煤氣 飽和蒸汽發電工程可行性研究報告

2022-06-20 09:24:06 字數 3591 閱讀 2058

煤氣、飽和蒸汽發電工程

可行性研究報告

中鋼集團工程設計研究院****

二零一零年十二月

煤氣、飽和蒸汽發電工程

可行性研究報告

中鋼集團工程設計研究院****

二零一零年十二月

參加設計人員名單

專業設計審核室主任

動力張學民馮玉明馬立江

電力田立勝樊淑環董良

自動化韓立民孫立發李公田

水資源彭福林趙仁存趙文江

通風除塵胡曼玲宋麗英劉紀元

土建陳志林劉佔儉遲長明

總圖楊釗胡秋昌晁建海

投資估算艾兵熊麗巨集王淑華

附圖:a煤氣、飽和蒸汽發電工程平面布置圖

b煤氣、飽和蒸汽發電工程鍋爐除氧熱力系統圖

c煤氣、飽和蒸汽發電工程汽輪機熱力系統圖

d煤氣、飽和蒸汽發電工程±0.00平面圖

e煤氣、飽和蒸汽發電工程3.4m、5m1、14.5m平面

f煤氣、飽和蒸汽發電工程8m平面圖

g煤氣、飽和蒸汽發電工程剖面圖

1.1.1專案名稱

煤氣、飽和蒸汽發電工程

1.2.1設計依據

(1)唐鋼發展規劃處設計任務委託書

(2)唐山不鏽鋼有限責任公司提供的圖紙及各種介質平衡等設計資料。

目前擁有1臺132m2燒結機,3臺60m2燒結機,1座10m2豎爐,2座450m3高爐,2座550m3高爐,2座100t轉爐,1座80t轉爐,1條1580mm熱軋帶鋼生產線,,1條450mm熱軋窄帶鋼生產線,根據唐山不鏽鋼有限責任公司「十二五」規劃,在「十二五」期間4座高爐分別進行大修,最後形成4座550m3高爐、計畫拆除3臺60m2燒結機,新建1臺280m2燒結機,並增上1座100t電爐,形成300萬噸/年鐵、鋼、材配套生產能力,不鏽鋼公司目前有2臺40t鍋爐及配套的1臺12mw和1臺6m發電機組,在保證生產和發電裝置正常執行以及生活設施必須的消耗外,還剩餘有大量煤氣和飽和蒸汽,為了積極響應國家節能減排政策,增強企業的全面協調可持續發展,擬新上1臺130t/h煤氣鍋爐、1臺25mw凝汽式汽輪發電機組及其配套設施, 1臺6mw飽和蒸汽汽輪發電機組及其配套設施。

1.4.1以「成熟、可靠、先進、實用、安全、環保、」為原則,選用高效、低耗的工藝流程和技術裝置。

1.4.2在給定的區域範圍內,優化總圖、力求順暢,工藝布置緊湊。

1.4.3嚴格控制投資,設計人員設計時在遵循設計規範和滿足業主要求的前提下進行優化設計,採用成熟、可靠、實用的工藝技術基礎上,裝置選擇以實用先進為主,合理使用資金,節約工程投資。

1.4.4認真貫徹迴圈經濟理念,注重節能降耗,以「低消耗、低排放、高效率」和「減量化、再利用」為原則。

1.4.5嚴格按照國家現行的有關設計規程規範、標準及規定進行相關設計。

做好環境保護、防火和勞動安全衛生工作,「三廢」治理專案與主體工程同時設計。使排放的廢水、廢氣、煙塵符合國家排放標準,消防、安全、衛生條件符合國家有關。

1.5.1 一台130t/h煤氣鍋爐、一台25mw凝汽式汽輪發電機組及配套設施。

1.5.2 一台6mw飽和蒸汽汽輪發電機組及配套設施。

1.6.1生產規模

根據煤氣平衡表中煤氣富裕量和飽和蒸汽富裕量,擬建1套發電量為25mw的純凝式汽輪發電機組和1套6mw的低溫餘熱發電機組。

本工序為連續工作制,生產系統為四班三運轉,年工作日為330天,計7920小時,作業率90.4%。

1.6.2裝機方案

(1) 以氣定電,最大可能地利用富餘的煤氣和飽和蒸汽。

(2) 根據燃料的特點來選擇成熟可靠的機組。

(3) 選擇高效率的機組,實現能源的最高效的利用。

中溫中壓汽輪發電機組熱經濟計算指標

低壓餘熱汽輪發電機組熱經濟計算指標

本工程投靜態資估算為 13630.76 萬元。

2.1.1 企業現狀及發展規劃

唐鋼不鏽鋼****現有設施為:10m2豎爐1座、60m2燒結機3臺、132m2燒結1臺、450m3高爐2座、550m3高爐2座、80t轉爐1座、100t轉爐2座、1條450mm熱軋窄帶鋼生產線、1條1580mm熱軋寬頻生產線。熱電車間現有2臺40t/h煤氣鍋爐,配套1臺12mw抽汽凝汽式汽輪發電機組+1臺6mw凝汽式汽輪發電機組。

