塑料擠出工藝及模具》複習提綱答案 個人修改版

2022-06-16 05:18:05 字數 4715 閱讀 7944

《塑料擠出工藝及模具》複習提綱

1. 擠出成型模具由幾部分結構組成的?

1.機頭(1.口模和芯棒2.過濾板和過濾網3.分流器和分流器支架4.機頭體

5.溫度調節系統6.調節螺釘)2.定徑裝置(定徑套)

2. 柵板與過濾器的作用;

過濾板又稱為多孔板,和過濾網作用:1.使物料由旋轉運動轉變為直線運動,並能過濾雜質。過濾板同時還起到支承過濾網的作用,並且增加了塑料流動阻力,使塑件更加密實

3. 塑料加工廠進行的擠出造粒大致有哪三種情況?粒料按幾何形狀不同可分為哪三類?

擠出造粒三種情況:色母粒料的擠出生產,改性造粒的擠出生產和廢舊塑料**造粒。

塑料粒料分為三類:方塊料;無規則粒料;圓柱形或近似圓柱形料。

4. 管材擠出成型常用哪幾種原料?

pvc(rpvc*與spvc)、pe、pp、abs、pa、pc、ptfe等。

5. 試述擠出成型管材的生產過程有哪些?

流程: 擠出機→機頭→定徑裝置→冷卻裝置→牽引裝置→印商標裝置→切割裝置→擴口→堆放和轉儲裝置等。

6. 管材擠出成型常用哪幾種擠出機?擠出成型管材怎樣選擇螺桿直徑大小?

①.擠出機型號的選擇應考慮原材料及管材直徑。p91

②.螺桿直徑的大小一般根據所加工製品的斷面尺寸,加工塑料的種類和所要求的生產率來確定。製品截面積的大小和螺桿直徑的大小有乙個時代的關係。

大截面的製品選大的螺桿直徑,小截面的製品選小的螺桿直徑。

7. 管材擠出成型常用機頭有哪幾種?特點分別是什麼?

①. 中心供料機頭: 結構簡單、料流阻力小、芯模加熱困難、定型段較長、熔合紋難消除;適用於小口徑管材(外定徑);pvc塑料。

②.側向供料機頭(直角式機頭、彎管機頭):結構複雜、成本高、料流阻力大;特別適合於內定徑的pe、pp、pa等塑料承受內壓的管材成型.

③.螺旋供料機頭:此種機頭不需芯模支架,從而完全避免了流痕和流紋。

適合於聚烯烴類管材。

④.篩孔(藍式)供料機頭:壓力損失低(約7~12mpa)、比中心供料機頭結構更緊湊、更易裝卸;主要用於擠塑成型大型聚烯烴管材.

⑤、氣膜潤滑機頭:ryzard brzoskowski等於2023年創造性提出,流動阻力和擠出膨脹大大降低;適合於薄壁製品擠出。

⑥、取向可控的纖維增強管材機頭。

8. 硬管擠出成型用輔機有哪些?主要作用是什麼?

塑料硬管擠出輔機一般由:定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置等組成。

定型裝置:為避免管坯變形,保證管坯均勻一致,圓度好,應立即定徑和冷卻,使管材溫度快速下降,獲得所需尺寸。

冷卻裝置:繼續冷卻管材,使管子盡可能冷卻到室溫,避免溫度上公升變形。

牽引裝置:給由機頭出來的已獲得初步形狀和尺寸的管子提供一定的牽引力和牽引速度,均勻地引出管材,並通告牽引速度調節管子的壁厚。

切割裝置:根據需要的長度將連續擠出的管材切斷。

9. 牽引機的結構形式有幾種?

橡膠帶式,滾輪式,履帶式.

10.掌握管材壓縮比、拉伸比的概念;管材定徑方法有哪三種;

①.(機頭)壓縮比:分流器支架處通道的面積與口模構成的環形縫隙面積的比。

②.拉伸比:口模定型段的環形縫隙面積與管材截面積之比。

③.定徑方法:1)壓縮空氣外定徑.2)真空外定徑.3)內定徑。

10 .塑料板(片)材有哪些品種?有哪些用途?

結構和形狀分:單層板與多層板、平板與波紋板、發泡與不發泡板、複合板、根據塑料的軟硬程度分:硬板(包括工業板材、裝飾板材以及透明板材)和軟板(透明板與不透明板)。

用途:可代替鋼板、銅板等有色金屬作為結構材料和包裝材料。擠出板材經真空吹塑,可生產冰箱內襯,門襯。

11. 塑料板(片)材的生產方法及特點是什麼?

