某發電廠工程工程
電子稱重式給煤機技術協議
瀋陽發電有限責任公司
2023年10月瀋陽
目錄1總則1
2裝置執行環境條件2
3技術要求（包括電氣和自控5
4供貨範圍13
5效能保證16
6技術規範和標準17
7檢查、試驗和驗收試驗18
8技術檔案和交付進度19
9交貨進度21
1.1 本技術協議適用於瀋陽發電廠三期「以大代小」技術改造工程。它包括給煤機的本體及其驅動裝置、調節裝置、輔助裝置的功能設計、結構、效能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2 本技術協議所提出的是最低限度的技術要求，並未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規範的條文。賣方應保證提供符合本技術協議和現行工業標準的優質產品。
1.3 在簽訂合同之後，到賣方開始製造之日的這段時間內，買方有權提出因規範標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求，賣方應遵守這個要求，具體款項內容由供、需雙方共同商定。
1.4 本技術協議所使用的標準，如遇與賣方所執行的標準不一致時，按較高的標準執行。如果本技術協議與現行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯牴觸的條文，賣方應及時書面通知買方進行解決。
1.5 賣方負責執行人員到生產廠家的技術培訓及相關費用。
1.6 本技術協議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
2.1 電廠本期鍋爐數量：2臺。
2.2 電廠本期鍋爐容量：
鍋爐最大連續蒸發量：1165 t/h。
汽輪機額定負荷時的鍋爐蒸發量：1045.43 t/h。
2.3 電廠本期建設容量：2×350mw。
2.4 電廠性質：技術改造帶基本負荷。
2.5 環境條件：
2.5.1 海拔高度：169.7m。
2.5.2 **烈度： vi 。
2.5.3 當地大氣壓力：99830pa。
2.5.4 環境溫度範圍：
室外 –30.9 ℃到 40.9 ℃，多年平均 7.8 ℃；
2.5.5 相對濕度：
多年平均 58 %；
2.5.6 當地環境有害氣體情況：無。
2.6 每台鍋爐配置給煤機6臺，本期工程共需給煤機12臺。
2.7 給煤機安裝地點：室內。
給煤機安裝標高：煤倉間12.6公尺層。
2.8 給煤機進口標高：17.000m。
給煤機出口標高：10.650m。
給煤機進出口中心線距離：2146mm。
2.9 製粉系統型式：內煤倉、雙進雙齣鋼球磨煤機，正壓直吹式製粉系統。
2.10 燃料
煤質資料：煤樣經國家電力公司東北地區發電用煤質量監督檢驗中心檢驗。
a.工業分析(重量百分數表1
b.元素分析(重量百分數表2
c.發熱量及磨損指數表3
2.11 設計煤質堆積密度：約1.0973 t/m3，
校核煤質堆積密度：約1.0569 t/m3。
2.12 鍋爐燃煤量
鍋爐設計煤質燃煤量（bmcr工況）：185 t/h，
鍋爐校核煤質燃煤量（bmcr工況）：203.3 t/h，
磨煤機設計出力74.65 t/h（設計煤質）。
2.13 主驅動裝置
2 主驅動電機的型號
3 主驅動電機的規範：額定功率3.0kw
額定電壓380v
額定轉速1450rpm
外殼防護等級ip54
冷卻方式全封閉風冷式
2.14 清掃鏈驅動裝置
(1) 清掃鏈驅動電機的型號
4 清掃鏈驅動電機的規範：額定功率0.25kw
額定電壓380v
額定轉速950rpm
外殼防護等級 ip54
冷卻方式全封閉風冷式
2.15 電廠廠用電源種類和引數：
a 不停電電源：交流單相220v
b 控制電源：直流110v，＋10％－15％；交流單相230v ＋10％，－15％
c 動力用直流電源：220v ，＋10％，－15％
d 廠用電動機電源：小於200kw 電壓308v、大於等於200kw 6300v電壓
3.1 機械技術要求
本技術協議所提出的是最低限度的技術要求，並未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規範的條文。賣方應保證提供符合本技術協議和現行工業標準的優質產品。
3.1.2 對給煤機效能的基本要求
3.1.2.
