夾具檢具管理辦法

公司工裝、模具、夾具、檢具管理辦法

一、加強公司各環節工裝、模具、夾具、檢具的管理，保證工模夾具、檢具的正常使用，確保生產順利有序進行，防止工模具等亂投、隨便處置及遺失等引起的資金浪費，特制定本管理辦法。

2、範圍適用於銷售開發公司、品管部、生產車間各環節投製、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。

3、職責

1、工程部負責全新開發的成套工裝、模具、夾具、檢具或樣品所需的零星散件的投製及驗收。

2、生產部負責所有工裝、模具、夾具的使用、標識、保管、臺帳登記及盤存工作（包括客戶投製的本公司使用的工模夾具，下同）。

3、品管部負責所有檢具的使用、標識、保管、臺帳登記及盤存工作（包括客戶投製的本公司使用的檢具，下同）。

4、外協或生產負責嚴格按照圖紙要求製作工裝、模具、夾具、檢具及零星件，未經設計者允許不得隨意更改圖紙。

5、倉庫負責對本單位投製的價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具建立臺帳帳簿進行管理，對客戶投製的所有工模夾具、檢具建立帳簿進行管理。

4、程式

（一）、臺帳建立

1、生產部、品管部分別對所有工裝、模具、夾具及檢具建立臺帳，臺帳具體內容包括產品名稱、代號、價值、付數、設計人、共用標識、投入使用日期、損壞報廢日期、使用期限，對新製作的工裝、模具、夾具、檢具應及時上帳，並將更新臺帳傳送到網上，便於各部門查閱及了解。前期臺帳的完善工作於前完成。

2、倉庫根據生產部、品管部完善的臺帳，建立單位價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺帳帳簿。本項工作於前完成。新增工裝、模具、夾具、檢具根據生產車間出具的「移交清單」上帳。

（二）、工裝、模具、夾具、檢具的標識生產部、品管部負責分別對所有工裝、模具、夾具、檢具進行掛牌標識，標識牌上註明產品名稱、代號、投入使用日期。

（三）、工裝、模具、夾具、檢具的投製

1、工程部根據生產部、品管部網上（公司內部網終絡）發布的臺帳資訊，綜合考慮現有工裝、模具、夾具、檢具的代用性，負責投製全新開發的成套工裝、模具、夾檢具或派生產品所需的零星散件，全新開發的工模具等的投製須經總經理簽批。

2、生產部、品管部負責正常生產過程中更換的零星散件及成套的工裝、模具、夾具、量具（備份或損壞等原因需新投）的投製。生產部投製時工程部根據現有工模夾具進行綜合平衡，本著節約原則，經主管簽批後方能投製；檢具投製時先由品管部主管綜合平衡，總經理簽批後方可投製。

（四）、工裝、模具、夾具、檢具的移交及驗收

1、工裝、模具、夾具、檢具製作完畢後，外協或生產車間出具移交清單一式三聯，其中一聯交使用部門作台帳登記依據，一聯交財務部財務科作台帳登記依據，另一聯生產車間留底。清單內容包括產品名稱、代號、數量、金額、完工日期、技術狀態確認（工程部確認）、使用部門領用（生產部或品管部簽字確認）。

2、新製作的工模、夾具等務必確保使用部門在正常使用情況下，其生產數量達到2000000件，如沒達到規定生產數量之前，新製作的工模夾具返修費用由外協/生產車間承擔。

5、工裝、模具、夾具、檢具的使用保管

1、生產部負責對本部門使用的工裝、模具、夾具進行日常維護、保養、檢測，對損壞嚴重的送生產部門維修。

2、品管部負責對各部門使用的檢具進行定期檢測和校驗，生產部工藝員、工程部技術員定期參與工裝、檢具的校驗。

3、對於長時間不用的工裝、模具、夾具、檢具標識清楚並分類儲存在專門的場所，定期清理及維護。

6、工裝、模具、夾具、檢具的帳務核對、盤存及報廢處理

1、每季度生產部、品管部與倉庫進行一次帳務核對。

2、每半年進行一次盤點，年終進行總盤點，工裝、模具、夾具由生產部牽頭，檢具由品管部牽頭，工程部參加，要求帳帳相符、帳實相符。若出現帳帳不符、帳實不符，按公司資產管理制度對相關責任人進行處罰。

3、工裝、模具、夾具、檢具的報廢（價值在1000元以上），由責任部門提出申請，經工程部確認，報總經理批准後方可報廢，並據以下帳。報廢後的工裝等報綜合科測算材料成本後移交生產車間統一處理，以便對其中有用部分（上下模板等）進行再次利用。

4、負責編制工模夾具使用壽命分析表。根據臺帳記載，每半年編制一次工模夾具使用情況分析表，分析使用週期、使用壽命、每件產品攤銷額，報綜合科存查，用於產品的**及成本控制和分析。

7、工裝、模具、夾具、檢具等使用壽命分析生產部、品管部負責編制工裝、模具、夾具、檢具使用壽命分析表。根據臺帳記載及盤存結果，每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表（特殊情況），分析使用週期、使用壽命、每件產品攤銷額，用於產品的**及成本控制和分析。

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