Y52 2NO26 7F型吸風機C級檢修作業指導書

2022-06-02 07:24:02 字數 3270 閱讀 2243

目次1 範圍 18

2 本指導書涉及的資料和圖紙 18

3 安全措施 18

4 備品備件清單 18

5 現場準備及工具 19

6 檢修工序及質量標準 21

7 檢修記錄 34

8 不符合專案處理單 36

9 完工報告單 37

10 質量簽證單 38

本指導書適用於y52-2no26.7f型吸風機c級檢修工作。

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《dg670/140-5型鍋爐檢修工藝規程》

《電業安全工作規程》發電廠熱機部分

□ 工器具已準備完畢,材料、備品已落實。

□ 檢修地面已經鋪設防護膠片,場地已經完善隔離。

□ 作業檔案已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。

□ 全面檢查裝置執行狀況,測量軸承振動、溫度。檢查機殼及出入口風道有無振動現象及漏風缺陷,並作好記錄。

□ 所有測量結果均保留到小數點後一位。

□ 如未作說明則應為從前向後數,從甲側向乙側數測量。單位:mm。

□ 修前分析(應查閱上次該裝置檢修主要內容、試驗結果、遺留的問題以及上次檢修後的消缺情況)

□ 已辦理工作票及開工手續,鍋爐停運。

□ 風機完全停運,安全措施已做。

□ 檢查驗證工作票。

□ 機殼內有人工作時,人孔門外應有專人監護。

□ 工作人員的著裝應符合《安規》要求,衣物中不准攜帶與工作無關的零星物件,帶入的工具應做好記錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。

6.1.1檢查葉片是否有變形、裂紋,各部焊口有無裂紋開焊等現象。檢查葉輪與輪轂的連線情況。

□ 葉輪上的焊縫如有磨損、裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、凹凸、未焊透等缺陷時,進行補焊。當葉輪輪轂有裂紋時更換葉輪,鉚釘牢固無鬆動。

6.1.2檢查葉輪鎖母是否鬆動,止動墊是否完好。

□ 葉輪鎖母無鬆動,止動墊完好。

6.2.1檢查進風圈磨損情況。

□ 進風圈固定牢固,無晃動,無磨損。

6.2.2檢查進風圈與葉輪各部間隙,並作好記錄。

□ 進風圈與轉子前盤圓周上各點的間隙均勻,軸向重疊為18—22mm,徑向間隙為5—8mm。

6.3風殼、風箱及風道檢查檢修。

6.3.1風殼、風箱、風道及內部支撐檢查焊補。

□ 風殼、風箱及風道無漏風,焊口無開裂現象。內部支撐牢固,無斷裂。

6.3.2人孔門檢查密封。

□ 人孔門嚴密不漏,壓板螺絲完好無缺。

6.4.1檢查擋板片及擋板軸磨損情況。

□ 擋板片及軸磨損不超過原厚度1/2。

6.4.2除錯出、入口擋板。

□ 擋板開、關靈活,無變形,無卡死現象,連桿接頭牢固,實際開度與外部指示應相符。擋板關閉嚴密、擋板之間間隙為3—5mm。

6.5.1關閉冷卻水來、回水門。

□ 來回水門嚴密,無滲漏。

6.5.2放乾淨油室內的潤滑油,並將周圍擦拭乾淨。

□ 油室內無雜質。

6.5.3拆除端蓋、上下蓋聯接螺栓,吊走軸承上蓋,在未拆靠背輪前測量軸承間隙。

□ 螺栓無斷裂、滑扣、變形。

6.5.4測量端蓋與軸徑向間隙。

□ 端蓋與軸徑向間隙0.15-0.25mm。

6.5.5清理檢查軸承有無裂紋,麻坑、重皮鏽痕變色等現象。

□ 軸承內外套、珠架、珠子無裂紋,麻坑、重皮、鏽痕、變色等缺陷。

6.5.6測量軸承外套與軸承座上蓋間隙。

□ 軸承外套與軸承座無刷圈現象,配合間隙0~0.10mm。

6.5.7測量軸承外套與軸承座兩側間隙。

□ 用0.20mm塞尺應塞入10—20mm,接觸角度100°--120°左右。

6.5.8檢查軸承擋油環裝置有無變形,間隙是否合適。

□ 軸承擋環與軸承端蓋間隙2—4mm。

6.5.9清理冷卻水裝置,並檢修冷卻水系統各閥門管道,檢查有無洩漏現象,必要時進行1.

25倍的水壓試驗。新軸承座或返修後軸承座的冷卻水系統必須進行1.25倍的工作壓力的水壓試驗,無任何滲漏水現象。

□ 冷卻器暢通、且無水垢泥鏽,調節水門完好且開關靈活嚴密。冷卻器檢修後的水壓試驗壓力為工作壓力的1.25倍。

6.6.1刮削前的準備。

□ 準備好必要的工具、量具和材料。

□ 用適量的機油和紅丹粉調製顯示劑。

□ 備好夾持或支援軸瓦的工具。

□ 新軸瓦應測量機械加工尺寸公差,檢查刮削量是否合格,刮削餘量應為0.20mm~0.30mm。

6.6.2舊軸瓦應用顯示劑在軸上推研,檢查接觸點分布情況,並用壓鉛法測量軸瓦間隙,以確定刮削方式。

□ 軸頸與軸瓦鎢金接觸角為60°~90°,而且接觸角的邊沿其接觸點應有過渡痕跡。在允許接觸範圍內,其接觸點大小一致,分布均勻,印色檢查每平方厘公尺1~2點。

6.6.3校研刮削瓦口平面,新軸瓦可先用標準平板或平尺校正刮削平面,然後上下瓦對研刮削。

6.6.4新軸瓦刮削曲面時,先刮削軸瓦兩側夾幫部位,當夾幫現象消除後,在軸上均勻塗上顯示劑,將瓦放在軸上,來回旋轉推研,點子就會顯示出來。

□ 軸瓦頂部間隙0.20——0.35mm間隙,上蓋緊力0.

02——0.04mm;軸瓦兩側間隙:用0.

20mm塞尺塞入40——50mm,用0.50mm塞尺塞入10——20mm。

6.6.5點子刮削的方法。

□ 最大最重的亮點全部刮去,中等的點在中間刮去一小片,小的點子留下來不刮,刮削一遍,這樣經過反覆幾次,點子就會越來越多。

6.6.6在刮削過程中,要經常用壓鉛法測量軸瓦間隙,以及時清除軸瓦兩端出現的間隙偏差。

□ 軸瓦頂部間隙0.20——0.35mm間隙,上蓋緊力0.

02——0.04mm;軸瓦兩側間隙:用0.

20mm塞尺塞入40——50mm,用0.50mm塞尺塞入10——20mm。

6.6.7刮研軸瓦端麵與軸肩接觸的軸向平面,消除偏斜現象,最後上下瓦合在一起與軸肩研磨刮削。

□ 軸向端麵接觸點一周均布,而軸肩圓角部位不得接觸。

6.6.8用壓鉛法測量軸瓦蓋對軸瓦的緊力,為達到質量要求,可適當調節軸承座結合面的墊片厚度。

□ 上蓋緊力0.02——0.04mm。

□ 人孔門密封嚴密、無漏風。

□ 收拾工具、更換下的備件和材料。

□ 清理檢修現場,做好現場衛生。

□ 撤出全部檢修人員,清點人員和工具,辦理工作票終結手續。

□ 軸承振動≤0.08mm,溫度≤70℃,標誌齊全。

□ 可新增附頁

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