前言在初次使用本公司機械之前，請務必仔細閱讀本《操作手冊》之各項內容，它將幫您正確使用和維護機器。確保人機安全，並充分發揮其效能，-減少故障，延長壽命。
1.安全注意事項
1） 未清楚了解機器正確的操作方法和安全規定之前，禁止啟動機器。
2） 未經訓練和授權的人員，不得使用本機。
3） 使用本機前，必須先詳讀本手冊，並了解全部內容與提示。
4） 機器須確認完成安裝及必要的調整動作後，才能操作。
5） 啟動前須確認在機器所有檯面沒有放置任何工具或器物。
6） 電源未關閉，不得觸控機器內部或電氣設施。
7） 機器在運轉中操作者不得離開機器工作範圍。
8） 機器在運轉中嚴禁觸控發熱的封輪,封模及運轉中各部件。
9)檢查、維修電氣控制電路時須由電氣專業人員完成。
10)非經本公司許可，不得任意改裝機器，或在機器上接裝任何非本公司認可的裝置、
刀具或周邊裝置，以免發生危險。
11）本手冊內容有任何不明了之處，或遇到依本手冊之說明無法解決的問題，請諮詢本公司或授權經銷商，切勿擅自處理。
12）不要在指定環境之外的條件下使用機器。
警告：為了您和他人及機器裝置的安全，務必遵守以上安全事項，對由於不按上述要求而產生的意外及事故，本公司概不負責。
2.機器說明
2.1裝置用途
dzp系列多功能全自動高速枕式包裝機主要適用於醫藥、食品、日化、化妝品、電子等行業的藥版、餅乾、檳榔、雪餅、速食麵、糖果、西點、麵包、托盤式容器、透明皂等塊狀物的包裝，起到了防潮、避光的作用，並提高了產品的檔次。使用該機比手工製袋包裝可節約成本20%左右，而且可與鋁塑包裝機等機械聯動生產。
2.2主要特點
1） 結構緊湊合理，效能穩定先進，操作簡便易懂。
2） 雙變頻控制，無級變速，袋長即設即切，無需調節空走，一步到位，省時省膜。
3） 採用國際知名電器元件，plc控制，觸控式人機介面，引數設定方便快捷。
4） 故障診斷提示一目了然，使用更具人性化。
5） 高感度電眼色標跟蹤，使封印位置更加準確。
6） pid溫度可調，適合各種材質色膜，提高了封口質量。
7） 設有定位停機功能，不粘刀不費膜。
8） 傳動系統簡潔明瞭，工作更可靠，維護更方便。
9） 所有控制由軟體實現，方便了功能調整和技術公升級，能適應不同時期的生產需要
10) 藥版自動加料，能適合多種規格鋁塑藥版自動加料。
2.5 主要技術引數
薄膜寬度 400mm
膜卷直徑 320mm
制帶尺寸 l (60-190)xw(30-180)xh(5-60)mm
生產能力 30-150 包/分鐘
電源功率 ac 220v/50hz, 2.65 kw
外形尺寸 3500x800x1800mm
整機重量 800 kg
3．3．安裝步驟
1）首先參見圖三確定主機擺放位置，並以工作平台為基準，分別調節四個水平螺桿，調平定位主機。
2）安裝進料輸送機，使與主機左端用螺栓固緊，並通過調節進料輸送機兩水平調節螺桿，調平定位。要求與主機相連處的送料槽底平面與主機檯面平齊。
3）安裝推指鏈條。先放鬆進料輸送機左端手輪（見圖二）然後安裝並聯接推指鏈條，調節手輪，使推指鏈條鬆緊適度。
4）配接電源線。本機使用220v單相，50hz的電源，嚴禁連線380v或其它不符合要求的電源，請使用者特別注意！為保證安全，連線工作須由電氣專業人士完成，隨機所配電源線，須用 1.
