一、工程概述1
二、編制說明及依椐1
三、施工總體安排2
四、施工準備計畫3
五、主要分項工程施工及技術方案4
六、施工計畫43
七、質量保證措施45
八、雨期施工措施48
九、冬季施工措施49
十、施工安全措施52
十一、附章54
變電所（306）施工方案
一、工程概述
1.1、專案描述
1、工程專案名稱：大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建工程丁辛醇裝置
2、建設單位：大慶石化公司乙烯工程指揮部。
3、施工單位：大慶建築安裝集團有限責任公司
4、建設地點：大慶石化化二院內。
5、質量目標：合格
6、hse目標：零事故、零傷害、零環境汙染
1.2、工程概況
本工程是大慶石化公司120萬噸/年乙烯改擴建工程丁辛醇裝置。變電所（306）：總高度為13.
700公尺，建築物總長度為36.140m，寬度為16.700m，一層高5.
600公尺，二層高8.600公尺，三層高13.100公尺；主體結構為鋼筋混凝土結構,採用獨立基礎，混凝土量大約為670m3，基礎混凝土40 m3，鋼結構4t。
二、編制說明及依椐
1、丁辛醇裝置總平面布置圖；
2、《工程測量規範》gb50026-2007
3、《黑龍江省建築工程施工質量驗收標準》db23
4、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001
5、《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-2005
6、《石油化工建設工程施工安全技術規範》gb50484-2008
7、《建築施工安全檢查標準》jgj59-99
8、《建築施工手冊》（縮印版）
9、《黑龍江省建築安裝工程施工技術操作規程》1～4冊
上述規範、標準、規程未包括實施過程中涉及的所有規定、標準和規程。在施工中對於上述未盡事宜按國家和地方現行的規定執行。
三、施工總體安排
1、施工組織機構
負責人：呂廣平
施工：劉在義程文柱
質檢：蔡尚武王滿生
技術：付新才湯昌柏
材料：洪從亞盧安福
安全：楊金龍夏延亞
2、質量保證體系
組長：呂廣平
副組長：劉在義蔡尚武
組員：付新才程文柱馬益峰湯昌柏
3、安全保證體系：
組長：呂廣平
副組長：楊金龍夏延亞
組員：劉在義付新才程文柱蔡尚武湯昌柏
4、施工部署及進度安排
(1)、施工部署
健全各種組織機構，組織有關施工管理人員進入現場，了解現場情況。為保證本工程的順利實施，並滿足生產需要，根據現場及周邊實際情況，在施工現場設定如下臨時設施：辦公室、值班室、庫房、鋼筋棚、木工棚、臨時給排水、供電線路等。
(2)、工期安排
科學合理地進行工期設計和規劃，關鍵工序，嚴格加以跟蹤控制。科學合理組織勞動力和施工機械的選擇呼叫，對關鍵工作，關鍵工序的勞動力組織要細到日，並合理劃分流水工段，將勞動力和機械裝置的使用率配置在最佳狀態。
四、施工準備計畫
1、技術準備
施工前組織施工技術人員編制詳細的施工方案，施工技術人員和具體操作人員應充分熟悉方案，對重點分部分項工程應編制詳細的書面交底。編制施工預算，編制材料及加工計畫。
2、現場準備
施工用水：採用φ50鋼管由業主指定處引至施工現場。施工用電：現場根據業主提供的動力箱配備施工電纜及施工用電箱。
3、臨時道路：施工現場原有道路作為施工主道路，當運輸車輛不能直接進入施工區域，需鋪墊30cm後碎石作為臨時道路，區域性道路泥濘處採用δ=16mm鋼板平鋪。垂直運輸採用qtz40（5008）塔吊一台，水平運輸採用10t自備吊及卡車運輸。
4、場地平整：對施工現場垃圾、廢土集中清理運至總包指定場地集中堆放，採用推土機、鏟車堆土。做好測量放樣的準備工作。
5、材料準備：根據結合現場實際情況，按照工程進度編制材料計畫，組織各施工階段所需材料進場。
6、測量放樣：測量班依圖紙設計放出樁位中點。以交底形式交由作業班組以樁位中點拉十字線引出護樁。經現場技術員檢驗無誤後用混凝土對護樁加以保護。
五、主要分項工程施工及技術方案
（一）、《工程測量規範》(gb50026-2007)
1、平面控制網的測設
本工程採用平面控制網法來控制軸線。
a、平面控制網布設原則
a平面控制遵循先整體、後區域性,高精度控制低精度的原則
b布設平面控制網根據建築設計總平面圖和施工總平面布置圖。
c控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。
d樁位必須用混凝土保護,需要時用鋼管進行圍護,用紅油漆作好標記。
b、建築座標系的建立
為了便於施工中測量資料計算,需要建立建築座標系,根據總包單位提供的控制網點,建立建築座標系；施工中的資料計算,放樣工作均應以此座標係為依據。
c、控制點的建立
先用經緯儀根據平面控制網定出建築物的軸線,並在附近場地上做好軸線控制點,並定期(兩個星期左右)複測一次。
（2）高程控制網布設
高程控制網依據施工總平面和業主提供的廠區高程點，在臨近建築物上或構築物上，設定乙個高程控制樁,並在旁側註明相對標高。
