中國·三江茶葉交易中心工程
懸挑式卸料平台施工方案
編制單位：廣西建工集團第二建築工程有限責任公司
編制時間：2023年9月30日
懸挑式卸料平台施工方案報審表
工程名稱：中國三江茶葉交易中心編號：
懸挑式卸料平台施工方案會簽表
專案名稱： 中國三江茶葉交易中心
懸挑式卸料平台施工方案審核意見表
工程名稱：中國三江茶葉交易中心
（可另附頁）
目錄一編制說明 1
1.1 編制目的 1
1.2 編制依據 1
二工程概況 1
2.1工程概況 1
2.2 卸料平台布置情況及設計情況 2
三施工工藝 3
3.1卸料平台的搭設 3
3.1.1卸料平台的製作 3
3.1.2 卸料平台製作順序 3
3.1.3卸料平台的安裝 4
3.1.4卸料平台安裝注意事項 5
3.2 卸料平台的使用 5
3.3卸料平台的拆除、移動 5
3.4操作平台安全要求: 6
四卸料平台坍塌應急救援方法 6
五、懸挑卸料平台計算書 11
本施工方案旨在為中國·三江茶葉交易中心工程卸料平台搭設施工提供較完整的技術指導依據，便於安全質量控制，並能優質、快速、高效地完成卸料平台的施工任務，並為業主、監理提供本工程施工方法、安全質量、進度等方面的詳細依據。
為便於模板、木枋等周轉材料吊運到上面的施工層作周轉使用，擬在建築物二層以上每層搭設4個卸料平台，具體位置詳卸料平台平面布置圖附圖1。
根據施工的需要，設定容許承載力均布荷載3.00kn/m2，最大堆放材料荷載2.5kn的施工用料周轉平台，配合塔吊的工作，方便層間周轉材料和施工用料的運輸，提高工作效率。
設計過程中考慮安全可行和經濟合理等因素，採用工字鋼和槽鋼進行焊接後整體用塔吊安裝。在結構施工過程中，必須根據計畫搭設卸料平台部位預埋鋼環。每個卸料平台的水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.
10m，懸挑水平鋼梁間距（平台寬度）3m，次梁採用［10號槽鋼（u口水平），間距850mm，主梁採用i18號工字鋼。其中次梁［10號槽鋼焊於主梁i18號工字鋼內側，保證焊縫均勻及焊接牢固；次梁上設定腳手板，腳手板鋪平綁牢，詳見卸料平台搭設大樣圖。
卸料平台的圍護結構採用扣件式鋼管架加花紋鋼板封閉的形式，其縱向間距1m，其中掃地桿距下部工字鋼200mm，扶手桿距下部工字鋼1.2m。在樓板相應位置預埋φ20鋼筋環並在相應位置布設加強筋，懸挑鋼梁與樓板上預埋件連線牢固；鋼梁懸挑外端用6×37φ21.
5mm斜拉鋼絲繩與鋼梁上焊接φ25鋼筋環連線牢固，與上層預埋的φ25鋼筋環拉牢。
卸料平台底板的製作在地面進行,整個平台低板(包括腳手板)採用定型製作,製作完成後用塔吊吊運到施工部分安裝使用。卸料平台製作場地應平整，沒有雜物。
卸料平台開料→骨架(主次梁)焊接→鋼管橫桿焊接→護欄立桿內套管焊接→平台吊勾焊接、吊拉鋼絲繩安裝→平台腳手板鋪設。
並與立桿和掃地杆扣緊→裝第一步小橫桿並與各立杆扣緊→安第一步大橫桿→安第二步小橫桿→安第二步大橫桿，安裝第
三、四步小橫桿和大橫桿→安裝二層連牆杆→接立杆→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁紮防護及檔腳板、立掛安全網。
(1) 卸料平台開料：按卸料平台大樣圖進行開料，開料尺寸要準確，並預留夠主梁與次梁之間的搭接位；
(2) 骨架(主次梁)焊接：在平整的樓地面上進行平台製作，先將主次梁按圖紙尺寸擺放好，進行點焊臨時固定，經核對尺寸無誤後，再進行加焊固定；
(3) 橫桿焊接：橫桿用50*50角鐵,按間距300mm排放在次梁上面,並進行點焊固定；
(4）護欄立桿內套管焊接：立桿內套管用φ48短鋼管焊接在卸料平台外周邊的主次梁面上，長度為200mm，間距按護欄立桿間距1000mm。
(5) 平台吊勾焊接：在卸料平台主次梁交接位處設定平台吊勾，共設定四個吊點，吊勾用φ25鋼筋緊貼主梁外側焊接，焊接錨固長度為鋼筋的5d：在吊勾中穿φ21.
