
3#摟部分：
四、 技術準備
4.1、專案部技術負責人、鋼筋工長、質量員、棟號工長及相關人員在接到圖紙後進行讀圖，將圖上不明白處和疑問列舉出。
4.2、圖紙會審後，鋼筋工長提供鋼筋計畫用量（包括型號、級別、數量）；同時設專人進行鋼筋放樣。
4.3、施工現場設鋼筋工長、專職質檢員，把好鋼筋質量關。
4.4、鋼筋加工和連線人員必須經過培訓、考核，合格後持證上崗。
4.5、鋼筋質量管理體系框圖
4.6施工安排
4.6.1待主體結構施工標準層到第10層時插入二次結構，施工時的構造柱鋼筋在主體結構施工時預埋，牆體拉接鋼筋採用植筋。
4.6.2鋼筋的保護層控制及定距措施
4.6.2.1獨立柱基礎墊塊作保護層採用25mm大理石重疊放置墊塊保證保護層厚度為40mm。
4.6.2.2地下室外牆外側採用壁厚25㎜的塑料環圈，內側採用壁厚
15㎜的塑料環圈，間距1000㎜，呈梅花型布置。
4.6.2.3樓層梁箍筋下面墊厚25㎜的大理石墊塊間距不大於800mm，梁側面採用壁厚15㎜的塑料卡卡在箍筋上，為防止下滑，可用綁絲紮牢固定，間距1000㎜。
4.6.2.4頂板下鐵採用15㎜的大理石墊塊，間距800㎜，呈梅花型布置；頂板面層鋼筋採用圓柱型混凝土墊塊、塑料墊塊或者鋼筋馬凳相結合的方式。
4.6.2.5牆、柱採用塑料環圈和定距箍兩種方式控制混凝土保護層。
4.6.2.5.1 柱在四腳打孔，插φ8的鋼筋定位保證柱混凝土保護層和模板不發生夾模現象。
4.6.2.5.2 柱鋼筋保護層採用壁厚15 ㎜的塑料環圈卡在箍筋上。
4.6.2.5.3 柱子上口鋼筋採用內撐外箍的方法，柱子定距框安裝在柱模板上口作為工具周轉使用，盡量靠近混凝土頂面，控制上口柱筋的位置和混凝土保護層。如下圖：
4.7.2.6外剪力牆豎向梯子筋：
4.7.2.6.1 豎向梯子筋控制水平鋼筋間距、豎向鋼筋排距及牆體混凝土保護層厚度。豎向梯子筋立筋直徑要同剪力牆豎筋直徑規格替代牆體豎向筋澆築混凝土時留在牆內。
4.7.2.
6.2豎向梯子筋立筋考慮鋼筋搭接要求，錯開乙個搭接長度l1e=41d（φ14：574 mm），上、中、下三個長橫撐長度為牆厚減去2mm，（每端減1 mm）。
下橫撐距樓層400mm。長橫撐頂住模板。這三根橫桿的長度下料時必須準確，必須用無齒鋸將端部垂直切平，不得有飛邊、斜歪，且端部塗防鏽漆。
4.7.2.6.3豎向梯子筋間距≤1.2m，上、下層的豎向梯子筋在同一位置綁紮搭接。加工示意圖如下：
4.7.2.7馬凳
4.7.2.7.1樓板有雙層鋼筋網時，為確保負彎矩筋的高度和板麵砼保護層厚度，必須設定馬凳，馬凳利用鋼筋短料焊接牢固。
4.7.2.7.2馬凳高度h=板厚－2×保護層－4×上、下鋼筋網的直徑；
4.7.2.7.3轉換層採用三角馬凳，樓板採用「工」字形馬凳。
4.8、ⅰ級鋼筋，採用e43焊條，ⅱ級鋼筋，採用e50焊條。
4.9、後澆帶處鋼筋與同部位的鋼筋同時施工，同時按照圖紙及規範要求進行加強處理，待時間允許時派專人清理雜物、浮渣及鬆動砂石，對後澆帶鋼筋重新修整，認真除鏽，重新綁紮。
五、 鋼筋工程施工工藝
5.1 鋼筋下料
5.1.1 鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化，必須根據混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定確定其下料度，鋼筋下料長度計算如下：
直鋼筋下料長度=構件長度－保護層厚度＋彎鉤增加長度
彎起鋼筋下料長度=直段長度＋斜段長度－彎曲調整值＋彎鉤增加長度
箍筋下料長度=箍筋周長＋箍筋調整值
鋼筋彎曲調整值
注：d為鋼筋直徑。
5.1.2鋼筋半成品尺寸計量時以外包尺寸控制。
5.1.3箍筋和拉接筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d（從135°圓弧的切點算起）。（φ6：60㎜；φ8：80㎜；φ10：100㎜）
5.1.4丁字牆節點橫向鋼筋（牆水平筋、梁縱筋）端部彎折部分外皮應與該處橫牆外側豎筋內皮齊，彎折部分平直長度按設計要求確定，無要求時，不小於10d。
5.2 鋼筋加工
5.2.1鋼筋檢查
5.2.1.