5mm以上電纜，正確連線火線（l）、零線（n）和接地裝置。
3.4.送電測試
1）確定**電源正確（用試電筆測試電源l、n正確）
2）合上控制箱中各斷路器，並觀察控制、面板上各儀表、電源訊號燈是否正常。
3)按點動按鈕，觀察機器運轉是否正常。
4)通過操作介面，設定包裝速度為40包/分，再啟動按鈕（綠色）正常運轉機器3-5分鐘，在確定機器正常後，按下停機按鈕（紅色）。即完成了機器的正確安裝。
4．機器調整
4．1．進料機構
本機進料機構上配有推指節距p=152.4mm的推指鏈條，推指鏈條的張力，是通過進料機構左端兩個「推指鏈條鬆緊調節手輪」調整的。當被包物確定後，調整進料機構導料槽的寬度，使被包物能在導料槽中順暢移動即可。
4．2．送紙機構
1)包膜繞行路徑
包裝膜卷在具有自動對中夾緊的輥筒上後，薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因打碼機是否安裝而略有不同。(見圖例)
2)包膜張力及對中調節
包膜在經過製袋器時，如果包膜張力不均——兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會造成走紙不順，須通過調節擺輥位置（見圖二）來改變擺輥與製袋器之間的相對位置，達到包膜張力均勻的要求。
如果出現包裝產品中封不齊，則須調節「包膜輥調節螺母」（見圖二），每次調節量不宜太大（因為效果不是馬上反映出來），直至中封兩邊對齊為止。
4．3．製袋器
製袋器是一可供寬窄調整與包膜仰角調整的折袋器。
製袋器是通過「製袋器寬度調節手輪」調節製袋器寬度。製袋器的寬度尺宜以被包物的寬度，再略加上約5mm餘隙為宜。
製袋器高度調整時，鬆開製袋器固定手輪，通過上下移動製袋器來調整高度尺寸，製袋器的高度宜以被包物的高度，再略加約5mm餘隙為宜，高度調整後，鎖緊固定手輪。
4．4 中封機構
中封機構主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、離合手柄等組成。
中封的效果應是封口牢固及紋路清晰，否則就應調整，調整要求如下：
1)用兩張白紙中間夾著一張複寫紙，在兩嚙合的中封輪上轉一周，開啟看其痕跡要清晰均勻，否則須調整兩輪嚙合位置，再進行壓痕觀察，反覆調節，直至痕跡清晰均勻為止。
2)在嚙合正確，溫度合適的前提下，若封口質量還是不理想，可調節定位螺釘來限定封輪嚙合壓力，直至封口美觀。
機器出廠前中封部件已調集成格，一般情況下不需調整。
4．5端封機構（迴轉式）
1)端封刀座及切刀的調整
刀座在出廠前已經認真調整並嚴格檢驗，正常情況無需調整，若確需調整刀座，首先用兩張白紙中間夾著複寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無需調整，否則需對刀座進行調整，先鬆開（不要完全松離）刀座上m10螺釘。刀座的調整須在無加熱的條件下進行。
切刀的調整一般採用墊銅片的方法。調整準則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果經再三調節都無法調好，就須更換切刀。調整切刀時，一定要在加熱（約120攝氏度）的情況下進行。
2)端封刀架高低位置的調整
對於不同高度之包裝物，應調整端封刀架高低，使端封刀嚙合中心與被包產品中心的高度一致，如圖
四、五所示。調整方法是：先鬆開刀架側板的四個螺絲，然後調節端封公升降調節螺栓（中間的螺栓），使上下端封刀嚙合處距工作平面為1/2包裝物高度，調整完畢，務必緊固鬆開的四個螺絲後方可開機。
3)刀速度的調整
對於不同長度的包裝，端封刀速度應做相應調整，調整原則是以端封刀的線速度與包裝膜的速度相同，即切刀切紙時又不積紙又不拉紙為宜。若積紙，即刀速慢，應向快的方向調節「端封刀速調節手輪」（見圖二），若拉紙，即刀速快，應向慢的方向調節「端封刀速調節手輪」直至同步為止。
4)端封刀裁切位置的調整
本機進料推桿與端封刀之間，會因為包裝長度的不同，而有不同的同步聯動關係。調整進料推指與端封刀的同步關係，其調整步驟如下：
（一）在包裝薄膜印有色標的情況下
