空壓機安裝知識

2022-05-31 17:27:04 字數 5769 閱讀 5240

安裝標準及要求

a.安裝環境布置要求

1、為了適應發展的需要,機房在總圖的位置上應留有擴建的餘地。

2、空氣壓縮機直接從大氣中吸氣,為了減少機組的磨損、腐蝕和**的可能性,機房與散發**性、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質的場所必須要有一定的距離,由於壓縮機散熱量大,特別夏季機器內氣溫很高,所以機房的朝向應使機器間有良好的通風,並儘量減少日曬。

3、壓縮機雖有箱體,但嚴禁雨水淋灑,因此壓縮機不宜露天安裝。

4、壓縮機房為獨立的建築。

5.壓縮機房必須裝有固定滅火二氧化碳滅火裝置,其手動開關必須設定在危險區之外。並隨時可以觸及。滅火器材二氧化碳滅火氣器或粉末滅火器應放置於被保護目標附近,但應在危險區之外。

b. 機房安裝要求

1、地面最好為光潔水泥地面,牆壁的內表面應抹白,壓縮機底座宜置於混凝土地面上,且平面水平度不大於0.5/1000(mm)。並在離機組200mm外四周開有溝槽,以便機組停車換油、檢修或沖刷清潔地面時,油、水能從溝槽中流走,溝槽尺寸由使用者自定。

2、壓縮機組放置於地面上,應確保箱底與地面貼合良好,以防產生振動,增加噪音。

3、對有條件的使用者,機房牆面可貼上吸聲板,可進一步降低噪音,但不宜用陶瓷面磚之類硬表面材料裝飾牆面。

4、由於風冷型壓縮機受環境溫度的影響大,因此機房通風應良好、乾燥,換熱空氣可以用引風管引出戶外或設排風機,控制壓縮機環境溫度在-5℃~40℃內。

5、機房內塵埃少,空氣清潔,不含有害氣體及含亞硫酸等腐蝕性介質。根據你公司加工產品的性質,進風口應配有一級過濾裝置。窗戶流通有效面積應大於3m2

c.電源及外圍接線要求

1.壓縮機主電源為ac(380v/50hz)三相,冷凍乾燥機為ac(220v/50hz)請確認電源。

2.電壓降不能超過額定電壓的5%,各相電壓差在3%以內。

3.壓縮機電源必須使用配有隔離開關,以防止短路產生缺相執行。

4.檢查次迴路保險絲,根據壓縮機的功率大小選擇適當的無熔絲保險開關。

5、壓縮機最好單獨使用一套電力系統,避免與其他不同電力消耗系統併聯使用,特別當壓縮機的功率較大時可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡而形成壓縮機過載使保護裝置動作跳機。

6、必須接地線防止漏電造成危險,切不可接在空氣輸送管或冷卻水管上。

d、管路安裝的要求

1、機組供氣口已帶有螺紋接管,可與您的供氣管路連線,安裝尺寸請參見出廠說明書。

2、為了避免檢修時影響全站或其他機組的執行,也為了檢修時可靠地防止壓縮空氣倒流,在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。

3、為了避免過濾器保養時影響用氣,各過濾器管路上應設有備用管路,

4、 支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結水下流至壓縮機組中。

5、管路盡量縮短且直線,減少彎頭及各類閥門以減少壓力損失。

e、空氣管路的連線和布置

1、壓縮空氣管道主管路為4英吋,支路盡可能利用現有管路。

2、管道一般應有大於2/1000坡度,低端設有排汙閥(螺塞),管道宜少彎短直閥門儘量減少。

3、地下管道通過主要路面時管頂埋深不小於0.7m,次要路面不小於0.4m

4、壓力、流量儀表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度範圍應使工作壓力在表盤刻度的1/2~2/3位置。

5、系統安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2~1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。

f、空氣管路的防腐

在安裝完畢、試壓合格之後,清除表面的灰塵、汙垢、鏽斑、焊渣等物之後,以塗漆為防腐處理。管路塗漆有防腐、延長管道使用年限的作用,還便於識別和美觀。一般先在表面塗一遍防鏽漆,在塗規定的調和漆。

g、空氣管路的防雷

管道受雷電感應的高壓電一旦引入車間管道系統和用氣裝置,將會造成裝置人身安全事故。所以管道在進入車間前應有良好的接地。

e、管道壓力損失

當氣體在管內流動時,在直線管段產生摩擦阻力;在閥門、三通、彎頭、變徑管等處產生區域性阻力,從而導致氣體壓力損耗。

說明:管路部分總壓力降還應加上彎頭、異徑接管、三通接頭、閥門等產生的部壓力損失,這些值可從有關的手冊上查得

h、壓縮機空壓系統的通風

不管使用者使用的是無油機還是注油機,也不管使用者用的是空氣冷卻式壓縮機還是水冷卻式壓縮機,都必須解決好空壓房的通風問題。根據我們以往的經驗,空壓機50%以上的故障原因都是由於對這方面的忽視或錯誤理解。