1鋼筋應有出廠合格證，按批量進行抽樣試驗，經過外觀檢查和力學效能試驗合格後方可使用（鋼筋抗拉強度實測值/鋼筋屈服強度實測值≥1.25，鋼筋屈服強度實測值/鋼筋強度標準值≤1.3）。
5.2.2.2鋼筋的表面應清淨，無油漬、漆汙。在除鏽過程中，發現鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現象嚴重並已損壞鋼筋截面，或在除鏽後鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點，應嚴禁使用。
5.2.3鋼筋調直
鋼筋加工前應先進行調直處理。現場採用專用鋼筋調直機，鋼筋調直其調直冷拉率：i級鋼筋不大於4%。
5.2.4 鋼筋切斷
5.2.4.1將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌安排，先斷長料，後斷短料，減少短頭，減小損耗。
5.2.4.2斷料時，避免用短尺量長料。
5.2.4.3 鋼筋切斷口不得有馬蹄形或起彎現象，截口斷面與軸線垂直；對於要進行電渣壓力焊的柱鋼筋必須將鋼筋端部的斜頭切除。
5.2.5 鋼筋彎曲成型
5.2.5.1 i級鋼筋末端要做1800彎鉤，其圓弧直徑（d）不應小於鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長度不小於鋼筋直徑（d）的3倍(按5d考慮加工)。
5.2.5.2ⅱ級鋼筋做9 00或1350彎曲時，鋼筋直徑d ≤25㎜，彎曲半徑r=４d（６d）；鋼筋直徑d＞２５㎜，則彎曲半徑r=６d
5.2.5.
3 加工成型的箍筋和拉接筋彎鉤平直部分長度，滿足10d 要求(ф6:60㎜; ф8:80㎜;ф10:
100㎜)，兩肢長度一致；彎鉤滿足1350，並且平行。
5.2.5.4鋼筋加工成型後的允許偏差見下表：
5.3鋼筋連線
5.3.剝肋滾扎直螺紋連線
5.3.2.1材料準備
套筒：採用專業加工廠產品。套筒上標明鋼筋級別和規格。
兩端錐孔必須用與其對應的塑料密封套封嚴。使用前，必須進行外觀檢查，（包括規格、型號、內螺紋圈數、螺距和齒高），並用直螺紋塞規檢查套筒加工質量。
鋼筋下料時，必須使用無齒鋸切割。鋼筋端頭截面必須與鋼筋軸線垂直。加工好的絲頭用牙形規和卡規追個檢查。絲扣完整數不少於規定值（下表）。檢查合格後，絲頭採用塑料保護帽保護。
鋼筋完整牙數規定值
5.3.2.
2直螺紋連線主要用於柱鋼筋和轉換層梁鋼筋。同一構件內的直螺紋接頭應相互錯開，在任一接頭至長度為鋼筋直徑d的35倍的區段內，同一根鋼筋不得超過兩個接頭，在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率符合受拉區不超過50%，受壓區不受限制。
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