沖洗的目的在於防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：
一、內沖洗
1。正沖洗
（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由幫浦的出口端通過管路引入密封腔。
（2）應用：用於清潔流體， p1稍大於p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設定冷卻器、過濾器等
2。反沖洗
（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由幫浦的出口端引入密封腔，沖洗後通過管路流回幫浦入口。
（2）應用：用於清潔流體，且p進出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設定冷卻器、過濾器等。
3。全沖洗
（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由幫浦的出口端通過管路引入密封腔，沖洗後再經管路流回幫浦入口。
（2）應用：冷卻效果優於前兩種，用於清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。
二、外沖洗
特點：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。
應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1mpa，適用於介質為高溫或固體顆粒的場合。
沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小於5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小於3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5mpa，一般取0.
05--0.1mpa，對雙端麵機械密封可取0.1--0.
2mpa.
沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置，應設定在密封端麵附近，且應在靠近動環側，為了防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦等，可採用切向引入或多點沖洗。
必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。
機械密封的原理與特點
機械密封的原理與特點以及材的料選擇 內容提示 機械密封的工作原理介紹，機械密封常用材料的選用，機械密封安裝 使用技術要領，機械密封沖洗方案及特點。1 機械密封的工作原理 機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端麵在流體壓力和補償機構的彈力 或磁力 作用下保持貼合併配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置...
機械密封原理介紹和特點及材料選擇
1 機械密封的工作原理 機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端麵在流體壓力和補償機構的彈力 或磁力 作用下保持貼合併配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。2 機械密封常用材料的選用 清水 常溫 動 9cr18，1cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵 靜 浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水 含泥沙 常溫 動 碳化...
機械密封的種類及其特點分析
1 推壓型機械密封和非推壓型機械密封 推壓型機械密封指輔助密封沿軸或軸套機械推壓來補償密封面磨損的機械密封，通常就是指彈簧壓緊式機械密封。非推壓型機械密封用於輔助密封固定在軸上的機械密封，通常為波紋管機械密封。推壓型機械密封和非推壓型機械密封特點的比較見下表。表推壓型密封和非推壓型密封特點的比較 2...