空氣在被壓縮的過程中會有大量的熱量散發出來,這些熱量如果不能及時地排出空壓房會造成空壓房的室溫逐步公升高,這樣空壓機吸氣口的溫度就會越來越高,如此惡性迴圈會造成空壓機排氣溫度高而報警,同時因為高溫空氣的密度小而會造成產氣量的減少。對於水冷卻式壓縮機來講,大部分熱量通過熱交換器傳遞給了冷卻水,由冷卻水將熱量帶走,這時只需要設定較小的通風扇把主電機發出的一小部分熱量帶走就行了,而對於空氣冷卻式壓縮機來講,需要有大量的新鮮風對壓縮過程產生的熱量進行交換,那末必須考慮新鮮風的入口,該入口最好能靠近空壓機冷卻風吸入口(用於壓縮部分的空氣入口最好也能靠近新鮮風入口)。如果有必要可以設定單獨的風道來引入新鮮空氣,這樣可以避免空壓房的熱風影響冷卻過程,當然這要視空壓房的構造和客戶的情況而定。

一般來說要設定風道將經過熱量交換的熱風匯出空壓房,如果有必要還要在導出口設定風扇或風機加強熱風的匯出效果。上面提到的新鮮空氣入口需要設定在空壓房的低位,而熱風導出口(包括相應的風扇或風機)要設定在高位,因為熱空氣的密度小,一般會停留在高位,這樣設定會有利於熱風的匯出,同時會防止排出的熱空氣再次進入進風口而發生氣流的短路。別外有一點需要注意的是最好將新鮮空氣入口和熱風的導出口分別設定在相對的兩面牆上,這樣做的目的同樣是為了防止排出的熱空氣再次進入進風口而發生氣流的短路。

在新鮮空氣入口處最好設定隔塵網格以避免更多的灰塵或柳絮等雜物進入空壓房,在熱風的導出口最好設定防雨罩以避免雨水流入排熱風道。無論進風口的風道還是排風口的風道,都應該避免比較大的縮徑或彎頭,因為這樣會造成比較大的通風阻力而影響通風效果。因為空壓房內的空氣不斷被用於壓縮和冷卻,而新鮮風的補充一般都是被動進行的,因此空壓房內一般都會保持一定的負壓,這是正常的。

但是如果這個負壓值超過了允許值就說明需要改善進風口的大小或進風量了,因為負壓值過大會造成冷卻效果變差和排氣量減少。上述內容雖然比較簡單,但是卻非常重要,如果能和使用者共同把這方面的工作做好就已經排除了50%故障發生的可能性,可見在這方面多花些精力對我們和使用者來講都是非常值得的。

安裝場所的選定

1、 空壓機安裝場所的選定是最被工作人員所疏忽,往往空壓機購置後就隨意找個地方,配管後隨即使用,根本無事前的規劃。殊不知如此草率的結果,卻形成了日後空壓機的故障,維修困難與空氣質素不良等後果,所以適當的安裝場所是正確使用空壓機系統的先決條件:

(1) 選擇採光良好的寬闊場所,以利於操作、保養和維修時所需的空間和照明。

(2) 選擇空氣濕度低、灰塵少,空氣清新且通風好的場所,避免水霧、酸霧、油霧,多粉塵和多纖維的環境。

(3) 按照gb50029-2003《壓縮空氣站設計規範》的要求,壓縮空氣站機器間的採暖溫度不宜低於15℃,非工作時間機器間的溫度不得低於5℃。

(4) 當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設於室內時,其室內環境溫度不應大於40℃。

(5) 如果工廠環境較差,灰塵多,須加裝前置過濾裝置,以保證空壓機系統零件的使用壽命。

(6) 當單臺排氣量等於或大於20m3/min,且總安裝容量等於或大於60 m3/min的壓縮空氣站,宜設檢修用起重裝置,其起重能力應按空壓機組最重部件確定。

(7) 預留通道和保養空間,按照gb50029-2003《壓縮空氣站設計規範》的要求,空壓機組與牆之間的通道寬度按排氣量大小為0.8~1.5m的距離。

2. 壓縮空氣管路配管應注意的事項

(1) 主管路配管時,管路須有1°~2°的傾斜度,以利於管路中冷凝水的排出,如圖1、圖2所示。

(2) 配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%,故配管時最好選用比設計值大的管路,其計算公式如下:

