1 前言
crd又稱交叉中隔法，在軟弱圍岩大跨隧道中，先開挖隧道一側的一或二部分，施作部分中隔壁和橫隔板，再開挖隧道另一側的一或二部分，完成橫隔板施工；然後再開挖最先施工一側的最後部分，並延長中隔壁，最後開挖剩餘部分的施工方法。主要應該於ⅳ級圍岩淺埋、偏壓地段以及ⅴ級圍岩段的施工。
2 工法特點
crd法施工是大跨度、軟弱圍岩隧道分部開挖、鋼架支撐、仰拱先行施工方法的一種。crd法一般上下分3層、左右兩側共6部施工。先開挖隧道一側的上、中層開挖及支護，施工橫豎中隔壁；待噴射混凝土達到設計強度等級的70%後，進行另一側的上、中層開挖及支護，施作橫中隔壁；最後開挖左右側底部，完成初期支護和中隔壁，形成帶有豎向中隔壁和2層橫向中隔壁的網格狀支護系統。
最後，拆除中隔壁，施作仰拱、拱牆襯砌和填充。crd法的每部開挖均形成環形封閉支護體系。其優、缺點為：
優點：各部開挖及支護自上而下，步步成環，及時封閉，各分部封閉成環時間短，中隔壁能有效的阻止支護結構和收斂變形和下沉，在控制地面沉降和土體水平位移等方面優於其他工法。
缺點：拆除中隔壁時風險較大；工序繁雜，施工速度較慢。
4 工藝原理
crd法又稱交叉中隔壁法，即在隧道斷面中部設定豎橫中隔壁，將斷面分塊，達到減小開挖跨度和降低開挖高度的效果。進行分部開挖，分塊成環，化大為小，步步封閉，環環相扣形成全斷面初期支護封閉結構的施工方法。同時在施工中，加強監控測量，依靠測量資料指導支護施工。
5 工藝流程及操作要點
5.1 crd法施工工藝流程
圖5-1 crd法施工工藝流程圖
5.2 施工要點
5.2.1 施工準備
5.2.1.1風、水、電管線敷設、施工便道、施工現場布置，機具裝置、人員配置、材料裝備、修建防排水設施等。
5.2.1.2 根據地質勘探資料和施工設計，詳細了解工程地質和水文地質情況，制定相應的施工方法和措施，編制施工組織設計，制定施工監測計畫。
5.2.2 超前小導管施工
小導管採用φ42的無縫鋼管，鋼管前端做成尖楔狀，便於打插入孔中或直接打入，在管身前部2.0m範圍內按梅花形布置，鑽φ10mm的注漿孔，以便鋼管進入底層後對圍岩空隙注漿。
注入純水泥漿時，水泥漿水灰比胃1:1，水泥漿由稀到濃逐漸變換，即先註稀漿，然後逐級變濃。為注漿後盡快開挖，選用普通水泥或早強水泥並摻入一定量的水玻璃溶液，以縮短初凝、終凝時間。
注漿採用pf-40a型注漿，注漿壓力0.4-0.6mpa。
圖5-2 超前小導管施工工藝流程圖
5.2.3 超前地質預報
隧道施工通過超前地質**預報，可主動獲取地質資訊，及時發現異常情況。預報開挖面前方不良地段的位置、規模和性質，為優化、完善設計、制定科學、合理的施工方法提供地質資訊依據。為施工提前做好準備，及早制定預案，採取相應的技術和安全措施，以保證施工的正常、安全進行。
超前地質預報工作流程圖見圖5-3。
圖5-3 超前地質預報工作流程圖
5.2.4 crd法洞身開挖施工步序：
crd法施工共將隧道分為六部分，具體劃分為見圖5-4
圖5-4 crd法施工工序橫斷面
5.2.4.1 開挖①部
（1）利用上一迴圈架立的鋼架施作隧道側壁及導坑側壁 42小導管超前支護。（2）開挖①部，（3）噴混凝土封閉掌子面。（4）施作①部導坑周邊的初期支護和臨時支護，即初噴4cm厚混凝土，架立i22型鋼鋼架和i22臨時鋼架，並設鎖腳錨桿，安設i22橫撐。
（5）鑽設徑向錨桿後復噴混凝土至設計厚度。
5.2.4.2 開挖②部
（1）在滯後①部一段距離後，開挖②部。（2）噴混凝土封閉掌子面。（3）導坑周邊部分初噴4cm厚混凝土，鋪設鋼筋網，（4）接長型鋼鋼架和i22臨時鋼架，並設鎖腳錨桿，根據實際位址情況，必要時安設i22橫撐，（5）鑽設徑向錨桿後復噴混凝土至設計厚度。
5.2.4.3 開挖③部並施作導坑周邊的初期支護和臨時支護，步驟及工序同1。
5.2.4.4 開挖④部並施作導坑周邊的初期支護和臨時支護，步驟及工序同2。
5.2.4.
