瀝青拌和裝置生產工藝流程

2022-06-05 07:00:04 字數 2690 閱讀 9837

南方路機gb3000型瀝青攪拌裝置主要是由以下幾部分組成:

1、 冷料輸送系統:

冷料輸送系統有若干個單體分體式冷料單元,倉體振動器、皮帶給料機、集料皮帶機、主上料皮帶機組成。單體冷料倉都配有變頻調節電機的皮帶給料機,『通過它給料給集料皮帶』然後到上料皮帶到乾燥筒。每個皮帶機的輸送量與其轉速成正比,由計算機控制系統改變減速機的頻率來控制皮帶給料機的轉速來達到出料量,各冷料倉出口處都裝有乙個報警觸感器,當冷料倉排空或不正常出料時會帶動聲光報警系統工作。

2、 主皮帶輸送機:

主皮帶輸送機是連線冷料倉和乾燥筒的部件(俗稱:斜皮帶)經過初配料後的骨料經集料皮帶機(俗稱:平皮帶)送入主皮帶進入乾燥筒。

3、 乾燥筒:

乾燥筒是瀝青混合料攪拌的主要部件之一。其主功能是用於加熱和烘乾骨料,並將骨料加熱到高質量的瀝青混合料所需的溫度。乾燥筒是由燃燒器提供熱源,使骨料中的水分氣化,由引風機抽出。

乾燥筒在縱軸方向有3—5度的傾斜度,骨料傾斜而下,燃燒器的火焰和煙氣順斜度而上,即採用逆流式。筒內的煙氣順斜度上公升時由於熱量被骨料吸收,溫度逐漸降低;骨料順斜度而下時逐漸公升溫,骨料公升溫的梯度較為均勻。乾燥筒的轉速是恆定的,乾燥筒是由若干種葉片的長圓柱筒體、摩擦滾圈、摩擦滾輪、減速電機、滾筒底架、進出料端座、限位輪、保溫材料組成。

4、 除塵裝置:

本機所採用的除塵裝置為一級重力除塵和二級袋式除塵組成,其中袋式除塵為大氣反吹式布袋除塵器,是乙個高效除塵裝置。布袋除塵器引用有機纖維和無機纖維組織物做成過濾袋,將煙塵濾出。過熱保護:

布袋除塵器的工作溫度通過除塵器入口處的電熱偶測得,並在控制房內顯示。當通過恆溫器測得的溫度達到斷電器預定的最大值180度時,燃燒器將停止工作。負壓裝置:

在布袋除塵器的入口與出口之間裝有乙個負壓裝置,顯示除塵器的負載損失。負載損失主要是由於粉塵聚集在布袋外表面引起的。

清理迴圈:布袋除塵器可分為多個布袋隔艙。在清理階段除塵器中的負壓會迫使空氣從布袋的出口到入口,因而布袋將鼓起,使得沉積在布袋上的粉塵落到集料鬥中。

位於集料鬥中的螺旋輸送機則將粉塵輸送到指定地點以便統一處理。覆蓋隔艙的操作是通過氣缸與plc連線的電磁閥進行的,在pc控制面板上調節大氣反吹的頻率和持續時間。通過將布袋隔艙與通風口分開,外部空氣可進入並使得布袋有效震動。

5、 熱骨料提公升、篩分、儲存系統:

從乾燥筒排出的骨料由提公升機提到篩分裝置內。熱骨料提公升機採用導槽料斗,重力卸料方式。鏈條運動速度低,降低磨損和噪音。

由於提公升機在執行中可能會出現停機,提公升機設有防倒轉機構(驅動電機上帶有制動器)

振動篩及熱骨料儲存倉是強制式攪拌裝置的特殊裝置,篩分裝置是將經乾燥筒烘乾、加熱後混雜在一起的不同規格的骨料,按粒徑大小重新分開,分別儲存在儲存箱的儲存艙中,以便在攪拌之前按配方的要求精確計量與級配。每個儲料倉都有大、小兩個門,更能精確地控制放料的速度,提高骨料的計量精度。熱骨料倉內裝有高低式料位感測器,將料位資訊傳遞給計算機系統。

6、 計量攪拌系統:

計量系統由:瀝青稱、粉料稱、骨料稱、攪拌器、過度鬥組成。

a、 骨料稱:稱量料斗、秤重感測器、氣缸、稱量鬥鬥門。

熱料倉的每個集料鬥都可以通過自己的斗門將骨料卸入稱量鬥。首先是裝有大骨料的料斗排放,最後是裝砂料斗排放;在正常的工作環境過程中,全部計量操作都是自動啟動。每次集料(每個)的骨料排放量由熱料倉大小雙開門電子裝置控制,該電子裝置接受來自感測器的訊號,感測器可按照提供重量的比例改變每個集料鬥應排放的材料量。

