吉林大學2010工程碩士班李昆鵬
本工程地下室為一層鋼筋砼地下室,地下室底板牆及頂板均為c30鋼筋砼,底板、外牆厚度均為300mm。底板及牆外側均設4厚apf自粘卷材防水。
第一節井點降水
一、別墅基礎底標高為-4.50公尺,而本工程地下靜止水位為自然地面以下1.5~2.
0相當於標高-3.5~4.0經過實地考察及驗算，確定採用井點降水的方法降低地下水位,從而滿足施工的需要.
由於本工程別墅邊長較小22.92*14.02,故施工時延地下室周邊設8眼降水井，10公尺。
二、單井設計與施工
1、井結構：
單井鑽孔直徑為500mm，井管外徑為400mm，井管外側下入5cm厚的濾水砂礫石至地面，保證井內四周有良好的透水性，形成降水漏斗，兩井間距內以漏斗形式降低地下水位，以此保證幹作業及地下施工。
2、成井工藝：
採用fx50型反迴圈鑽孔機鑽孔，孔徑為500mm，泥漿護壁，在鑽進過程中隨著鑽孔逐漸加深，泥漿幫浦將孔內鑽渣隨著泥漿吸出地面，始終保持鑽孔內乾淨。鑽成孔後，把預製好的井管分層下入孔底，然後用2mm至5mm礫料全孔填充，濾水洗井。
3、排水系統
沿基坑外側設1400公尺直徑89-168mm排水管道，每個井配備10-15t/小時潛水幫浦一台，用二寸塑料管連線，上部每眼井設乙個全自動水位控制箱，把所有的井群用直徑89mm—168mm水管連線起來，統一排入下水井。
主電源線用200公尺50平方電纜線，其餘用16平方電纜1400公尺連至四周井位，與水幫浦連線抽水。
4、降水井施工配電系統
每個單井水幫浦為2.5—3.0kw，三相380v電壓，初次抽水，所有幫浦都工作時，電總容量必須保證在320kw。為防止突然停電，需備柴油發電機組，做應急電源。
三、施工進度計畫
降水工作可分為三步走，4月15日鑽機進點，準備工作，放線定位，挖泥漿池共2天時間；1臺鑽機日生產約1天時間。第二步是排水管焊接，下水幫浦、除錯、架設電線、試抽水等需1天時間。第三步是降水管線形成降水環路，抽水約5天後，即可開挖。
降水工作人員按三班倒配備3人，24小時不間斷有人巡視各個降水井工作情況，隨時檢修和更換不正常工作的降水自動控制箱電器元件，從井下提出損壞的水幫浦，及時更換新水幫浦下井工作。確保降水井連續工作。
四、基坑降水施工中應注意的問題
1、按設計要求確定井位。
2、成孔時，應確保孔身圓正和垂直，孔身直徑應達到或大於設計孔徑，孔深應達到或不超過設計孔深的±2%。
3、成孔後，應立即清除孔底沉渣，下入井管，並填入濾料，濾料取樣篩分，填入濾料時應井管四周均勻、連續填入，當發現填入數量及深度與計算有較大出入時，及時查詢原因。
4、成井後，應立即採用汙水幫浦洗井，洗井效果的檢查應為水清泥淨，且出水量應接近設計要求。
5、洗井結束後，應進行試抽，潛水幫浦的下入位置宜高於井底1.0公尺，低於井內動水位0.5公尺。
6、排水管路宜根據場地條件採用封閉式排水，嚴禁抽出的地下水向基坑內回灌和滲透。
7、保證鑽井過程中水源的充分供給，如果孔內水位不夠，將出現嚴重的塌孔，成井困難。
第二節土方開挖工程
1、總體布置：由於本工程土方量較小，基礎底板下設有鋼筋砼獨立基礎，故施工進採用一台反鏟挖掘機進行施工。
2、挖土機械選擇：
3、採用坑內開挖法，反鏟停於基坑內，後退挖土，邊挖土邊由自卸汽車運走。
4、反鏟挖掘機挖土至底板墊層以上100mm,再由人工設計標高處以防止挖掘機挖土超深。底板柱基礎下的承台下臥部分採用人工挖土並用人力車運至挖掘機處由挖掘機裝車運走。
5、基坑的邊坡維護及基礎回填土。
（1）反鏟挖掘挖土按100%放坡。地下室基坑側壁維護採用砼護壁，具體作法為：在坑壁的土內打入直徑14mm的短鋼筋，短筋縱橫間距均為1公尺，打入土內500mm，露出50mm在露出的短筋上綁間距為300mm的，ф6鋼筋後澆70厚細石砼。
基坑四周設300x400mm的排水溝，每隔一定距離設一集水坑。基坑護壁做至基坑上部邊緣距坑邊1公尺遠處且向外坡水，防止雨水灌入坑內。
（2）基礎回填土用自卸汽車分將留在場外的回填土運至場內，基礎回填土時用人力單雙輪車將土運至基礎四周，採用填電動衝擊夯配合1t重小型碾壓機進行分層夯實碾壓。每層鋪土厚度控制在200-250公釐，回填土夯實後，按規範進行環刀取樣，測出土的質量密度，達到要求後，再進行上一層土的回填。填方全部完成後，表面應找平，剷除超出標高部分，低於標高部分應補土找平夯實。
