矽鈣板隔牆施工工藝及質量標準 樣稿

2022-06-13 09:30:02 字數 2118 閱讀 3711

11)龍骨檢查校正補強:安裝罩面板前,應檢查隔斷骨架的牢固程度,門窗框、各種附牆裝置、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處,應進行加固。

龍骨的立面垂直偏差應≤3mm,表面不平整應≤2mm。

12)安裝矽鈣板罩面板:

①矽鈣板宜豎向鋪設,長邊(即包封邊)接縫應落在豎龍骨上。曲面牆所用矽鈣板宜橫向鋪設。

②龍骨兩側的矽鈣板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上。

③矽酸鈣板用自攻螺釘固定。沿板周邊螺釘間距不應大於200mm,中間部分螺釘間距不應大於300mm,螺釘與板邊緣的距離應為10~16mm。

④安裝矽鈣板時,應從板的中部向板的四邊固定,釘頭略埋入板內,但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。

⑤如需對接時,應緊靠,但不得強壓就位。

⑥隔牆端部的板與周圍的牆或柱應留有3mm的槽口。施工時,先在槽口處加註嵌縫膏,然後鋪板,擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。

⑦安裝防火牆矽鈣板時,矽鈣板不得固定在沿頂、沿地龍骨上,應另設橫撐龍骨加以固定。

⑧鋪放牆體內的玻璃棉、礦棉板、岩棉板等填充材料,與安裝另一側的矽鈣板同時進行,填充材料應鋪滿鋪平。

13)接縫及護角處理:

①矽鈣板隔牆接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多。

②矽鈣板安裝時,其接縫處應適當留縫(一般3~6mm),並必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除乾淨後,刷一道50%濃度的108膠水溶液。

③用小刮刀把接縫膩子嵌入板縫,板縫要嵌滿嵌實,與坡口刮平。待膩子乾透後,檢查嵌縫處是否有裂紋產生,如產生裂紋要分析原因,並重新嵌縫。

④在接縫坡口處刮約lmm厚的膩子,然後貼上玻纖帶,壓實刮平。

⑤當膩子開始凝固又尚處於潮濕狀態時,再刮一道膩子,將玻纖帶埋入膩子中,並將板縫填滿刮平。

⑥陰角的接縫處理方法同平縫。

⑦陽角處理方法:陽角貼上兩層玻纖布條,角兩邊均拐過100mm,貼上方法同平縫處理,表面亦用膩子刮平。

⑧當設計要求作金屬護角條時,按設計要求的部位、高度,先刮一層膩子,隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條,並用膩子刮平。待板縫膩子乾燥後,檢查板縫是否有裂縫產生,如發現裂紋,必須分析原因,採取有效的措施加以克服,否則不能進入板麵裝飾施工。

四、質量標準:

1)矽鈣板隔牆所用龍骨、配件、牆面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格效能應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應有相應效能等級的檢測報告。

2)矽鈣板隔牆邊框龍骨必須與基體結構連線牢固,並應平整、垂直、位置正確。

3)矽鈣板隔牆中龍骨間距和構造連線方法應符合設計要求。骨架內裝置管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確,填充材料的設定應符合設計要求。

4)矽鈣板隔牆的牆面板應安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損。

5)牆面板所用接縫材料和接縫方法應符合設計要求。

6)骨架隔牆表面應平整光滑、色澤一致、潔淨、無裂縫,接縫應均勻、順直。

7)矽鈣板隔牆上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。

8)矽鈣板隔牆內的填充材料應乾燥,填充應密實、均勻、無下墜。

9)允許偏差和檢驗方法:

①立面垂直度≤3mm 用2m垂直檢測尺檢查

②表面平整度≤2mm 用2m靠尺和塞尺檢查

③接縫高低差≤0.5mm 用鋼直尺和塞尺檢查

④陰陽角方正≤2mm 用直角檢測尺檢查

五、成品保護:

1)矽鈣板隔牆施工中,各工種間應保證已安裝專案不受損壞,牆內電線管及附牆裝置不得碰動、錯位及損傷。

2)輕鋼龍骨及矽鈣板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形、不受潮、不汙染、無損壞。

3)施工部位已安裝的門窗、窗台以及地面、牆面等應注意保護,防止損壞。

4)已安裝好的牆體不得碰撞,保持牆面不愛損壞和汙染。

六、安全文明施工:

1)腳手架搭設應符合建築施工安全標準。

2)腳手架上搭設跳板應綁紮牢固,不得有探頭板。

3)工人操作應戴安全帽,施工現場嚴格防火措施。

4)施工現場必須保持清潔。設專人灑水、打掃,不能揚塵汙染環境。

5)有雜訊的電動工具應在規定的作業時間內施工,防止雜訊汙染、擾民。6)機電器具必須安裝觸電保護裝置。發現問題立即修理。

7)遵守操作規程,非操作人員不准亂動機具,以防傷人。

8)現場保持良好通風。

2014-4-6

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