新技術應用----大體積混凝土溫控措施
江陰市民水上活動中心工程
江陰市民水上活動中心工程是江陰市的又一大重點工程，位於江陰市錫澄高速公路東、濱江路南、黃山路西。由江陰市城市客廳開發發展****開發，江陰市重點工程辦公室待建，江陰一建建設****承建。總用地面積42270.
17㎡，建築面積31893.3㎡。
一、工程概況：
本工程混凝土採用商品砼，底板設計標號為c30s8，厚度為600mm及900mm，基本符合大體積混凝土的特點。大體積混凝土在硬化期間，一方面由於水泥水化過程中將釋放出大量的水化熱，使構件具有「熱脹」的特性，另一方面混凝土硬化時又具有「收縮」的特性，兩者相互作用會產生裂縫，所以，在混凝土澆築的時候，我們要控制溫度方法來避免裂縫的產生。
二、混凝土溫控措施
首先，由商品砼公司根據設計要求，及施工時間段的實際情況，制定混凝土的配合比，盡可能的降低混凝土的單位用水量，以控制混凝土的入模溫度。
我們對商品砼的原材料進行了嚴格的檢查及測控，因為澆築砼的時間正值高溫，我們對砼的入模溫度必須嚴格控制，砼澆築前1~8天，我們派專人在商品砼公司進行現場監督、測溫，指揮對粗細骨料沖水，做到強制降溫
a、水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。質量符合現行水泥標準；考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。
當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定採用水化熱比較低的礦渣矽酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的效能，提高混凝土的抗滲能力。
b、粗、細骨料：根據結構尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強度等級的要求來確定。粗骨料採用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大於1。
選用粒徑較大、級配良好的石子配製的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升。細骨料採用中砂，平均粒徑大於0.5mm，含泥量不大於5。
選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比採用細砂拌製的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升，並可減少混凝土收縮。
c、水：自來水或不含有害物質的潔淨水；
d、外加劑：根據施工組織設計要求，確定是否採用外加劑。外加劑須經試驗合格後，方可在工程上使用；
e、粉煤灰：由於混凝土的澆築方式為幫浦送，為了改善混凝土的和易性便於幫浦送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規範要求，採用礦渣矽酸鹽水泥拌製大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。
粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內，採用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方公尺混凝土所摻加粉煤灰量。
然後，在混凝土進行澆築時嚴格控制澆築速度，一次澆築混凝土不可過高、過厚，分段分層均勻澆築，以保證溫度均勻上公升。
最後，加強養護期的溫度監測，及時獲得混凝土公升降溫、裡外溫差、降溫速度及環境溫度的實際情況，並合理制定溫控措施。溫度監測方法如下：
（1）在混凝土底板內預埋鋼管，預埋深度分別為1000mm、600mm、150mm，均露出混凝土面100mm，底部以鋼板焊死，僅留上部管口，並以木針塞實封閉；
（2）在混凝土澆築時，鋼管中注入自來水，將測溫計懸掛吊在預埋鋼管的清水內，測量鋼管內的水溫變化。
（3）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。
（4）測溫工作應連續進行，每測一次，持續測溫及混凝土強度達到時間、強度，並經技術部門同意後方可停止測溫。
（5）測溫時發現混凝土內部最高溫度與部門溫度之差達到25度或溫度異常，應及時通知技術部門和專案技術負責人，以便及時採取措施。
（6）測溫由專人記錄，在開始兩天時間每4個小時測溫一次，做好記錄後對比分析是否正常及時向負責人匯報。
四、混凝土養護
混凝土澆築完畢後，加蓋兩層塑料薄膜，上面覆蓋麻袋，並澆水降溫，保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期不少於7晝夜。停止測溫的部位經技術部門和專案技術負責人同意後，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。
五、試塊留置
1、按照規範規定的試塊取樣要求做標養試塊的取樣；
2、同條件試塊的取樣要分情況對待，拆模試塊(1.2mpa，50％，75％設計強度，100％設計強度)。
六、主要的幾項管理措施：
1、拌製混凝土的原材料均需進行檢驗，合格後方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。
2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。
3、施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。
4、混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過3~5h，同時已澆築的混凝土表面溫度在未被新澆築的混凝土覆蓋前不得低於30度。
5、試驗部門設專人負責測溫及保養的管理工作，發現問題應及時向專案技術負責人匯報。
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