第三節別墅地下室鋼筋工程
一、地下車庫底板鋼筋
1、工藝流程：
綁獨立基礎鋼筋→底板下筋→安放鐵馬→底板上層鋼筋→底板上筋上彈牆、柱、樓梯、門窗洞口線→綁紮插筋。
2、接頭型式
（1）地下室底板鋼筋直徑較小於故鋼筋採用綁紮接頭。
（2）由於車庫底板縱向鋼筋達140公尺，故首先在地上焊接成每段3436公尺的5段，然後運至坑內再焊接成140公尺；底板61公尺長的橫向鋼筋，在地面上焊接成30~31公尺的兩段，運載至坑內焊接成61公尺長。
（2）馬凳設定
本車庫底板大部分為250厚雙層配筋，底板上下層鋼筋採用ф14鋼筋做成的鐵馬凳架立。
3、基礎底板鋼筋綁紮
（1）底板鋼筋綁紮前先在底板的墊層上彈好牆、柱軸線及模板線，然後再進行排筋，遵循先基坑，底板筋，最後插筋的順序。所有板筋交叉點均須綁紮，不得漏扣。
（2）底板、梁鋼筋先鋪短向後鋪長向，每步操作均應進行驗收，合格後方可進行下道工序施工。底板鋼筋綁紮完畢後，將柱、牆線引至上鐵表面，插柱、牆立筋。
（3）柱、牆插筋均按圖紙要求留設短筋作為插筋。柱、牆插筋必須保證砼面上有兩道水平鋼筋；進行限位固定。
（4）底板下鐵墊塊採用c40細石砼製作，墊塊間距為600mm，一邊綁紮一邊墊。
（5）注意事項
①基礎底板鋼筋接頭位置：上鐵在支座，下鐵在跨中。
②.底板板筋兩根鋼筋交叉點需全部綁紮，不得跳扣。綁絲應朝向砼中部。
③底板筋綁紮完畢後需認真檢查預留插筋的位置及牢固性，正確無誤後方可澆注砼。澆注砼時，派專人負責看筋，以保證牆、柱預留筋的位置正確。
④為保證牆柱插筋位置在砼澆注時不發生偏移，在緊靠上鐵表面布置一道同牆柱水平鋼筋的附加鋼筋，並保證砼面上有兩道水平鋼筋及梯形筋。
二、地下室柱鋼筋綁紮
1、工藝流程：
平面放線、定位 → 鋼筋修整、清理 → 套柱箍筋 → 連線豎向受力筋 → 標識箍筋間距 → 綁紮箍筋 → 設定鋼筋保護層墊塊 → 驗收 → 下道工序
2、綁紮要點
（1）.清理下面預留柱筋上的砼渣，根據柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應根據柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定）。
（2）根據柱箍筋的形式與數量往立筋上套箍筋，並注意箍筋錨固端沿柱四角通轉布置。
（3）連線豎向鋼筋，同一平面內豎向鋼筋接頭不能超過50％。對豎向鋼筋的連線接頭進行外觀檢查或按要求取樣試驗，合格後用腳手架臨時固定立直，開始綁紮箍筋。
（4）柱全部採用封閉箍筋。綁紮箍筋時，在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面50mm起，按要求劃好箍筋間距，然後將已套好的箍筋由上向下綁紮。
（5）.箍筋平面應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均需綁紮，並且保持箍筋的介面處在柱上四角通轉。主筋與箍筋非轉角處的交叉點可呈梅花狀交錯綁紮。
（6）.梁鋼筋與鋼筋衝突時，梁筋從柱筋內部通過，梁筋讓柱筋。
（7）檢查柱子歪、扭位現象，調集成格後按要求設定保護層墊塊。墊塊呈梅花狀布置，要求綁在主筋上，牢固、可靠。
三、地下室牆體鋼筋綁
1、工藝流程：
底板上平面放線、定位 → 鋼筋修整、清理 → 豎向鋼筋連線→暗柱鋼筋綁紮→立豎向梯子筋、接長豎向分布筋 → 上中下三道水平筋臨時固定豎向梯子筋及分布筋 → 按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋 → 連梁綁紮 → 洞口加筋補強 → 設定鋼筋保護層墊塊 → 驗收交接
2、綁紮要點
（1）牆筋綁紮前，用鋼絲刷將汙染的鋼筋清理乾淨，測量工及時彈出牆體內外邊線及控制線。混凝土工根據牆體內外邊線用扁鏟剔鑿並將浮漿、石渣清理乾淨。
（2）校正甩槎筋位置