例如:假定乙個隔艙的骨料重量是120kg,那麼自動裝置就會在相應的集料斗門開啟時控制稱量鬥中重量的增加。當骨料增加的重量接近120kg時,集料鬥大門將關閉(門的關閉時預先設定的,小門用於補償集料斗門與稱量料斗之間的落差量的)當所有隔艙內的骨料都卸入稱量料斗並達到設定值時,斗門開啟同時將所有骨料卸入攪拌器。

粉料的稱量和將粉料卸入攪拌器是自動控制的。粉料的自動秤量迴圈與骨料秤量迴圈是基本相同,其差別是沒有微調秤量;秤量後的粉料不能與其它骨料同時排放,而是要通過乙個定時器延遲粉料向攪拌器內排放。計量裝置由乙個秤量料斗與螺旋組成。

螺旋輸送機可將粉料直接送入攪拌器。在有兩種或三種粉料型別的情況下,也將僅只有乙個稱量料斗粉料由螺旋輸送機送料,其他粉料或許要退出螺旋,否則就要輸入粉料。

根據工程需要,瀝青混合料中的石粉有5—7%的配比。石粉的供給裝置包括儲存倉和輸送機。儲存倉採用筒式結構,倉的下部是倒錐形。

倉的頂部設有料位高度探測機構。為防止石粉起拱,在粉倉下部裝有破拱裝置可用振動器或壓縮空氣噴吹破拱。在筒倉下部裝有調節閥門和葉輪給料器控制石粉的輸出量,由石粉儲存倉排出的石粉經螺旋給料器送到粉料稱重斗裡進行秤重,達到設定量後放入攪拌器內。

本裝置的石粉計量採用電子秤,由電子感測器直接反饋到控制室的計算機系統,控制石粉的供給量。

瀝青罐、三通閥、二通閥、瀝青過濾器、導熱油迴圈幫浦、瀝青輸送幫浦、氣動三通閥、瀝青稱、對夾式氣動硬密封蝶閥、瀝青自流管。

瀝青幫浦安裝在靠瀝青罐的地方,瀝青幫浦可將瀝青抽出並通過三通閥送往瀝青稱。

當灌入瀝青稱的重量(按kg計)與設定值相同時,三通閥轉換位置,瀝青輸送到瀝青罐內(迴圈)。瀝青稱開始卸瀝青時,對夾式氣動硬密封閥開啟,瀝青就會從自流管卸入攪拌器,瀝青重量由三個稱重感測器進行側量,同步傳感到電子控制裝置(與骨料、粉料類似)。

當骨料、粉料、瀝青稱量結束後,通過自動控制將骨料與其它的配料送入攪拌器內。只有先送入骨料後才允許自動排放其它的配料(通常是:骨料、瀝青、粉料)

1、 本裝置攪拌器是雙軸雙驅動,軸裝式低速級同步攪拌器。

2、主要結構:潤滑裝置、攪拌缸殼體、襯扳裝置、攪拌系統、傳動系統、軸端裝置、開門機構組成。

瀝青生產部:

甄富喜2023年5月31日

生產工藝流程

編制原則 盡可能避免或減少工件倒流,以減少往返運輸和周圍時間。生產課職責 根據一級指令,保質 保量 按時的完成每項生產任務。每乙個生產命令下達後,指令由專人負責,拆分圖紙,請購材料編制施工進度計畫,針對不同的產品要求考慮不同的工藝方案,力爭做到以最少的勞動量,最短的生產週期 最低的材料的能源消耗,生...

鋼鐵生產工藝流程及裝置

目錄1.鋼鐵生產工藝流程示意圖a 2 2.鋼鐵生產工藝流程示意圖b 4 3 鋼鐵生產工藝流程示意圖c 6 3.1鋼鐵生產工藝流程示詳解c1 8 3.1.1煉焦生產流程 8 3.1.2燒結生產流程 8 3.1.3高爐生產流程 9 3.1.4轉爐生產流程 10 3.1.5連鑄生產流程 10 3.1.6熱...

機電裝置生產工藝流程

一 主機生產工藝流程圖 具體生產步驟 1 原材料採購 公司原材料採購有嚴格執行的工作流程 專業採購人員首先收集原材料的消耗需求,將必備的原料質量標準和採購數量向 合格 商名錄 範圍內的同類貨品 商廣泛發出詢價議價通知,然後將收集到的各 商提交原材料樣本送檢,篩選出合格樣本,再進行具體的詢價議價後,提...