本工藝標準適用於工業與民用建築中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程。
1. 水泥：宜採用325號~425號普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。
2. 砂：中砂或粗砂，含泥量不大於5%。
3. 石子：粒徑為0.5~3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大於2%。
4. 水：應用自來水或不含有害物質的潔淨水。
5. 粘土：可就地選擇塑性指數ip≥17的粘土。
6. 外加早強劑應通過試驗確定。
7. 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及複試報告。
8. 主要機具有：迴旋鑽孔機、翻斗車或手推車、混凝土導管、套管、水幫浦、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。
9. 地上、地下障礙物都處理完畢，達到「三通一平」。施工用的臨時設施準備就緒。
10. 場地標高一般應為承臺梁的上皮標高，並經過夯實或碾壓。
11. 製作好鋼筋籠。
12. 根據圖紙放出軸線及樁位點，按上水平標高木橛，並經過預檢簽字。
13. 要選擇和確定鑽孔機的進出路線和鑽孔順序，制定施工方案，做好技術交底。
14. 正式施工前應做成孔試驗，數量不少於兩根。
鑽孔機就位→鑽孔→ 注泥漿→下套管→繼續鑽孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導管→澆築混凝土→拔出導管 →插樁頂鋼筋
鑽孔機就位：鑽孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鑽孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。
鑽孔及註泥漿：調直機架挺桿，對好樁位(用對位圈)，開動機器鑽進，出土，達到一定深度(視土質和地下水情況)停鑽，孔內注入事先調製好的泥漿，然後繼續進鑽。
廠套管(護筒)：鑽孔深度到5m左右時，提鑽下套管。
套管內徑應大於鑽頭100mm。
套管位置應埋設正確和穩定，套管與孔壁之間應用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大於50mm。
套管埋設深度：在粘性土中不宜小於lm，在砂土中不宜小於1.5m，並應保持孔內泥漿面高出地下水位1m以上。
繼續鑽孔：防止表層土受振動坍塌，鑽孔時不要讓泥漿水位下降，當鑽至持力層後，設計無特殊要求時，可繼續鑽深1m左右，作為插入深度。施工中應經常測定泥漿相對密度。
孔底清理及排渣
在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應控制在1.1~1.
2。在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度應控制在1.1~1.
3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度應控制在1.3~1.5。
吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定，防止上浮。
謝水清底；在鋼筋籠內插入混凝土導管(管內有射水裝置)，通過軟管與高壓幫浦連線，開動幫浦水即射出。射水後孔底的沉渣即懸浮於泥漿之中。
澆築混凝土：停止射水後，應立即澆築混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內沉渣將浮在混凝土上面，並同泥漿一同排回貯漿槽內。
水下澆築混凝土應連線施工；導管底端應始終埋入混凝土中0.8~1.3m；導管的第一節底管長度應≥4m。
混凝土的配製：
15. 配合比應根據試驗確定，在選擇施工配合比時，混凝土的試配強度應比設計強度提高10%~15%。
16. 水灰比不宜大於0.6。
17. 有良好的和易性，在規定的澆築期間內，坍落度應為16~22cm；在澆築初期，為使導管下端形成混凝土堆，坍落度宜為14~6cm。
18. 水泥用量一般為350~400kg/m3。
19. 砂率一般為45%~50%。
拔出導管：混凝土澆築到樁頂時，應及時拔出導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設計要求。
插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。
同一配合比的試塊，每班不得少於1組。每根灌注樁不得少於1組。
20. 泥漿護壁迴轉鑽孔灌注樁不宜在冬期進行。
21. 雨天施工現場必須有排水措施，嚴防地面雨水流入樁孔內。要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況。
22. 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規範的規定。
23. 實際澆灌混凝土量，嚴禁小於計算的體積。
24. 澆灌混凝土後的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規範的規定。
25. 成孔濃度必須符合設計要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大於300mm，以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大於100mm。
允許偏差專案
表1 泥漿護壁迴轉鑽孔灌注樁允許偏差
26. 鋼筋籠在製作、運輸和安裝過程中，應採取措施防止變形。吊入樁孔內，應牢固確定其位置，防止上浮。
27. 灌注樁施工完畢進行基礎開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。並應檢查每根樁的縱橫水平偏差。
28. 在鑽孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆築時，均應注意保護好現場的軸線樁，高程樁，並應經常予以校核。
29. 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。
30. 樁頭的混凝土強度沒有達到5mpa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。
31. 泥漿護壁成孔時，發生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停止鑽進。經採取措施後，方可繼續施工。
32. 鑽進速度，應根據土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鑽機負荷以及成孔質量等具體情況確定。
