方偉(山東鋼鐵集團濟南分公司，山東濟南 250101)
摘要：濟鋼煉鐵廠高爐衝渣幫浦軸封水對機械密封冷卻後直接進入衝渣水池，新水消耗量大，能源浪費嚴重。通過對沖渣幫浦的機械密封進行改造，同時更換渣漿幫浦採用的機封箱，保證衝渣幫浦的軸封冷卻水不再通過渣漿幫浦進入衝渣水池，實現迴圈利用。
關鍵詞：衝渣幫浦機械密封節能
一、前言：濟鋼生產工業廢水主要靠高爐衝渣系統進行消化，為了最大限度消耗廢水，衝渣系統必須最少化的使用新水，經查我廠衝渣系統渣漿幫浦軸封冷卻主要用新水，將渣漿幫浦軸封冷卻水改造為迴圈用水，即可減少新水消耗，又能增加廢水消化，減少廢水外排。2023年6座350高爐拆除後，小高爐不能再消化工業廢水，致使每天有300噸工業廢水無法消化，公司廢水消化壓力劇增，煉鐵廠衝渣系統全部17臺渣漿幫浦冷卻用軸封水迴圈利用改造，不僅可以節約新水1033 m3/天，實現降本增效，還可以增加消化工業廢水1033m3/天，能夠解決我公司廢水消化壓力，保持我公司整個廢水消化系統的平衡。
二、現場工況分析：
1、改造方案
①渣漿幫浦的改造：將渣漿幫浦原有的單端麵內衝式機械密封改為雙端麵外衝式機械密封，同時更換渣漿幫浦原用的機封箱，這樣保證渣漿幫浦的軸封冷卻水不再通過渣漿幫浦進入衝渣水池。
②幫浦房管道改造：在每個衝渣幫浦房加裝兩個水箱（水箱用一備一，一旦使用著的水箱中水溫過高，立即倒用備用水箱，這樣兩個水箱進行倒用，可避免水溫過高，不能對渣漿幫浦進行冷卻，對裝置造成危害），將渣漿幫浦軸封冷卻水進行**，水箱再與軸封水管道的進口相連，通過軸封幫浦打壓，實現軸封冷卻水的迴圈利用。
③水箱加裝水位控制器：由於渣漿幫浦軸封冷卻水長時間迴圈使用會有損耗，加裝水箱水位控制器，及時進行補水。
圖1、衝渣幫浦改造前工藝流程
圖2、衝渣幫浦改造前工藝流程
三、投資構成
整個改造分費用為四部分構成，分別為衝渣幫浦改造部分、幫浦房改造部分、電氣部分及其他。各部分具體費用消耗及構成分別如下：
表1 衝渣幫浦改造費用構成
共有17臺渣漿幫浦需改造，合計：3.5萬元×17=59.5萬元
表2 幫浦房改造費用構成
共有5個幫浦房需改造，合計：5.5836萬元×5=27.918萬元
3、電器控制部分費用構成：乙個幫浦房加裝水箱水位控制器及控制箱等費用約1萬元，共5個幫浦房，共需約1萬元×5=5萬元
4、整個改造費用總計：
59.5萬元+27.918萬元+5萬元=92.418萬元
四、實施後能達到的經濟技術指標
煉鐵廠衝渣系統渣漿幫浦軸封冷卻水迴圈利用改造後不僅大大節約了用水，降本增效，而且也解決了公司廢水消化壓力。
1、節約用水
經加裝水量計量表進行測量，原一台渣漿幫浦冷卻一天用清水81 m3，我廠共有17臺渣漿幫浦，改造後一天節約清水81×17=1377 m3 ，一年節約清水1377×365=502605m3。按照至少可節約90%的清水消耗量，改造後一年可節約清水消耗502605×90%=452344.5 m3。
1 m3水按5元成本計算，一年可節約成本452344.5×5=2261722.5元。
2、消化工業廢水水量
一年可節約用新水502605m3，即一年就可多消化工業廢水502605m3，解決了公司的廢水消化壓力。
五、結語
通過改造，每年可節約新水消耗502605m3，年節約成本226萬元。尤其當前鋼鐵行業成本、能源消耗及環保壓力越來越大，這項改造顯得非常重要。
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