1 每台鍋爐配備6臺電子稱重皮帶給煤機。將煤倉中的煤送至磨煤機，6臺給煤機應滿足鍋爐最大連續蒸發量下的出力。每台給煤機裕量不少於每台磨煤機最大計算出力的10%，給煤機的出力通過調整皮帶傳送速度來控制。
每台給煤機配有橡膠皮帶，變速驅動裝置和電子稱重系統。
3.1.2.2 給煤機能實現連續均勻給煤、稱量準確、安全可靠、密封效能好、容易調節，可根據鍋爐燃燒控制系統就地和遠方自動調節給煤量，使實際給煤量和鍋爐負荷相匹配。
3.1.2.
3 給煤機應採用正壓封閉式，圓形桶體結構，密封良好，調節方便，有抗爆能力。給煤機設計壓力不低於0.35mpa（g）。
給煤機殼體設計防爆壓力690kpa(g)。採用無級變速，效能可靠，有自動、能任意設定執行週期以便起動底部清除裝置。給煤機膠帶清掃系統能可靠執行，保證殼體底部沒有原煤堆積。
清掃電動機為全封閉，不通風。
3.1.2.4 給煤機殼體兩側分別設有鋼化玻璃觀察窗和照明燈。允許從給煤機外部更換燈泡。
3.1.2.5 給煤機設有開關方便的檢修門孔，計量輸送部分用專用工具可以方便地拆卸，並能從殼體中全部拉出，便於除錯檢修。
3.1.2.6 給煤機設有重力式膠帶張緊裝置，使膠帶保持恆定張力，保證穩定的計量精度。
3.1.2.7 給煤機具有膠帶防跑偏結構，主驅動滾筒具備防滑功能。
3.1.2.8 給煤機應具有反轉功能，能夠將給煤機皮帶上的存煤卸掉。
3.1.2.9 進、出口煤閘門。具有較高的抗腐蝕性和密封效能。煤閘門防爆應滿足nfpa－8503標準。
3.1.2.10 煤閘門能實現手動/電動啟閉並具有閥位指示器。煤閘門具有躲讓大塊功能。
3.1.2.11 給煤機採用空氣密封。給煤機進出口管道上應分別設有伸縮聯接節。
3.1.2.12 給煤機應有消防蒸汽介面。
3.1.2.
13 給煤機進口的不鏽鋼落煤管上應裝設電動煤閘門（可現場手動），要求氣密良好。電動煤閘門應有自清潔功能，重複多次執行應不會因煤粒進入而卡澀，手動時應開關方便、省力。不應堵煤、不應鏽蝕。
3.1.2.14 給煤機進口落煤管上應提供原煤取樣裝置。
3.1.2.
15 給煤機應採用電子稱重式，其計量精度至少應滿足0.5%的要求，並具有給煤量小於4t/h的訊號。給煤機應帶有標定鏈碼；給煤機應配置有積算和記憶功能的煤量指示器。
每台給煤機應配有加硫無頭阻燃皮帶，變頻調速驅動裝置和一套電子稱重系統。
3.1.2.16 設有膠帶內外側清掃裝置，以除去粘附在膠帶表面的煤粉。清掃裝置刮板採用橡膠板。
3.1.2.17 給煤機應設有刮板鏈條清掃機構，安裝在膠帶下殼體底板上，用於清掃膠帶上清掃下來的煤粉，以及執行過程中吹落下來的煤粉，使殼體底部沒有煤堆積。
3.1.2.18 給煤機應裝有重力式張緊裝置，以保證一直有較好的執行狀態。張緊裝置要便於調節。
3.1.2.19 給煤機的出口最小內徑應不小於600mm。
3.1.2.20 給煤機控制系統應有自校正裝置。
3.1.2.21 原煤倉與給煤機之間的落煤管應為不鏽鋼內襯鋼管，鋼管厚度不小於10mm，不允許堵煤，落煤管應裝有斷煤訊號監測裝置。
3.1.2.22 給煤機與磨煤機之間的落煤管應採用不鏽鋼內襯鋼管，下落煤管壁厚不小於10mm。
3.1.2.23與煤流接觸的所有零部件全部採用防腐不鏽鋼材料。
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