zsj-100型散裝機
使用說明書
鎮江紐普蘭氣力輸送****
目錄1.前言1
2.技術引數1
3.結構與工作原理2
4.安裝、除錯與執行3
5.使用注意事項與維護3
6.故障分析與排除方法4
7.易損件清單4
一、 前言
本產品適用於電力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行業的無腐蝕、低研磨性粉粒狀
物料的裝車或裝船作業。在火力發電廠主要用於灰鬥或貯灰庫下裝車、裝船。本產品可與料庫下給料設施聯鎖執行,通過控制系統的控制,實現了裝卸過程的自動化。其裝車效率高,密
封效能好,無粉塵汙染。是散裝粉狀物料裝車、裝船的理想裝置。
二、 主要技術引數
2.1型號:zsj-100
b:不帶抽塵風機
c:帶抽塵風機
d:帶就地除塵器
出力乾灰散裝機
2.2出力:100m3/h
2.3控制方式:設半自動和自動
2.4散裝頭公升降行程:1300mm (亦可按使用者需要而定)
2.5散裝頭公升降速度:0.1m/s
2.6配帶公升降電動機引數:
型號:yej90s-6
功率:0.75kw
電壓:380v
轉速:910r/min
2.7減速機引數:
·型號:wht08-vii
·減速比:1:63
2.8抽塵風機引數:
·型號:9-19 no 4.5 ※型號:4-72 no 3.6
·流量:2817m3/h ※流量:2930m3/h
·風壓:4.04kpa風壓:1.65kpa
1 ·抽塵風機電機型號:y112m-2 ※抽塵風機電機型號:y100l-2
·抽塵風機電機功率:4.0kw ※抽塵風機電機功率:3.0kw
·抽塵風機電機電壓:380v抽塵風機電機電壓:380v
·抽塵風機電機轉速:2890r/min ※抽塵風機電機轉速:2870r/min
2.9料位計形式:電容式料位開關
2.10料位計型號:tlk-c15a1-4c
2.11散裝機下料管直徑:φ350
2.12散裝機吸塵管直徑:φ558
注:帶※為d型散裝機引數。
三、 主要結構與工作原理
3.1主要結構(見附圖
一、二、三)
3.1.1可伸縮散裝頭
散裝頭由底座、伸縮管、吸塵管、套箍、鋼絲繩、繩卡等主要部件組成,通過吸塵管、鋼絲繩把它們連線起來,形成可伸縮的結構。
3.1.2捲揚裝置
捲揚裝置由電動機、減速機(帶有計數器)、滑輪裝配、鋼絲繩等組成,它是控制散裝頭伸縮的裝置。
3.1.3控制系統
控制系統是散裝機的心臟,直接完成散裝機整個卸料過程。它由控制櫃、計數器、接近開關以及料位計、支架、電線等元件組成。計數器和接近開關控制散裝頭的下降位置,通過反饋訊號開啟給料機和抽塵風機,散裝機進行裝料;料位計控制料位的高低,當料位達到指定位置後,它反饋給控制系統電訊號,使控制系統關閉給料機和抽塵風機,並開啟捲揚電機,提公升散裝頭;同時計數器控制散裝頭的上公升位置,當散裝頭接近預定位置時,關閉捲揚電機,從而完成物料的裝卸。
本控制系統設有「自動、手動」操作切換開關,手動操作供檢修及特殊情況下使用。
※3.1.4脈衝除塵器
d型散裝機自帶一就地dmc型電脈衝除塵器,由抽塵風機、噴吹系統、箱體和濾袋組成。箱體設有吸塵口,把從散裝機吸來的含塵氣體經濾袋後得到淨化,淨化後的氣體經由抽塵風機出風口排空,滯阻在濾袋外壁的灰塵經由噴吹系統迴圈處理以後被清除。這樣一來,現場可實現無塵作業。
3.2工作原理
當散裝頭錐面下降到與汽車(或船)入灰口上部密合時,鋼絲繩變鬆,計數器上的到位開關發出電訊號反饋給控制系統,關閉捲揚電機,並開啟抽塵風機和給料機,開始裝料;當物料裝滿料罐時,料位計發出訊號,反饋給控制系統,控制系統自動關閉給料機和抽塵風機並提公升散裝頭;當散裝頭提公升到預定位置時,計數器上的到位開關發出電訊號,反饋給控制系統,自
2動關閉捲揚電機,完成一次物料的裝卸過程。
四、 安裝、除錯與執行
4.1安裝
4.1.1裝置到現場後,先整體檢查,看有無因運輸而損壞部件的情況,如有,則應拆卸更換;
4.1.2然後吊裝散裝機並與預留孔對位;對好位後,按現場管道情況把散裝頭之座與預埋件用螺栓聯結好(也可直接焊接).安裝過程中注意不要刺破或燒傷吸塵管(掛膠帆布),以免影響吸塵管
的透氣性.