12. 塑料板(片)材擠出成型模具怎樣選擇?塑料板(片)材機頭的型別?板片材機頭為什麼要設阻流器或阻流棒?

機頭的型別:1.支管式機頭2.魚尾式機頭3.衣架式機頭4.分配螺桿機頭

阻流器的作用是增大物料在型腔中部的阻力,使物料沿機頭全寬方向流速均勻一致。限制模腔中部塑料熔體的流速。阻塞棒是一根橫在料流通道內可上下移動的金屬棒,可用螺栓調節,達到增大或減小料流阻力目的。

13. 塑料板(片)材擠出成型生產用哪些附屬裝置?

1.三輥压光機2.牽引裝置3.冷卻輥4.切割裝置5.自動測厚儀

14.三輥压光機的結構組成和作用是什麼?三輥压光機的三根輥筒怎樣布置?冷卻輥組的功能及作用有哪些?

1.三輥压光機的結構組成:由直徑200~450的上、中、下三輥組成。作用:板坯压光、熱處理、及冷卻定型,還起一定的牽引作用。

2.布置:三種形式,直列式、傾斜式、角式。

3.冷卻輥的作用:支承尚未完全冷卻的板材,防止板材彎曲變形,並把從压光機出來的板材充分冷卻使其完全固化,輸送到牽引裝置。

15.塑料棒材的概念;生產塑料棒材的主要原料?

棒材---一般指實心圓棒,不包括截面為矩形、正多邊形、三角形和橢圓形等異型棒材。

生產棒材的原料主要是工程塑料,如abs、pa、pc、pom、ppo、psu等,以及rpvc、pe、pp、ps。

16. 塑料棒材擠出成型時應特別重視什麼問題? 棒材冷卻定型模與管材冷卻定型模的不同之處?什麼是棒材生產的制動裝置?了解棒材擠出機頭。

1)棒材冷卻定型模與管材冷卻定型模的不同之處:①棒材的冷卻定型模與機頭之間要緊密相連,這之間還要加隔熱墊圈。②棒材的冷卻定型模夾層不要設定抽真空的結構,全是通冷卻水。

③棒材冷卻定型模的直徑應該稍大於棒材直徑,大多少要根據收縮率來計算。④棒材的冷卻定型模應該短些。⑤棒材的冷卻定型模的進口與出口直徑誤差應該嚴格控制,出口處的直徑只允許比進口大0.

5~1.0mm。⑥為了有好的傳熱效果,棒材的冷卻定型模最好用銅製造,用鋼鍍鉻拋光也行。

棒材冷卻定型模的內部應十分光滑。

2)棒材生產的制動裝置就是管材生產的牽引裝置。也稱為阻尼裝置。

棒材擠-冷卻定型模:一般說來,塑料棒材表面質量和棒材芯部密實程度主要取決於定型模。

1.定型模結構設計

塑料棒材定型模通常由三部分組成(絕熱板、機頭流道和低溫定徑套)。定徑套應具有一定的錐度。定型模的冷卻水流量應能調節和控制,以滿足定型工藝特性要求,通常以使用螺旋式冷卻水夾套為好。

2. 定型模設計要點:根據塑料棒材定型的工藝要求,定型模設計

應注意下述三點。

(1)定徑套尺寸

定徑套的長度與內徑之比,通常為2~10,小直徑取大值,大直徑取小值。定徑套內徑要稍大於所需棒材直徑,主要根據收縮率適當放大,因棒材在冷卻過程中會進一步收縮。

(2)壁面粗糙度及斜度

定徑套內壁的粗糙度,原則上是越低越好,最高ra=0.8 以下,最好將壁面鍍鉻拋光。這樣做,有利於維護和保養,並降低棒材通過定徑套的摩擦阻力。

定徑套內壁應略有斜度(出口直徑》入口直徑),以防止棒材發生堵塞。

(3)絕熱板材料

機頭與定徑套之間應放置絕熱板,以減少機頭向定徑套傳遞熱量,絕熱板應選用熱導率小、耐溫高、 與塑料熔體接觸無粘附作用的材料。據此,可採用石棉水泥板或聚四氟乙烯板材。

通常採用聚四氟乙烯,耐高溫、導熱係數小,具有自潤滑性和彈性,不會影響棒材的表面粗糙度.

