2樓混凝土工程施工方案

2022-06-05 08:42:02 字數 4435 閱讀 3383

華夏潤景2#樓混凝土

工程專項施工方案

編制:審核:

審批:河南天河建設工程****

2023年4月

1、編制依據

1.1華夏潤景2#樓工程施工藍圖;

1.2華夏潤景2#樓工程施工組織設計;

1.3 規範、標準

《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2013

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2011

2、工程簡介

建築部分:本專案為山西潤景房地產開發****開發的太原華夏潤景專案2號住宅樓,位於小區東南部,地下二層與車庫連通,功能為裝置用房及戊類工具間,一至三十二層為住宅,住宅部分層高為3.0m,首層層高3.

9m,二層3.1m,地下一層層高為3.05m,功能為自行車庫,地下二層層高為3.

85m,建築高度:97.2m(設計室外地坪至主體頂板),室內外高差:

0.2m, 總建築面積:19711.

18平方公尺。

結構部分: 2#住宅樓地基處理設計採用鋼筋混凝土灌注樁,樁長安33公尺,樁端持力層為(9)細中砂層;基礎採用樁承臺梁止水板形式。場地**基本烈度8度,抗震措施8度;結構形式剪力牆,結構抗震等級,剪力牆一級,耐火等級一級;砌體質量控制等級b級。

±0.000以上砌體填充牆採用m5混合砂漿砌築,不小於a3.0加氣混凝土砌塊,容重不得超過7.

5kn/m3;±0.000以下採用非粘土實心砌體mu7.5,用水泥砂漿m5砌築。

基礎墊層厚度100mm,混凝土強度等級c15;基礎承臺厚度為1000mm,混凝土強度等級為c45p6;基礎防水板厚度為500mm,混凝土強度等級為c45p6。

地下室頂板厚度為180mm,混凝土強度等級為c45;地下室外牆厚度為300mm和250mm,混凝土強度等級為c45p6,地下室內牆厚度為250mm,混凝土強度等級為c45。

本工程樓地上部分同地下部分,全部採用現澆鋼筋混凝土結構。

本工程砼為商品混凝土,採用地幫浦或汽車幫浦輸送。

3、混凝土工程施工佈署

3.1 任務分工及勞動力計畫

混凝土工配備約為40人,分兩個班組,實行日、夜兩班制,每個班組配備20人左右;

4、混凝土工程施工

4.1混凝土工程工作流程圖

4.2混凝土工程工藝流程圖

5、混凝土施工前期準備

5.1流水段的劃分:

由於2#樓基礎底板面積不大,故不劃分流水段。

5.2混凝土幫浦及布管設計

5.2.1 混凝土幫浦的選型

混凝土幫浦選型的主要依據有兩方面;其一:本工程的結構形式及特點;其二:幫浦的主要技術引數。

混凝土幫浦的主要引數即混凝土幫浦的實際平均輸出量和混凝土幫浦的最大輸送距離。

在本工程結構施工中,選用的混凝土幫浦為三一重工業集團產拖式混凝土幫浦,其型號為hbt60c-1413。

混凝土的實際輸出量根據混凝土幫浦的最大輸出量、配管情況和作業效率,計算如下:

qa = qmax×a×n = 60×0.85×0.6 = 30.6m3/h

式中:qa——混凝土幫浦的實際輸出量(m3/h)

qmax——混凝土幫浦的最大輸出量(m3/h)

a——配管條件係數,一般取0.85

n——作業效率,一般取0.6

混凝土幫浦的最大輸運距離,根據下式計算:

lmax=pmax/△ph

△ph=2/r×[k1+k2(1+t2/t1)v]a

△ ph=2/125/2×10-3[(3-0.1×16)×102+(4-0.1×16)×102×(1+

0.3)×0.8]×0.9

=11.22×10-3mpa

式中:lmax——混凝土幫浦的最大水平輸送距離(m)

pmax——混凝土幫浦產生的最大混凝土壓力(pa)

△ph——混凝土在水平輸送管內流徑1m產生的壓力損失(pa/m)

r——混凝土輸送管半徑(m)

k1——粘著係數(pa),k1=(3.00-0.1s)×102

k2——速度係數(pa/m/s),k2=(4.00-0.1s)×102

s ——混凝土坍落度(cm)

t2/t1——混凝土幫浦分配閥切換時間與活塞推壓混凝土時間之比,一般取0.3;

v——混凝土拌合物在輸送管內的平均流速(m/s)

a——徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0.9

混凝土配管如下(最大長度配管,按簷高100公尺計算):

水平管:70m

垂直管:100m折成水平管100×4=400m

彎管:6根折成水平管6×9=54m

lmax=70+400+54=524m

需用幫浦壓力

p=△ph×lmax

=11.22×10-3×524=5.88mpa

《選用砼幫浦的最大輸出壓力13.1mpa

根據以上計算結果同選用幫浦的技術引數比較,三一重工產的 hbt60c-1413混凝土幫浦能夠滿足本工程主體結構施工的需要。

5.2.2 混凝土配管設計

配管設計中考慮範圍包括:混凝土的輸送壓力、盡量縮短管的長度、少用彎管和軟管、以及便於裝拆維修、排除故障和清洗,特別是混凝土的輸運壓力;為保證配管的穩定,本工程地上部分採用結構內布管的形式,即配管經首層至各單元,然後沿預留洞口向上伸展,到澆築平面。