33. 水下混凝土面平均上公升速度不應小於0.25m/h。澆築前，導管中應設定球、塞等隔水；澆築時，導管插入混凝土的深度不宜小於1m。
34. 施工中應經常測定泥漿密度，並定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度18～22s，含砂率不大於4%～8%。膠體率不小於90%。
35. 清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，並保持漿面穩定。
36. 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，必須加強對操作工人的技術交底，嚴格執行加固的技術措施。
37. 混凝土澆到接近樁頂時，應隨時測量頂部標高，以免過多截樁或補樁。
38. 本工藝標準應具備以下質量記錄：
39. 水泥的出廠證明及複驗證明。
40. 鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗單抄件。
41. 試樁的試壓記錄。
42. 補樁的平面示意圖。
43. 灌注樁的施工記錄。
44. 混凝土試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。
45. 混凝土試塊28d標養抗壓強度試驗報告。
本工藝標準適用於工業及民用建築中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。
46. 水泥：宜用425號礦渣矽酸鹽水泥。
47. 砂：中砂或粗砂，含泥量不大於5%。
48. 石子：卵石或碎石，粒徑5~32mm，含泥量不大於2%。
49. 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及複試報告，表面應無老鏽和油汙。
50. 墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預製成或用塑料卡。
51. 火燒絲：規格18~20號鐵絲燒成。
52. 外加劑：摻合料；根據施工需要通過試驗確定。
53. 螺旋鑽孔機
54. 機動小翻斗車或手推車，裝卸運土或運送混凝土。
55. 長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。
56. 溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。
57. 地上、地下障礙物都處理完畢，達到「三通一平」。施工用的臨時設施準備就緒。
58. 場地標高一般應為承臺梁的上皮標高，並經過夯實或碾壓。
59. 分段製作好鋼筋籠，其長度以5~8m為宜。
60. 根據圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標高木橛，並經過預檢簽證。
61. 施工前應作成孔試驗，數量不少於兩根。
62. 要選擇和確定鑽孔機的進出路線和鑽孔順序，制定施工方案，做好技術交底。
63. 施工前應對水泥、砂、石子(如現場攪拌)、鋼材等原材料進行檢查，並作出砼配合比。
成孔工藝流程：
鑽孔機就位→鑽孔→ 檢查質量→孔底清理 →孔口蓋板→移鑽孔機
澆築混凝土工藝流程：
移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆築混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋
鑽孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鑽孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。
調直機架挺桿，對好樁位(用對位圈)，開動機器鑽進、出土，達到控制深度後停鑽、提鑽。
鑽深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等於鑽孔深的差值。虛土厚度一般不應超過10cm。
孔徑控制。鑽進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鑽桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。
鑽到預定的深度後，必須在孔底處進行空轉清土，然後停止轉動；提鑽桿，不得曲轉鑽桿。孔底的虛土厚度超過質量標準時，要分析原因，採取措施進行處理。進鑽過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。
經過成孔檢查後，應填好樁孔施工記錄。然後蓋好孔口蓋板，並要防止在蓋板上行車或走人。最後再移走鑽機到下一樁位。
移走鑽孔蓋板，再次複查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量標準要求時，應處理合格後，再進行下道工序。
吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊(或塑料卡)；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。
遇有兩段鋼筋籠連線時，應採取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。
放溜筒澆築混凝土。在放溜筒前應再次檢查和測量鑽孔內虛土厚度。澆築混凝土時應連續進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大於1.5m。
混凝土澆築到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在鑿除浮漿後，樁頂標高符合設計要求。
撤溜筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。
樁基施工工藝標準
上海福達工程建設監理諮詢 東柯大道總監辦 2017年4月 1 鑽孔灌注樁施工要具備工程地質資料和水文地質資料，水 水泥 砂 石 鋼筋等原材料及製品的質量檢驗報告。2 鑽孔灌注樁施工時，要按有關規定制定安全生產 保護環境等措施。3 鑽孔灌注樁施工時，要有完善的施工記錄。4 樁位測量放樣後，用皮尺等複核...
混凝土施工工藝標準
一 工藝標準 1 符合tb 98 驗收標準 有關標準。2 內實外光，試件合格率100 3 外觀質量達到顏色一致，稜角分明，線條順直，無缺邊掉角，無蜂窩麻麵，無氣孔泡 無跑模 無裂紋 大面垂直 平整 無圬物 無露筋 無砂線。4 施工縫 模板錯台縫不大於5mm，大面垂直度小於等於正負10mm。二 工藝要...
素混凝土基礎施工工藝
技術交底記錄 工程名稱 x分部工程 x 分項工程名稱素混凝土工程 日期 x 素混凝土工程 1施工準備 1.1主要機具 攪拌機 磅秤 手推車或翻斗車 鐵鍬 平頭和尖頭 振搗器 插入式和平板式 刮槓 木抹子 膠皮管 串桶或溜槽等。1.2作業條件 1.2.1基礎軸線尺寸 基底標高和地質情況均經過檢查，並應...