新城國際框架柱 梁鋼筋綁紮技術交底記錄

2022-12-18 22:03:03 字數 3948 閱讀 9101

技術交底記錄

工程名稱施工單位交底提要交底內容:

一、施工前的準備:

編號交底日期分項工程名稱

框架柱、梁鋼筋綁紮

2015-2

新城國際商業區

公寓、商業a區

2023年6月13日

鋼筋工程

1、材料:鋼筋、22#火燒絲、直螺紋套筒、細石混凝土墊塊、塑料墊圈等。2、主要機具:電焊機、石筆、捲尺、小撬棒、鋼筋綁鉤等。:

3、鋼筋進場按施工平面圖中指定的位置,按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。4、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。

5、根據平面控制網,做好抄平放線工作,彈好水平標高線,放出軸線及柱、梁位置線。6、搭好腳手架,梁鋼筋綁紮前,梁底模板已支設完成,並已加固。

7、柱鋼筋綁紮前先整理調直下層甩出的搭接筋,並將浮鏽、水泥砂漿等汙垢清除乾淨,根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、牆頂)是否符合圖紙要求,混凝土施工縫處要剔鑿到露石子並清理乾淨

8、班組在進行作業之前必須給工人進行書面或口頭技術交底。交底要有針對性和可操作性。根據施工圖對照配料單分清鋼筋的規格、成型簡圖、尺寸、配料及組合;對加工人員進行現場技術交底,做出合格的標準樣品示範,按樣品下料製作。

二、工藝流程(一)柱鋼筋綁紮

1、施工程式:套柱箍筋→豎向受力筋直螺紋連線→畫箍筋間距線→綁箍筋

2、套柱箍筋:按圖紙尺寸,規格、型號、計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然後連線柱子鋼筋,箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋四周交錯布置,特別是對逢單數的箍筋中間部位的小箍筋和單肢筋應相互錯開布置。

3、豎向受力筋直螺紋連線:將豎向受力鋼筋按設計的要求,用直螺紋套管跟下部鋼筋連線,並用工作扳手擰緊,使兩鋼筋端麵頂緊,做好紅油漆標記(標記點不能太大)。

4、畫箍筋間距線:在柱四角用石筆按設計要求畫上箍筋位置

5、綁箍筋:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下用22#火燒絲綁紮,宜採用纏扣綁紮,並綁紮牢固,綁扣要向柱中心,箍筋宜綁至梁底,梁柱核心區箍筋宜在綁梁時再加上。

1審核人交底人接受交底人

交底內容:

6、柱箍筋加密區:首層柱根部加密從地下室頂板向上加密柱淨高1/3外,其餘首層以上加密區為柱淨高的≧hn/6≧hc≧500將柱核心區全加密。

7、墊塑料護圈:跟據圖紙對不同部位柱鋼筋保護層的要求,在柱箍筋上套上專用塑料護圈,在同一平面每處箍筋不少於2個,護圈上下間距不大於800mm。

(二)剪力牆鋼筋綁紮:

工藝流程:立2-4根豎筋與搭接筋綁平→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其餘橫、豎鋼筋。a、先立2-4根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁紮,畫好水平筋的分檔標誌,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,並在橫筋上畫好分檔標誌,接著綁其餘豎筋,最後再綁其餘橫筋。

橫筋放在裡面或外面應符合設計要求。

b、豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁3根水平橫筋,其搭接長度及位置均要符合設計要求。c、剪力牆鋼筋應逐點綁紮,雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐筋,其縱橫間距不大於600mm,鋼筋外皮綁紮墊塊。

d、剪力牆與框架柱連線處,剪力牆水平橫筋應錨固到框架柱內,其錨固長度要符合設計要求。(三)梁鋼筋綁紮

1、施工程式:排底部鋼筋→套梁、柱該心區箍筋→排上部鋼筋→畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主次梁構造筋、抗扭筋→→按箍筋間距綁紮→綁紮拉筋→墊梁保護層墊塊

2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋,套上梁柱核心區箍筋;穿樑的頂部縱向受力鋼筋並套上箍筋,在梁鋼筋上畫上箍筋間距位置,調整箍筋間距使間距符合設計要求進行綁紮,先綁梁的頂部鋼筋,再綁下部筋,主次梁同時配合進行。次梁頂部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼稍降低乙個次粱上部主筋直徑的距離加以解決,當梁綁紮完就位後立即將梁柱核心區箍筋綁好。

3、梁鋼筋連線區,梁的頂部鋼筋在跨中的1/3,底部鋼筋在支座1/3處,主處梁相交處在處梁兩則各加3@50加密箍筋,箍筋規格同主梁箍筋。

4、抗扭筋進支座滿足錨固長度要求,構造筋進支座與搭接應滿足15d,架立筋與主筋搭接應不少於150mm。

、箍筋在疊合處的彎鉤,在樑中應交錯布置,箍筋彎鉤採用135°,平直部分長度為10d。拉筋梁寬小於等於350mm採用a6,大於350mm採用a8,拉筋間距是梁非加密區箍筋間距的2倍,雙排以上要錯開布置,兩端呈1350角。7、2

審核人交底人接受交底人

交底內容:

6、樑端第乙個箍筋應設定在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密,其間距為1/2梁箍筋間距,加密區長度≥2.0hb≥500。