5.2.2.1 配管的固定:配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上,且應符合下列規定:

(1)水平管每隔1.5m左右用支架或墊木固定,以便於排除堵管、裝拆和清洗管道。

(2)垂直管在每個樓層均應搭設鋼管支架固定,附圖中只顯示鋼管的加固示意圖,垂直管下端的彎管,不應作為上部管道的支撐點,另設鋼架支撐承受垂直管的重量。

5.2.2.2 季節施工中應加強對配管的保護工作。

炎熱季節施工,宜用淋濕的草簾罩住混凝土配管,進行降溫。

5.2.2.3 混凝土幫浦管加固示意圖:

6、混凝土澆築施工

6.1 墊層混凝土澆築

墊層混凝土強度等級為c15,採用商品混凝土,汽車幫浦幫浦送,從一端向另一端連續澆築,注意找平一次性原漿压光,基坑部位混凝土坍落度控制為180±20mm,應仔細澆築。

6.2 基礎防水板板混凝土澆築

6.2.1 澆築準備

基礎防水板混凝土強度等級為c45p6,配備1臺汽車幫浦。

同時應準備混凝土振動機4臺,並配備相應數量的振搗棒,配備現場指揮聯絡用的對講機4只。

勞動力準備:配備四個澆築班組,每個班組為12人,兩個班組進行日班作業,兩個班組進行夜班作業;建立底板混凝土澆築組,分工明確,責任到人,實行現場總指揮負責制。

6.2.2 澆築和振搗

本工程基礎防水板厚度為500mm,承臺厚度為1000mm,可採用先澆築基礎防水板,再澆築基礎梁。底板混凝土振搗方法見下圖:

混凝土的振搗也要適應分層澆築工藝,在兩個澆築點各設4名工人振搗,每人負責4~5m2範圍;在每個斜面層的上、下各布置一道振搗棒,上面的一道振搗棒布置在混凝土卸料處,保證上部混凝土的搗實;下面一道振搗棒布置在近坡腳處,確保下部混凝土密實。隨著混凝土澆築的方向向前推進,振搗棒也相應跟上。

大流動性混凝土在澆築和振搗過程中,上湧的泌水和浮漿順混凝土坡面流到坑底,混凝土墊層在施工時應預先留有一定坡度,可使大部分泌水順墊層坡度通過側模底部預留孔排出坑外。少量來不及排除的泌水隨著混凝土推進而被趕至基坑頂部,由模板頂部預留孔排出。

混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時,改變混凝土澆築方向,即從頂端往回澆築,與原斜坡相交成乙個積水坑,另外有意識地加強二側板處的混凝土澆築,這樣積水坑逐步在中間縮小成水潭,用軟軸幫浦及時排除。採用這種方法基本上排除了最後階段的所有泌水。

因幫浦送體積較大的混凝土表面水泥漿較厚,在澆築後要進行處理。先初步按設計標高用長刮槓刮平,然後在初凝前用木抹子壓實3遍,最後一遍要掌握好時間,一般以初凝時間為準。由於白天、夜晚溫度不同,對凝結有影響,可用手指按壓法控制抹壓時間。

用以閉合收水裂縫,經12h左右再用塑料布或草袋覆蓋,充分澆水濕潤養護。

6.2.3 幫浦送混凝土澆築要點

(1)混凝土幫浦送施工時,統一指揮和排程,應用無線通訊裝置進行。

(2)澆築混凝土的過程中應有專人對鋼筋、模板、支撐系統進行檢查,一旦移位、變形或者鬆動要馬上修復,頂部鋼筋的水平骨架,應有足夠的鋼筋支撐馬凳,鋼筋骨料重要節點採取加固措施。

(3)振搗幫浦送混凝土時,振動棒移動間距應為400mm左右,振搗時間在15—30秒。對於預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位,要注意插棒的位置,不能漏振,並保證預埋件、預留管的位置,如有移位及時通知水電安裝人員進行修復。

6.2.4 砼的養護

為保證砼內外溫差控制在25℃以內,砼終凝後在表面採用覆蓋一層塑料布;

6.2.5 控制裂縫的主要技術措施

(1)選用低水化熱的礦渣水泥;選用合理較低砂率的砂石級配、較低坍落度、降低用水量,控制砂、石含泥量,以達到降低水泥用量、降低水化熱的目的。

(2)砼中摻加外加劑、減水劑,減少水泥用量,提高砼的和易性、可幫浦性,達到有效地減少水化熱。推遲水化熱高峰期。

(3)嚴格控制砼水灰比,每二小時測一次坍落度,及時掌握水灰比變化情況,砼坍落度控制在10~12cm左右,施工過程中嚴禁隨意加水,緩凝時間要滿足砼標號要求(控制6小時),保證砼連線澆築。

(4)人工負責支架鋼管拔除,並監督補振到底,嚴防漏振。

1樓混凝土工程施工方案

目錄一 編制依據 2 二 工程概況 3 三 施工安排 6 3.1施工部位及工期要求 6 3.2 方式 6 3.3 勞動力安排 7 四 施工準備 8 4.1技術準備 8 4.2機具準備 9 4.3材料準備 9 4.4現場準備 9 五 施工方法 10 5.1混凝土澆築前的準備工作及區域劃分 10 5.2...

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