4、降低油溫，減少油壓故障，伺服系統基本無能量損耗，有效控制油溫，降低裝置故障率。
5、針對大型機，採用合流分流的控制技術。
電磁加熱：
電磁感絕緣材料應加熱作為新型加熱系統，它打破傳統的電熱器（電阻絲）發熱方式，採用最先進的磁場感應渦流加熱原理，即電流通過線圈產生磁場，磁場內磁力線通過導磁性金屬材料時會使金屬體內產生無數小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，達到加熱金屬材料內物件溫度。另外，可以根據具體情況的料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%-75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是採用絕緣材料和高溫電纜製造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、公升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。
二，產品效能對比：
發熱圈加熱器：接觸型電阻加熱電磁感應加熱器：無接觸電磁感應加熱30-70%加熱效率大約95%加熱效率
執行部分在高溫中因此使用壽命有限執行部分處在低溫中因此無壽命限制三、使用效果：
1、 節能，根據實際不同，可以達到40%-75%2、 快速啟動；相應迅速；高速加熱；溫變平穩3、 提高溶膠質量與效率
4、 降低車間壞境溫度。
注塑機節能改造
一 注塑機節能原理 1.採用合順公司改造出來的伺服系統的注塑機，系統壓力 流量雙閉環，液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量幫浦系統高壓溢流產生的高能耗，在儲料 合模 射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在保壓 冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速，油幫浦電機實際能耗降低了50...
注塑機節能改造方案
一 改造前情況 1 炮筒周長470mm，直徑150mm,長度1000mm。2 加熱部分為四個溫區，一 二 三溫區為7個1,5kw加熱圈，第一溫區為3個 二 三溫區分別為2個。第四溫區為噴嘴，不作改動。3 預熱一般為40 50分鐘 二 改造計畫圖和材料準備 料斗用料 炮筒周長470mm，高溫線周長63...
注塑機節能改造方案
一 改造前情況 1 炮筒周長470mm，直徑150mm,長度1000mm。2 加熱部分為四個溫區，一 二 三溫區為7個1,5kw加熱圈，第一溫區為3個，二 三溫區分別為2個。第四溫區為噴嘴，不作改動。3 預熱一般為40 50分鐘 二 改造計畫圖和材料準備 料斗用料 炮筒周長470mm，高溫線周長63...