1） 空袋時通過操作介面選擇「引數」設定屏設定「切斷位置」之數值來調整端封刀切斷位置（設定方法參見5.1節），使切斷在色標處。
2） 3~5個包裝物放入進料機構推指間，啟動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。
3） 檢查包裝物是否在兩色標中間，並觀察記住偏移方向及偏移量。
4） 取出包裝物，然後通過「推指位置調節手輪」來調節推指的位置（旋轉手輪需向內推進後旋轉）從而調整包裝物位置。
5） 重複2~4步驟，直至包裝物位於兩色標中間為止。
（二）裝薄膜沒印色標的情況下
1） 取3~5個包裝物放入進料機構推指間，啟動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。
2） 用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，並記住偏移方向及偏移量。
3） 取出包裝物，然後通過「推指位置調節手輪」來調節推指的位置（旋轉手輪需向內推進後旋轉）從而調整包裝物位置。
4） 重複1~3步驟，直至包裝物位於兩端封中間。
5.機器操作
1） 安全檢查。檢查確認輸送帶上、工作台上、端封刀上等無雜物，且沒有其他人在操作機器。
2） 開啟電源。開啟總電源開關，觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源訊號燈是否正常顯示，操作介面顯示是否正常顯示。
在安全檢查及電源開啟正常後，本機需進行下述操作。
5.1.人機介面
本機的主要引數的設定，都是通過人機介面來完成的，在開啟電源後，人機介面首先顯示首頁，頁面如圖六所示。
圖六、人機介面首頁
觸按螢幕右下角中文鍵，人機介面將發出聲響進入下一介面（主頁），如圖七所示。
圖七、人機介面主頁
1）「包裝速度」的設定。觸按包裝速度數字鍵，出現數值鍵盤後輸入所需引數後確認輸入數值。
2）「包膜長度」的設定。輸入方法同上
3）「切斷位置」的設定。首先在切斷值引數設為0的情況下，空袋封切，測試切口到色標的尺寸l（見圖八），然後將測試尺寸值輸入「切斷位置」引數即可。
4}產量計數
該介面主要記錄該機累計工作時間，介面產量及班產量，便於使用者生產管理。班產量可觸按清零鍵清0。觸按返回鍵，介面返回主頁。
5}跟蹤方式
觸按定長切按鍵，將會交替出現「跟蹤切」和「定長切」工作方式，對於有色標的包膜（即需要色標跟蹤切的產品），選擇「跟蹤切」工作方式，反之，選擇「定長切」工作方式。
6}單動操作
該介面主要是為需要進行單動操作的情況而設定的，特別是在進行包裝物位置確定時最為有用。
觸按紙後退鍵，會使膜後退，反之觸按紙前進鍵，就會使包膜前進。
觸按刀點動鍵，就會使封刀前進。
圖八 觸按除錯鍵，進入「引數設定」介面，如圖九所示。
圖九、引數設定介面
關於主頁上的除錯鍵，這裡不再詳述，需了解具體內容，請於除錯人員交流。
如出現圖十頁面時
1）檢查跟蹤電眼是否對準色標，
2）跟蹤電眼靈敏度是否調到最佳位置
3）包裝材料是否有色標（滿天星印刷），如無色標在圖七主頁面選擇定長切
圖十觸按返回鍵介面返回主頁。
5.2.溫度控制
粉劑包裝機使用說明書
bz a型自動定量包裝機使用者 手冊鄭州順利達包裝技術 生產 鄭州中星包裝裝置 監製 一 概述2 二 主要技術引數3 三 使用要求3 四 檢查及調整4 五 基本操作5 六 引數的查詢6 七 設定記數開關6 八 清料操作7 九 手動供料7 十 置零操作7 十一 常見故障及處理7 十二 維護與保養9 附...
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機械原理課程設計包裝機包裝機構設計說明書
第一章設計題目 1.1 設計資料與要求 1.2 設計任務 第二章功能分解 第三章機構設計 3.1 機構選型 3.2 機構最終成型與凸輪設計 第四章其他推包機構的設計方案 第五章推包機構設計方案的評定與選擇 第六章推包設計方案的最終簡圖 第七章心得體會 第八章參考文獻 第一章設計題目 現需設計某一包裝...