2、工程施工測量
根據平面特徵依據規劃紅線和軸線控制點，進行施工控制網的布設。並計算出合格控制點的座標，本工程採用平面控制網和主軸線，根據複核後的紅線樁準確地測量，並應保護好場地平面控制網和主軸線的樁位。平面網中的控制線應包括建築物的主要軸線。
放線工作結束後，將主軸線向外延伸3.5m，設定固定軸線控制樁。固定軸線控制樁採用50mm×100mm木樁，並用c20混凝土捂牢，樁端軸線位置用小釘標記，並用紅漆標識。
建築物高程通過專業測量員利用水準儀將高程引測到建築物的下部，然後利用鋼尺沿某一牆角自±0.000起向上直接丈量，把標高傳遞上去，之後根據由下面傳遞上來的高程立皮數杆，作為該層牆身砌築和安裝門窗、過梁及室內裝修、地坪抹灰時掌握標高的依據。
3、質量保證措施
加強現場內的測量樁點的保護,所有樁點均明確標識,防止用混和破壞。
a、所有質量活動均應按照《工程測量專業質量手冊》以及實施細則檔案規定的程式進行。
b、測量作業的各項技術按《工程測量規範》進行。
c、人員必須持證上崗
d、測量儀器裝置,必須檢定合格且在有效期內,標識儲存完好。
e、測量樁點,必須經過校算校測合格才能作為測量依據。
f、軸線放完後要求進行閉合檢查。
g、加強現場內的測量樁點的保護,所有樁點均明確標識,防止用錯和破壞。
h、每一項測量工作都要進行自檢－互檢－交叉檢。
（二）、土方工程
根據給定的控制座標和水準點，按總平面位置，先繪製出現場測量定位圖，按定位圖引測到現場。在工程施工區域設定測量控制網，包括控制基線、軸線、水平基準點。做好軸線控制的測量和校核。
控制網要有保護標誌。
根據室外氣溫連續5天低於5℃時，即開始冬季施工，現場土方開挖為凍土。基坑土方採用機械配合人工大開挖，開挖的邊坡放坡按1：0.
75進行，人工開挖的土層，採用機械及時轉運出基坑。為便於腳手架搭設、輕型井點降水插管和排水明溝開挖，坑底長、寬各為基礎墊層外邊線向外1.5m，並在墊層工作面外設排水明溝寬、深各為0.
5m；挖土連續進行，技術人員隨時監測基底標高，防止超挖。
挖至基底標高經驗收合格後，採用棉被覆蓋，以免基土遭凍脹。不能及時進入下一步施工時，在基底以上留置15~30cm一層不挖，待下一道工序開始前再挖除。根據現場實際情況，開挖的土方全部運至總包指定的區域堆放，土場採用推土機堆土方，回填土時根據用量再運回。
因施工場地埋地障礙物不明，待施工中遇到時，再根據實際情況制定具體拆除方案。
土方回填時，要將基坑中的模板、木桿、鋼管等雜物清理乾淨，基坑中不得有積水。所使用的回填土有機質含量不得超出規範要求，土顆粒徑不得大於10cm，要保證有最佳的含水率。採用人工回填，機械夯實。
每層回填鬆土的厚度控制在250mm以內，夯時一夯壓半夯，夯夯相連，不得漏夯。機械夯不到的地方用人工補夯。
（三）、降水工程
見專項方案
（四）、鋼筋工程
1、準備要求
1）、所有進場鋼筋必須有出廠合格證並經二次複試合格，確保材質要求。施工時，必須嚴格按圖紙和規範要求進行施工；
2）、鋼筋應用冷加工方法成形，不得用氧焰烤紅煨彎和割斷，成型鋼筋安裝前應先看透施工圖，核對鋼筋配料單和料牌，認真研究鋼筋綁紮安裝的配合順序；
3）、柱鋼筋接頭採用電渣壓力焊，焊工應經考試合格並根據焊工技術，施工條件進行試焊，按規定要求取樣試驗，合格後方可正式施焊，鋼筋焊接工藝和質量檢驗，應符合《鋼筋焊接及驗收規程》的規定。
4）、鋼筋下料計算：
直鋼筋下料長=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度
彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度
箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值
鋼筋如有接長，則另加搭接長度。
表1 彎鉤增加長度（hpb235）
表2 彎鉤增加長度（hrb335 hrb400 ）
表3箍筋調整值
表4彎曲調整值
5）、鋼筋綁紮要求
①鋼筋彎鉤的彎折角度：對一般結構不宜小於90°；對有抗震要求的結構應為135°箍筋彎後平直長度：對於一般結構，不宜小於箍筋直筋的5倍；對有抗震要求的結構不應小於箍筋直徑的10倍。
②梁頂部貫通縱筋在柱軸線兩側l0/4範圍內（l0：為左右跨之中較大值），底部貫通縱筋連線區在跨中≤l/3範圍內，底部貫通縱筋在其連線區內搭接，機械連線或對焊連線，同一連線區域內面積百分率不應大於50﹪，當縱筋需要採用搭接連線時，在受拉搭接區域內的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小值的5倍，且不應大於100mm，在受壓搭接區域的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的10 倍且不應大於200mm。
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