5 （1）在滯後於④部一段距離後，開挖⑤部。（2）隧底周邊部分初噴4cm厚混凝土。（3）接長i22臨時鋼架，復噴混凝土至設計厚度。
（4）安設型鋼鋼架之仰拱單元。
5.2.4.6 開挖⑥部並施作導坑周邊的初期支護，步驟及工序同5。並使型鋼鋼架之封閉成環。
5.2.4.7 （1）根據監控量測結果分析，待初期支護收斂後，拆除i22臨時鋼架及上部臨時橫撐。（2）灌注ⅶ部仰拱襯砌及底板。
5.2.4.8 利用腳手架支撐、固定拱頂模板灌注側牆ⅷ部至設計高度。
5.2.4.9 利用腳手架支撐、固定拱頂模板一次性灌注ⅸ部襯砌（拱牆襯砌一次施作）
5.2.5開挖注意事項
5.2.5.1 開挖之前應根據施工圖紙施做超前支護。
5.2.5.2 開挖進尺應控制在0.5~0.75m
5.2.5.3 開挖後及時施做初期支護，盡早封閉成環。
5.2.5.4 施工中隨時關注中隔壁下的地基穩定情況。
5.2.5.5 加強施工中的監控量測工作，及時反饋資訊，以調整支護引數，及確定拆除臨時支護的時間。
5.2.5.6 臨時支護應在全部開挖和初期支護完成，並形成全斷面環形封閉，且圍岩變形收斂後進行。每次拆除長度不應大於6m，並立即進行仰拱施做。
5.2.5.7 為了保證拆除中隔壁時的安全，可先施做仰拱、填充，然後拆除中隔壁。
5.2.6 初期支護施工
5.2.6.1 施工程式：開挖後初噴混凝土系統支護施工（錨桿、鋼筋網、鋼架） 復噴混凝土至設計厚度。
5.2.6.2 噴射混凝土
（1）噴射混凝土原材料檢驗合格後方能使用，嚴格控制拌合物的水灰比，並經常檢查速凝劑注入環的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm，過大混凝土會流淌，過小容易出現堵管現象。噴射過程中應及時檢查混凝土的回彈率。
噴射混凝土的回彈率：側壁不應大於15%，拱部不應大於25%。
（2）噴射混凝土拌合物的停放時間不得大於30min。
（3）必須在隧道開挖後及時進行施作。噴射混凝土厚度應預埋厚度控制標誌，嚴格控制噴射混凝土的厚度。
（4）噴射前應仔細檢查噴射面，如有鬆動土塊應及時處理。噴射機應布置在安全地帶，並盡量靠近噴射部位，便於掌機人員與噴射手聯絡，隨時調整工作風壓。
（5）噴射完成後應檢查噴射混凝土與岩面粘結情況，可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和斷面。並將此斷面與開挖斷面對比，確認噴射砼厚度是否滿足設計和規範要求。
當有空鼓、脫殼時，應及時鑿除，沖洗乾淨進行重噴，或採用壓漿法充填。
（6）在噴射側壁下部時，需將上半斷面和噴射時的回彈物清理乾淨，防止將回彈物捲入下部噴層中形成「蜂窩」而降低支護強度。
（7）經常檢查噴射機出料彎頭、輸料管和管路接頭，發現問題及時處理。管路堵塞時，必須先關閉主機，然後才能進行處理。
（8）噴射完成後應先關主機，再依次關閉計量幫浦、震動棒和風閥，然後用清水將機內、輸送管路內殘留物清除乾淨。
（9）噴射混凝土冬期施工時，洞口噴射混凝土的作業場合應有防凍保暖措施；作業區的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應低於5°c ;在結冰的層面上不得進行噴射混凝土作業；混凝土強度未達到6mpa前，不得受凍。
（10）噴射質量檢查