根據唐山不鏽鋼****十二五規劃,擬將現有3臺60m2燒結機改造為1臺280m2燒結機;將現有2座450m3高爐改造擴容成2座550 m3高爐,改造後鋼產量達到300萬t/a。

為充分利用富裕的煤氣和飽和蒸汽資源,擬建設1套國內成熟的煤氣鍋爐發電機組及飽和蒸汽發電機組,使煤氣和餘熱資源得到合理利用,降低生產工藝的綜合能耗,增加企業自發電量,提公升企業整體經濟執行質量。同時,可為企業帶來可觀的經濟效益、環境效益和社會效益。

(1)煤氣發電

十二五規劃改造後,整個廠區煤氣平衡結果見表2-1,剩餘的煤氣折合高爐煤氣q=100000 nm3/h。擬建設1臺130t/h中溫壓中壓溫煤氣鍋爐,配1套發電量為25mw的汽輪發電機組。

煤氣平衡表:

表2-1

(2)飽和蒸汽發電

2×100t轉爐+ 1×80t轉爐汽化冷卻系統蒸汽產量約q=33t/h,壓力p=0.8-1.0mpa;1580中厚板車間加熱爐蒸汽產量約q=10-20t/h,壓力p=0.

8-1.0mpa,合計蒸汽量q=43-53t/h。

3座轉爐汽化冷卻系統已配套建設了壓力為p=2.5mpa、1臺v=90m3和2臺v=150m3的蓄熱器,目前除**廠區生產,另外富裕~30t/h飽和蒸汽,壓力為0.8-1.

0mpa。

根據飽和蒸汽量,擬建設1套6mw的飽和蒸汽汽輪發電機組。

2.1.2 設計指導思想

本工程專案屬環保節能型能源綜合利用專案,裝機方案選擇的原則是:

(1)以氣定電,最大可能地利用富餘的煤氣及飽和蒸汽,以減少汙染和浪費,降低成本,提高效益;

(2)根據燃料的特點來選擇成熟可靠的機組,確保發電機組安全執行;

(3)選擇高效率的機組,實現能源的最高效的利用,創造最佳經濟效益;

(4)減少氮氧化物等有害氣體的排放,以減少對周邊地區的大氣環境汙染。

2.1.3 設計範圍

設計範圍包括:

(1)煤氣發電

煤氣鍋爐系統及裝置、汽輪機系統及裝置、附屬設施等。

(2)飽和蒸汽發電

蒸汽及凝結水系統、汽輪機系統及裝置、附屬設施等。

2.1.4 生產規模

根據煤氣平衡表中煤氣富裕量和飽和蒸汽富裕量,擬建1套發電量為25mw的純凝式汽輪發電機組和1套6mw的低溫餘熱發電機組。

本工序為連續工作制,生產系統為四班三運轉,年工作日為330天,計7920小時,作業率90.4%。

2.1.5 工藝主要設計內容

(1) 煤氣鍋爐系統包括:煤氣系統、蒸汽系統、煙氣系統,給水系統、排汙和排汽系統等。

(2) 汽輪機系統包括:主蒸汽系統、主凝結水系統、疏放水系統抽真空系統、汽輪機油系統等。

2.2.1 燃料及蒸汽**

根據煤氣綜合平衡結果,剩餘的煤氣折合高爐煤氣約q=100000 nm3/h,可供擬建電廠全部利用。

飽和蒸汽q=40-50t/h。

2.2.2 機組選型

(1) 裝機方案選擇的原則

本工程專案屬環保節能型能源綜合利用專案,裝機方案選擇的原則是:

1) 以氣定電,最大可能地利用富餘的煤氣和飽和蒸汽,以減少汙染和浪費,降低成本,提高效益;

2) 根據燃料的特點來選擇成熟可靠的機組,確保發電機組安全執行;

可行性研究概述

一 可行性研究的內容 可行性研究的根本目的是實現專案決策的科學化 民主化,減少或避免投資決策的失誤,提高專案開發建設的經濟 社會和環境效益。可行性研究的主要內容有 1 專案概況 2 開發專案用地的現場調查及動遷安置 3 市場分析和建設規模的確定 4 規劃設計影響和環境保護 5 資源供給 6 環境影響...

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第一部分概述 簡述專案提出的背景 術開發狀況 現有產業規模 專案產品的主要用途 效能 投資必要性和預期經濟效益 本企業實施該項目的優勢。第二部分技術可行性分析 1.專案的技術路線 工藝的合理性和成熟性,關鍵技術的先進性和效果論述。2.產品技術效能水平與國內外同類產品的比較。3.專案承擔單位在實施本專...

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