根據已彈好的牆內外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對鋼筋進行校正；對鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進行校正。
校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側暗柱邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙設計要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對其進行調整，但鋼筋間距不應大於圖紙設計要求。
（3）為確保門洞口兩邊暗柱保護層，在洞口兩側暗柱內加設雙f卡（門高度範圍內上、中、下設定三道，作為頂模棍、保證門洞洞口模板不偏移），雙f卡採用φ10鋼筋加工製作。
（4）牆分布筋綁紮
暗柱及端柱鋼筋綁紮完後，較正垂直度並用鋼管架將暗柱固定後再綁紮牆筋。綁牆水平筋時，根據豎向梯子筋分檔間距安放水平分布筋（綁紮前先將梯子筋拉線調平並用上中下水平筋臨時固定，豎向梯子筋比牆體立筋大乙個等級並代替牆立筋，梯子筋每道牆設定2~3道），要求第一道水平分布筋距混凝土結構面不大於50mm並在第一道暗柱箍筋之上，牆豎向筋與水平筋相交點均要用20#綁紮絲成八字扣綁紮。
（5）連梁鋼筋綁紮
牆分布筋綁紮完後，綁紮連梁鋼筋，要求根據建築50線進行量測確保洞口高度準確。
連梁主筋錨入洞口兩側暗柱內的長度要符合設計錨固要求。
連梁箍筋與主筋用20#綁紮絲採用兜扣綁紮，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯布置。
箍筋1350彎鉤保證平行，在進兩端暗柱內50mm要設定一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設定第一道起步箍筋。
連梁位置處如有水電預留洞，要求根據設計總說明對連梁進行補強。
連梁鋼筋綁紮完後，拆除暗柱臨時固定架。
（6）水平梯子筋設定
在牆模板上口100mm處放置水平梯子筋，水平梯子筋可周轉使用，水平梯子筋與牆豎向筋用綁紮絲綁牢。在牆上口設定水平梯子筋可以保證牆豎筋的間距，保證牆豎向筋的平直。
檢查牆體鋼筋歪、扭位現象，調集成格後按要求設定塑料墊圈，塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上呈梅花狀布置，間距600mm。
四、地下室頂板、梁鋼筋綁紮（同地上頂板、梁鋼筋綁紮，詳見地上施工方法）
第四節別墅地下室模板
一、模板選用
1、底板模板：地下室底板採用240厚磚模（底板磚模見下圖）
2、地下室牆、柱、頂板均採用竹膠板模板。
地下室牆揹帶採用ф48鋼管。立管間距為600mm，橫管間距為500mm。在縱橫帶交點處設ф12止水穿牆螺栓緊固模板。（見下圖）
一、 地下室總體支模順序
地下室模板分兩次支完。
第一次：支底板以上500高外牆及柱模
第二次：支地下室牆柱、頂板模板
三、具體施工方法
地下室施工方案
本工程地下室底板鋼筋數量大，工期緊，施工時必須嚴格按照設計圖紙及有關規範執行。特別注意有關抗震結構物對鋼筋的特殊要求及地下防水建築物對鋼筋施工的要求。1 底板及地下室主鋼筋連線 按設計要求，地下室梁及底板鋼筋接頭採用直螺紋連線技術。連線工藝簡單，施工進度快，鏈結強度高。2 地下室底板的上排鋼筋支架須...
地下室施工方案
一 工程概況 本工程地下室為使用功能與平戰結合地下室工程，外圍採用c45s8抗滲砼，中間水池採用c45s12抗滲砼。結構形式 主樓剪力牆 抗震等級為主樓一級 裙房 人防門框在主體結構中預埋。地下室鋼筋用量見鋼筋用料一覽表，暗柱主樓以 22為主，剪力牆 14，裙房 25 22柱主筋。牆厚除電梯井隔牆2...
地下室施工方案
竹編板驗算 頂板厚度300mm考慮，樓層淨高最大為3.6公尺，採用12mm厚竹膠板，50 100方木間距 1 荷載設計值 竹膠板及方木自重300n m2 混凝土重力25000 n m3 施工荷載3000 n m2 2 模板強度驗 1按連續梁機算，跨度為200mm，荷載按均不荷載計算 h 12mm，b...