目錄第一章編制目的 2
第二章編制依據 2
第三章工程概況 2
第四章技術要求 3
第五章大體積砼施工 4
5.1 施工準備 4
5.2 混凝土澆築 6
5.3大體積砼振搗 7
5.4大體積砼表面處理 8
5.5大體積砼溫度控制技術措施 9
5.6大體積砼收縮裂縫和澆築質量控制技術措施 10
5.7大體積砼測溫及監控 11
5.8大體積砼的養護 12
5.9突發事件的處理 12
5.10筏板砼試塊的留置 13
5.11大體積砼施工注意事項 13
5.12大體積砼質量保證措施 14
5.13確保工程質量的技術組織措施 15
第六章安全文明施工 17
6.1安全保證措施 17
6.2文明施工保證措施 19
為唯勝路東地塊高層動遷房二標段工程的基礎筏板砼施工提供較完整的技術指導檔案，便於建築基礎工程的施工流程和施工質量控制，能優質、快速、高效的完成基礎工程的施工任務，並為業主、監理對工程的施工方法、質量、工程進度等各方面的詳細了解提供依據。
1、唯勝路東地塊高層動遷房二標段工程施工圖紙
2、《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
3、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
4、《混凝土幫浦送施工技術規程》（jgj/t10-95）
5、《商品混凝土質量管理規程》（dbj 01-6-90）
6、《大體積混凝土施工規範》（gb50496-2009）
7、《補償收縮混凝土應用技術規程》（jgj/t178-2009）
8、《地下防水工程質量驗收規範》gb50208-2011
9、建築施工手冊（第四版）
唯勝路東地塊高層動遷房二標段總建築面積為122416.44m2，樁-筏基礎，框架-剪力牆結構，由6#房~12#房共7幢高層住宅和a、b區地下車庫以及門衛變電所等配套設施組成，地下一層，地上18、32層，其中b區地庫為人防地庫，人防等級六級，住宅屋面為上人平屋面。
本工程基礎為樁筏基礎，6#~9#房基礎筏板厚度為1400mm，10#~12#房基礎筏板厚度為800mm，人防地庫基礎筏板厚度為450mm，非人防地庫基礎筏板厚度為400mm，地庫頂板厚度均為250mm，基礎砼強度等級均為c35p6。根據《gb50496-2009大體積混凝土施工規範》中將混凝土結構實體最小幾何尺寸大於或等於1000mm的大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化熱引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土定義為大體積混凝土，故本工程的大體積混凝土主要是6#、7#、8#、9#樓基礎筏板。
大體積混凝土容易出現的質量問題是產生裂縫，。
因此控制裂縫是大體積混凝土施工的關鍵。控制裂縫的產生，重點控制水泥的水化熱和降低混凝土內部和表面溫差。
本工程砼採用業主指定品牌中的專業混凝土公司的商品砼，施工前進行運輸路線核實，對砼攪拌站進行現場考察，確保砼**量及**速度、**質量。
為降低大體積混凝土的最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，減少混凝土的收縮，提高混凝土的抗拉強度，因此，施工前我公司要求混凝土攪拌站對我部底板採用的c35p6混凝土做好配合比設計及試配工作。
1、原材料的要求
⑴水泥：採用普通矽酸鹽水泥（其技術指標符合gb175-2007《通用矽酸鹽水泥》標準要求。
⑵粗骨料：採用連續級配5-25mm碎石，含泥量不大於1%，泥塊含量不大於0.5%，其技術指標符合jgj52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》的要求。
⑶細骨料：採用中砂，含泥量不大於2.5%，泥塊含量不大於1%，其技術指標符合jgj52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》的要求。
⑷粉煤灰：採用ⅱ級，其技術指標符合gb1596-2005《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》標準要求。
⑸礦粉：採用s95礦粉，其技術指標符合gb/t18046-2008《用於水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》標準要求。
⑹外加劑：採用浙江五龍公司的zwl-a-ⅸ高效幫浦送劑，其技術指標符合gb8076-2008《混凝土外加劑》標準要求。
⑺膨脹劑：採用寧波新盛建材開發****的sy-k，其技術指標符合gb23439-2009《混凝土膨脹劑》標準要求。
2、混凝土配和比符合jgj55-2000《普通混凝土配合比設計規範》，gb50208-2011《地下防水工程質量驗收規範》標準要求
5.1 施工準備