4.1.3按電氣圖紙資料連線電纜,並注意各電纜的走向。
4.2除錯
4.2.1空載除錯
a) 除錯前檢查所有接線是否正確,安裝是否合格,經檢驗確認,方可進行除錯;
b) 除錯時,關閉手動檢修門(位於散裝機進料口最上方),先手動操作,看電動機轉向是否符合要求,轉向正確後,方可進行上、下限位以及料位計的動作除錯;
c) 啟動「自動按鈕」捲揚電機開啟,散裝頭下降,下降到位後給料機開啟;當全部聯動投入執行後,空運轉數分鐘後,把功能開關置於「滿料指示」位置時,報警鈴聲響後執行裝置自動停機;提公升散裝頭到上限位置,計數器上的到位開關自動切斷捲揚電機電源,整個聯動過程空試完畢.
4.2.2負載除錯
a) 空載除錯正常後,將散裝機的管路、閥門置於工作狀態位置,讓散裝粉煤灰車或其它運載設施到位,即可進行負載除錯;
b)正常情況下,散裝下料錐鬥與裝載容器進料口結合部位及吸塵管均處於負壓工作狀態,負壓大小可由抽塵風機前的手動調節門來調節,當吸塵管往外鼓脹及進料口結合部位向外冒灰時,表示抽塵風機出現故障,如不及時排除則會引起料位計誤發報警訊號而停機;
c)料滿報警停機後,將散裝下料錐鬥復位,並檢查裝載容器中物料裝滿程度狀況,過滿或過淺可通過調節料位計的位置來滿足,並固定好料位計的最終位置。
4.3執行
4.3.1散裝粉煤灰車或其它運載設施到位後,手動操作,使散裝頭下降接近罐口,然後停下來,罐口對準散裝頭後,將切換開關打向自動操作位置,按下啟動按鈕,使散裝頭的錐鬥與罐口結合嚴密;
4.3.2當料已裝滿,料位計發出訊號(料位指示燈亮),給料機自動停止給料,延時一段時間以後(一般為4~6秒),關閉抽塵風機,提公升散裝頭.延時長短,以下料管內物料落淨為準.
五、 使用注意事項與維護
5.1使用前必須給減速機加油至合適位置,執行乙個月後更換新油,以後每年換油一次;
5.2在裝料時,務必把散裝機對準罐口,否則散裝頭可能下降不到規定位置或被繩卡卡住,發生堵料事故,甚至損壞料位計;
5.3當裝料時,突然發生極大的揚塵,說明排料不暢通,應馬上停止下料,千萬不要立即提公升散裝頭;
5.4在裝料過程中,如果發生溢料,應立即停止下料. 千萬不要在散裝頭內積滿料的情況下,提公升散裝頭,應把吸塵管套箍卸下,排除一部分積存物料後,再慢慢把下料管的積料排除,然後再提公升
3散裝頭;
5.5松塵開關裝置、計數器的到位開關應常檢查,一旦失靈要及時更換,以免造成裝置損壞;
5.6滑輪裝置及鋼絲繩注意定期檢查,若有損壞要馬上更換;
5.7吸塵管會因老化或尖銳物品的碰掛而損壞,需定期更換,破損處應及時補牢以免影響收塵效果;
5.8散裝機在裝料過程中應處於負壓狀態工作,故應保證抽塵風機的正常運轉和維護。
5.9罐車或其它裝運裝置應注意其執行高度,不要撞壞散裝頭。
六、 故障分析與處理措施
七、 易損件清單 4
目錄1.前言1
2.技術引數1
3.結構與工作原理2
4.安裝、除錯與執行3
5.使用注意事項與維護3
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