梁柱節點處,由於梁筋穿在柱筋內側,導致梁筋保護層加大,應採用漸變箍筋,漸變長度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁紮到位。

7、在主、次梁受力筋下均應墊混凝土墊塊(且同一處每個箍筋不少於2塊),保證保護層的厚度。鋼筋排距不小於25mm且不小於主筋直徑。

8、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等於或大於16mm時,採用直螺紋機械連線接頭,小於等於14mm時,可採用綁紮接頭,接頭位置應相互錯開,在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區不大於50%。

9、主次梁相交處吊筋應按圖中規定位置放置。

10、工程完成自檢後,上報總包,在同時把四周多餘的鋼筋及各種材料清理乾淨,再報監理驗收。驗收時必須質檢員、工長、施工工人在場陪同,發現問題及時修整,做到一次性通過監理驗收。

(四)板鋼筋的綁紮:

工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁紮下部受力鋼筋→綁上層鋼筋

1、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。2、按畫好的間距,先埋受力主筋,後放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

3、綁紮採用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點全部綁紮外,其餘各點可交錯綁紮(雙向板相交點須全部綁紮),如板為兩層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳。

4、綁紮負彎矩鋼筋,每個扣均要綁紮,最後在主筋下墊砂漿墊塊。三、允許偏差專案

1、網的長度、寬度,±10mm;2、網眼尺寸±20mm;3、骨架高度、寬度±5mm,骨架長度±10mm;4、受力筋間距±10mm;5、箍筋間距±20mm;6、鋼筋彎起點位移20mm;7、梁、柱保護層±5mm,板保護層±3mm。四、應注意的質量問題

1、澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆築混凝土後立即修整甩筋的位置,防止拄筋、牆筋位移。

2、梁鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸:配製箍筋時應按內皮尺寸計算。3、梁、柱核心區箍筋應加密,熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應彎成135°,平直部分長度為10d。

3審核人交底人接受交底人

交底內容:

5、梁主筋進支座長度要符合設計要求,彎起鋼筋位置準確。。

6、層高超過4m時,搭架子進行綁紮,並採取措施固定鋼筋,防止柱鋼筋骨架不垂直。五、成品保護

1、成型鋼筋按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、鏽蝕、油汙2、柱、梁鋼筋要綁牢固,防止操作時踩變形。

3、在混凝土澆築過程中,要有鋼筋工全程看護,發現鋼筋有移位、變形時要及時進行修復,特別在柱混凝土澆築時,對甩出鋼筋位置要特別加以重點看護,防止移位、變形。六、安全措施

1、進入施工現場必須正確佩戴安全帽,嚴禁吸菸。

2、搬運鋼筋時,要注意前後方向有無碰撞危險或被鉤掛料物;注意腳下,防止被探出的鋼筋頭拌倒或扎傷,特別是避免碰掛周圍和上下方向的用電線路,人工搬運鋼筋、卸料要注意安全。

3、起吊或安裝鋼筋時,應和附近電源保持一定的安全距離,吊鉤重物下不得站人。

4、鋼筋彎曲時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數和機械轉速,電氣裝置的金屬外殼應採用接地,觸電時應立即切斷電源,然後對觸電者進行緊急救護,嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。

5、使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品,焊接機械的二次線長度應不大於30m。6、作場所保持道路通暢,危險部位必須設定明顯標誌,操作人員必須持證上崗,熟悉機械效能和操作規程。

7、進行柱鋼筋插筋時,架子必須牢固,不得有搖晃,架子上鋪設架子板不少於併排二條,上下施工人員要齊心,遇颳風5級以上應停止柱鋼筋綁紮施工,並加固好已插完的柱鋼筋。

8、夜間施工時照明必須充足

八、文明施工

1、鋼筋綁紮完後,將筏板底部的垃圾、雜物等清理乾淨。2、將使用剩餘的直螺紋套筒,歸置好後放回儲存點。

審核人交底人接受交底人45

構造柱 腰梁 過梁鋼筋綁紮

表c1 3技術交底記錄 工程名稱榮泰尚都小區工程交底部位f4 5 7砌築 工程編號 日期2009年11月21日 交底內容 構造柱 腰梁及梁鋼筋綁紮 1 材料要求 1 鋼筋出廠合格證和複試試驗報告結論均要符合設計和規範要求。2 成型鋼筋 20 22號火燒絲 水泥砂漿墊塊 或塑料卡 2 主要機具 鋼筋鉤...

鋼筋綁紮 梁板技術交底

1 本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各儲存乙份。2 當做分項工程施工技術交底時,應填寫 分項工程名稱 欄,其他技術交底可不填寫。1 本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各儲存乙份。2 當做分項工程施工技術交底時,應填寫 分項工程名稱 欄,其他技術交底可不填寫。1 本表由施工單位填寫,...

現澆框架結構鋼筋綁紮技術交底

1適用範圍僅適用於晉州市摩爾新街基礎以上鋼筋綁紮工程 2施工準備 2.1材料要求 2.1.1成型鋼筋 受力筋 箍筋等的品種 規格 形狀 尺寸等應符合設計圖紙 規範及下料單要求。鋼筋表面應潔淨無老鏽及油汙。2.1.2鐵絲 採用22號火燒絲。鐵絲長度的切斷長度滿足使用要求。2.1.3鋼筋混凝土保護層用品...