1、商品砼**：在澆築前三天時間提前將砼的用量、使用部位告知砼攪拌站，通知攪拌站，提前做好車輛調配和原材料儲備工作、操作人員安排工作，保證**及時。
2、保溫材料準備：保溫材料採用薄膜和棉氈，計畫棉氈4000m2、薄膜20卷，儲備在現場。
3、測溫儀器：溫度計60根。
4、機械機具準備:以7#樓為例，汽車幫浦二台（52公尺），砼振動棒10根，其中2根備用。
5、勞動力組織準備：砼方量在1200m3左右，預計澆築時間在1天，需準備兩個班組輪換，安排勞動力36人，每18人乙個班組。砼澆築時，1人引導管，4人振搗砼，4人收面，3人專鋪平鏟運，2人在後台，2個鋼筋工、2個木工。
6、其他工具：砼塌落筒1個，普通試模25組，抗滲試模10組。
7、鋼筋綁紮完畢，1.4公尺厚筏板、50cm外牆吊模、集水井、電梯井模板安裝完畢，落實預埋件、線管、預留孔洞的位置、數量及固定情況，檢查模板標高、位置尺寸；支架的穩定，支撐和模板的固定是否可靠，模板拼縫是否嚴密。並且經過監理、甲方驗收。
8、澆築混凝土前要組織施工人員進行技術交底崗前培訓，做到人人心中有數。澆築混凝土用的架子、走道板工作台要安全穩固，能夠滿足澆築的要求。
9、夜間照明採用1盞鏑燈並配備4盞1000w碘鎢燈。
10、食堂保證**夜班作業人員夜宵。
5.2 混凝土澆築
1、混凝土出廠坍落度宜控制在120mm-160mm。
2、混凝土攪拌車到達工地後，應及時澆築，攪拌車嚴禁熄火，確保攪拌車始終保持運轉。嚴禁任何人員對混凝土加水。
3、筏板混凝土的澆築方法：「推移式分層連續澆築施工法」，即：結合幫浦送的特點，將按一定厚度分層的由上往下、由遠到近逐層沿砼流淌方向推移的澆築方法，砼的澆築厚度為每層500mm左右，流淌推移向同一方向，傾斜度為10度為宜，禁止設定施工縫。
澆築順序：先澆築坑中坑混凝土，再由兩頭向中間分三層澆築筏板混凝土。
4、混凝土硬化期的溫度控制：採用塑料薄膜加棉氈覆蓋。
5、溫度測量：每個測溫點位由三根測溫計，分別設在板底部以上10cm及表面以下10cm及中間點。
6、基礎混凝土澆築量大，鋪開面大，澆築的主要控制因素為：
（1）沒有冷縫
（2）使混凝土水化熱不要同時出現。
為此，澆築過程中要：每層的間隔時間不超過初凝時間，避免出現施工冷縫。
要保證這兩個條件同時實現，砼的澆築必須遵循：
a.混凝土的初凝時間控制在12-15小時內；
b.每層按1:5～6的坡度斜向推進,厚度0.5m左右。
5.3、大體積砼振搗
1、混凝土的振搗：基礎底板混凝土澆灌時，每台幫浦管口配置4臺50mm插入式振搗器，以加強振搗質量，防止漏振；同時對混凝土進行二次振搗，即在澆築上層混凝土時先將振搗器插入下層混凝土內，對下層混凝土均勻振搗一次後，立即澆築上層混凝土，在振搗上層混凝土時，將振動棒插入下層混凝土50mm深振搗以加強交介面的混凝土密實度，澆築時優先澆築電梯井砼，先將筏板基礎以下的電梯井部分澆築上來平筏板底，放料時宜注意對稱灌料，同時防止電梯井的吊模上浮，此時應吊足夠的鋼筋壓鎮模板，電梯井吊模部分的砼務必振搗密實，振動棒應緊靠吊模斜插振搗。
2、砼澆築時，應嚴格控制混凝土的下料厚度。每層的澆築厚度500mm，並配備長木桿、手電筒等工具進行檢查。分層澆築時，振搗時間以視混凝土表面泛出灰漿並不下沉為準，振動棒的移動距離不超過50cm，振動器距離模板不大於20cm。
電梯井、積水井處的混凝土，在下料時要兩側對稱同時下料，防止模板偏移。較大的預埋件，要留出氣孔，施工時要保證埋件下口的混凝土密實。
3、幫浦送砼塌落度控制在120mm-160mm之間，由於使用2臺汽車幫浦，砼澆築較快，砼振搗在坡腳和坡中振搗，砼的振搗要做到「快插慢拔」。快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發生分層、離析現象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。
4、砼分層澆築時，採用棒式振動棒，按梅花型插點，直上直下，快插慢拔，在振搗上一層時，應插入下一層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。每一插點掌握好振搗時間，過短不宜搗實，過長可能引起砼產生離析現象，一般每點振搗時間為20～30s，但應視其表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準。
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
大體積混凝土施工方案
混凝土工程施工方案 1.工程概況 河南國基家 天下住宅小區3 樓基礎為樁基礎 條形承臺梁。基礎墊層為c15，承臺，承台拉梁，筏板均為c30，地下室擋土牆為c30 剪力牆，框架柱為c30 現澆梁板為c30 樓梯為c30 過梁，構造柱為c20 基礎承臺，筏板，地下室外牆及外牆柱混凝土均為抗滲混凝土，抗滲...