①噴射過程中檢查噴射表面是否有鬆動、開裂、下墜、滑移等現象，如有及時清除重噴。
②噴體達一定強度後可用鎚擊聽聲，對空鼓脫殼處採用鑿除重噴的方法及時進行處理。
③鑽眼檢查噴射厚度是否符合設計要求，厚度不夠處補噴。
④及時測定回彈率，以指導下步施工。
⑤作噴體試件進行噴射砼強度試驗，以檢查其強度。
原材料每盤稱量的允許偏差表5—2
5.2.5.3 錨桿施工
（1）錨桿鑽孔利用開挖台階搭設簡易台架施鑽，按照設計間距布孔；鑽孔方向盡可能垂直結構面或初噴砼表面；錨桿孔比杆徑大15mm，成孔後採用高壓風清孔。
（2）孔位應按設計布置，偏差小於10cm，孔深誤差±10cm；鑽孔直徑應大於錨桿直徑15mm。
（3）鑽孔本身成直線，方向沿隧道周邊徑向，並盡量與岩面垂直，不得平行於岩層面打設錨桿。
（4）孔內注漿前必須進行清孔，順錨桿孔用高壓風清除孔內積水、巖粉、碎屑等雜物，以免孔道堵塞造成錨桿插不到位。
（5）砂漿應隨備隨用，在砂漿初凝之前應使用完。注漿用的砂必須用1.5mm的方孔篩過篩。
（6）注漿壓力控制在0.4mpa以內。注漿時將注漿管插入孔底，隨著漿液的注入逐漸拔出注漿管，直到孔口有漿液流出為止。
（7）錨桿插入長度不得小於設計長度，並加設墊板。
（8）錨桿插入後不得隨意敲擊，三天內不准懸掛重物。
圖5-6錨桿施工工藝流程圖
5.2.5.4 鋼架施工
隧道各部開挖完成出噴砼後，分單元及時安裝鋼架，利用系統錨桿及雙側鎖腳錨管固定，縱向採用鋼筋連線，鋼架之間鋪掛鋼筋網，然後復噴混凝土到設計厚度。鋼架安裝前把按設計加工好各單元鋼架組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。
在施工過程中需加強對鋼架安裝以後的監控測量，必要時採取有效措施進行加固，以防止拱頂鋼架下沉。具體措施如下：
（1）加強對鋼架的鎖腳固定措施
由於採用分部開挖方法，拱部綱架安裝後，鋼架暫時不能全面封閉成環，拱部鋼架必須採取鎖腳措施，將鋼架兩底腳牢固鎖定，以防止鋼架下沉或兩底腳**，鋼架鎖腳採用兩根l=4.0m的φ42鎖腳錨管鎖定，錨桿採用鋼花管，壓注水泥漿液進行錨固，如地質較差時，採用加長鎖腳錨管長度和再增設一根鎖腳錨管以加強鋼架的穩定。
（2）鋼架基礎的加固
為防止鋼架下沉，視地質情況，必要時在拱部鋼架底腳增設連續縱樑，縱樑採用32槽鋼，與鋼架底腳採用焊接連線，以增加鋼架底腳的承力面積。
圖5-7 型鋼鋼架施工工藝流程路
（3）及時噴射混凝土進行覆蓋
鋼架安裝完成後，及時進行噴射微纖維混凝土，噴射時分層、分段進行，鋼架應全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小於40mm。
CFG樁指導性施工工法
目錄1.前言1 2.工法特點1 3.適用範圍1 4.工藝原理1 5.材料與裝置1 6.施工工藝流程及技術要求2 7.勞動力組織6 8.質量措施6 9 安全措施11 10 環保措施12 1 前言 1.1 河北省石安改擴建xj8合同段路基地基處理設計主要採用cfg樁加固地基，樁體主要由水泥 粉煤灰 碎石...
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指導性施工材料
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