5拉吊鋼絲繩穿吊環處設定鋼絲繩套箍用於保護鋼絲繩與吊環的磨損。
(6) 平台腳手板鋪設：在鋼管橫桿上鋪設腳手板，腳手板用竹腳手板滿鋪。
（1)吊裝就位：卸料平台的吊裝採用塔吊吊運，人工協作進行安裝的方式，現場安裝的塔吊能滿足吊運卸料平台的要求。腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁紮固定。
卸料平台吊裝時由持特種操作證的塔吊司機開塔吊，專職司索工進行司索，專職塔吊指揮工進行指揮，卸料平台吊裝時設定四個吊點（利用在平台板上設定的吊環），用四根鋼絲繩掛在吊環上，起吊時使卸料平台處於水平狀態。起吊時卸料平台與外腳手架的水平距離保持在2.5公尺左右。
距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠在吊運過程中不好控制平台的穩定性。
起吊時在卸料平台的兩對角綁兩根麻繩，由人工拉繩調節控制卸料平台在上公升過程中的搖擺及水平角度。卸料平台吊公升至使用樓層後，用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機緩慢調整塔吊吊勾的上下公升降及水平位置，使卸料平台安放至準確位置。
（2)卸料平台固定：卸料平台底板吊裝就位後，平台末固定之前，不得鬆動吊在平台上的鋼絲繩。在平台就位後，預埋鋼筋露出端與主梁錨固端進行焊接牢固，每根主梁錨固端設定兩道。
（3)將已安裝在卸料平台吊環上的鋼絲繩的另一端掛住平台上層邊梁上預埋的吊環，並收緊鋼絲繩上的花藍螺栓。在確認鋼絲繩收牢並產生承載力後，緩慢放鬆塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平拉吊鋼絲強完全受力。
（4)在工字鋼上要搭設立管的對應部位焊接固定插管立柱，在沿卸料平台的三個面設200mm高的擋腳板，三個面設1.2m高的鋼管欄杆,並在欄杆外側用花紋鋼板封閉。鋼絲繩拉設到卸料平台的工字鋼前頭，拉設點距離外架2.
5m，以起到保護作用。鋼絲繩與挑樑、樓面梁的連線採用φ25圓鋼預埋在相應部位。
(1)工人在架上進行搭設作業時，必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重杆配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。
(2)在搭設中不得隨意改變卸料平台構架設計、減少杆配件設定和對立杆縱距作≥100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。
卸料平台的使用應遵守以下規定：
(1)卸料平台上的施工荷載（人員、材料重量）不得超過設計的規定值或施工設計值；材料堆放荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的標準值，每個卸料平台限重30.00kn，（本工程按3kn/㎡進行驗算）；
(2)卸料平台上人操作時不得超過3人以上，施工活動荷載按3kn/㎡。
(3)在卸料平台面上設定的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。
(4)作業人員在卸料平台上的最大堆放高度不得超過卸料平台的防護欄高度。
(5)工人在卸料平台上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄杆上等不安全處休息。
(6)每班工人上卸料平台作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決後方許開始作業。在作業中發現在不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以後才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。
(7)卸料平台使用過程中嚴禁拆除任何桿件、扣件。當有六級及六級以上大風，雨、霧、雪天應停止使用，雨、雪后上平台作業應注意防滑。
(8)卸料平台搭設前應按要求在指定位置預埋短管、鋼筋，砼結構強度應達到設計強度等級。
(9) 搭設完畢應經過驗收才能投入使用。驗收標準參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2011）8.1、8.2的要求。
(10)搭設卸料平台處所留置的外架出入口處採用短鋼管進行封閉，底面採用腳手板封底。
（11）斜拉採用鋼絲繩，構造上兩邊各設定前後兩道，卸料平台安裝時，鋼絲繩採用專用的掛鉤掛牢。
(1) 卸料平台的拆除、移動作業應按確定的程式進行，在拆除、移動過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。
(2) 拆除防護欄杆：先拆除防護欄杆，並先搭後拆、後搭先拆的順序進行拆除，拆除下來的鋼管及構件必須及時搬離卸料平台。
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