棒材擠出機頭:

塑料擠塑成型棒材模通常有兩種結構型別。

(1)帶有分流錐的棒材模(見圖)

口模前端有陽螺紋(或法蘭)和水冷定徑套相聯接。其結構特點是,在流道中心設有一形狀似魚雷體的分流錐。平直部分的口模,應光滑並具有一定的長度,以有利於棒材的外觀和質量的提高。

(2)無分流錐的棒材模(見圖)

沒有芯棒和分流器,機頭阻力較小,必須增加機頭阻力,使物料進入冷卻定型模處的壓力為12mpa左右。 (z)

17. 了解塑料異型材的概念、分類。塑料異型材主要品種有哪些?常用原材料是什麼?

其斷面形狀除了圓管、薄膜、板材及棒材等這些有固定形狀的塑料製品外,其他複雜截面形狀的塑料擠出製品稱為異型材。

分類:1)封閉中空異型材2)半封閉異型材3)開放式異型材4)實心異型材5)復合異型材.

品種:塑料異型材、復合異型材。

主要原料:pvc,其他還有pe、pp、pc和abs等。

18. 擠出成型塑料異型材常用哪幾類擠出機?塑料異型材機頭有哪幾種?掌握孔板式擠塑模、多級式擠塑模、流線型擠塑模各自所具有的優缺點和適用情況。

異型材-擠出機型別:單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。

異型材-機頭種類:流線型機頭、孔板機頭、多級機頭。

優缺點:

1)流線型機頭

①分段式流線型機頭:將機頭體分段以後,利用逐段區域性加工和拼裝方法製造出來的。特點:

降低流道整體加工的難度。但拼裝時難免在流道拼接處或多或少地出現一些不光滑的截面尺寸過渡。故熔體的流動條件較整體式差,成型質量也較難於控制。

②整體式流線型機頭:機頭體是用整塊材料製造出來的。特點:

機頭中的流線型流道設在乙個整體式的機頭體內,只要加工精度能夠得以保證,則整個機頭流道內均不會出現急劇過渡的截面尺寸或死角。但加工困難。

2)孔板式機頭:2號口模板是成型零件,更換口模板便可得到不同形狀的製品。

機頸座是過渡部分,它的內孔尺寸由擠出機的內徑逐步過渡到與口模板成型部分接近的尺寸。特點:結構簡單,製造快,安裝方便。但流動性不好。

3)多級式機頭:機頭流道的變化是由多塊孔板經串聯組成。特點:簡單方便,但不適合加工熱敏性塑料。

19. 異型材生產線所用輔機有哪些?異型材擠塑模口模尺寸設計時應注意的問題?(未確定)p259

異型材生產線所用輔機:冷卻定型裝置、牽引裝置、切割裝置。

異型材擠塑模口模尺寸設計時應注意的問題:口模是機頭設計的關鍵,異型材口模的工藝引數與管材的有很大的不同。

20. 電纜料及電線電纜生產工藝流程是什麼?線纜擠出模的型別?擠壓式包覆模和套管式包覆模的工作原理區別?

生產流程:首先是製備纜料;其次是生產塑料線纜。

擠出工藝及模具設計 廣石化材控專業 複習題

塑料擠出工藝及模具 複習提綱 1 擠出成型模具由幾部分結構組成的?答 機頭 管材擠出為例1口模和芯棒2,過濾網和過濾板3,分流器和分流器支架4,機頭體5,溫度調節系統6,調節螺釘 和定型裝置 2 柵板與過濾器的作用 1.使物料由螺旋運動變為直線運動 2.阻止雜質和未塑化好的物料通過 3.增加料流背壓...

材料與工藝複習提綱

第一章概論 基本概念 名詞解釋 判斷等 工業設計,材料,有機材料,自然質感,人為質感 知識要點 簡答 填空等 1 材料的物理力學效能主要有哪些?2 材料的感覺特性評價可用哪些感知形容詞進行描述?第二章塑料 基本概念 名詞解釋 判斷等 熱塑性,熱固性,通用塑料,工程塑料,功能塑料,有機玻璃,壓克力,電...

材料與工藝複習提綱

第一章概論 基本概念 名詞解釋 判斷等 工業設計,材料,有機材料,自然質感,人為質感 知識要點 簡答 填空等 1 材料的物理力學效能主要有哪些?2 材料的感覺特性評價可用哪些感知形容詞進行描述?第二章塑料 基本概念 名詞解釋 判斷等 熱塑性,熱固性,通用塑料,工程塑料,功能塑料,有機玻璃,壓克力,電...