管徑計算d= mm= mm

其中q壓-壓縮空氣在管道內流量m3/min

v-壓縮空氣在管道內的流速m/s

q自-空壓機銘牌標量m3/min

p排絕-空壓機排氣絕壓bar(等於空壓機排氣壓力加1大氣壓)

(3) 支線管路必須從主管路的頂端接出,以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者回流至空壓機中。

(4) 管路不要任意縮小或放大,管路需使用漸縮管,如圖2所示。若沒有使用漸縮管,在接頭處會有擾流產生,產生擾流則會導致大的壓力降,同時對管路的壽命也有不利影響。

(5) 空壓機之後如果有儲氣罐及乾燥機等淨化緩衝裝置,理想的配管順序應是空壓機+儲氣罐+乾燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再匯入乾燥機,則可減輕乾燥機負荷。

(6) 若空氣使用量很大且時間很短,最好另加裝一儲氣罐做為緩衝之用,這樣可以減少空壓機加洩載次數,對空壓機使用壽命有很大的益處。

(7) 管路中儘量減少使用彎頭及各種閥類。

(8) 理想的配管是主管線環繞整個廠房,這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,可以減少壓降。除此之外,在環狀主管線上應配置適當的閥組,以利於檢修時切斷之用。

(9) 多台空壓機空氣輸出管道併聯聯網時,空壓機輸出端無須加裝止回閥。

3. 空壓機的基礎

空壓機的基礎應建立在硬質土壤上,在安裝前將基礎水平面抹平,以避免振動發生。如裝在樓上,須做好防振措施,否則振動傳至樓下或產生共振現象,極易對空壓機與建築物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.

2mm/s(皮帶傳動)和7.1 mm/s(聯軸器傳動)以下,可以不做特殊的基礎,建議砌乙個高約120mm,長寬略大於空壓機底面積的平台地基,以利於排汙。

4. 冷卻系統

水冷式空壓機冷卻用水的水質標準,應符合gb50050《工業迴圈冷卻水處理設計規範》的規定。當企業內部有軟化水可以利用,且系統又經濟合理時,系統內的迴圈水可採用軟化水。主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應,最後在冷卻器中結成水垢,從而影響冷卻器的冷卻效率。

冷卻水水壓一般在0.15~0.4mpa之間,冷卻水出口溫度應保持在大於入口溫度6℃~10℃之間。

其冷卻水進水管道應安裝過濾網,且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。

風冷式空壓機須注意其通風環境,不得將空壓機置於高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內,以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用,須加裝進、排風裝置,進風口設在機房的下部,排風口設在機房的上部,以利於冷空氣迴圈。一般而言,其進、排風風量須大於空壓機散熱排風量。

5. 電力系統

空壓機配電時,須保證電源電壓的正確性。

依據所使用空壓機的功率大小,選擇正確的電源線線徑,不得使用小的電源線,否則電源線會因負荷過高產生高溫而燒毀。電源線須採用多股銅芯電纜,三相四線制其中一相為接地線。

空壓機最好單獨使用一套電力系統,尤其要避免與其他大的電力消耗系統併聯使用,否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡,而造成空壓機主電機過載而停機,大功率空壓機尤其須注意。且供電網路負荷應均勻,電壓波動在±5%內,三相電壓不平衡允許在±1%。配電櫃至空壓機的供電電纜中間不能有連線點。

依據空壓機的功率大小選擇適當的空氣開關,以維護電力系統與維修保養的安全。

電力系統的接地線應確保架設,而且接地線不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。

6.附錄

1kw相當於2安培額定電流,1平方公釐銅線可以通過4~6安培電流。

常用電線(橡皮銅線)規格(芯數×截面mm2+芯數×截面mm2)

3×10+1×6、3×16+1×10、3×25+1×10、3×35+1×10

3×50+1×16、3×70+1×25、3×95+1×35

低壓380v變壓器支承容量是3倍的電機額定容量,高壓6000v變壓器支承容量是2倍的電機額定容量。

管道的經濟流速:

工業供水<0.8mpa 1.5~3.5m/s

壓力回水 0.5~2m/s

壓縮空氣 0.1~0.6mpa 10~20m/s

0.6~1.0mpa 10~15m/s

1.0~2.0mpa 8~10m/s

空壓機安裝知識

1.安裝場所的選定空壓機安裝知識 1.安裝場所的選定 空壓機安裝場所的選定是最被工作人員所疏忽,往往空壓機購置後就隨意找個地方,配管後隨即使用,根本無事前的規劃。殊不知如此草率的結果,卻形成了日後空壓機的故障,維修困難與空氣質素不良等後果,所以適當的安裝場所是正確使用空壓機系統的先決條件 1 選擇通...

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