本工程施工的主要內容：外簷門窗節能方案、外牆保溫節能施工方案
一、外簷門窗節能：
1、主要施工方案及施工保證措施
a、施工階段的劃分：分三個階段
1）總體工程除區域性外進行放線；
2）總體工程上框和上扇；
3）安裝玻璃板塊
b、施工順序：總體工程施工順序
放線—安裝鋼附框—安裝窗框—安裝窗扇—安裝玻璃—打膠密封—清理驗收
c、施工前準備
施工前會同甲方、監理、土建及其它相關工種開碰頭會，進行合同交底、技術交底及主要配合要求。確定工作、加工、庫房、運輸、水、電、住處等相關事宜。
2、工程材料介紹
2.1鋁合金型材
a. 型材選用山東華建生產的63系列鋁合金斷橋型材，選用優質高階鋁合金型材，鋁合金牌號：6063；**狀態宜為t5；氧化膜厚度等級為aa15；窗型材主受力面最小壁厚≥1.
4mm，平開門型材主受力面最小壁厚≥2.0mm；
b. 鋁合金型材的表面均進行室外側氟碳噴塗、室內側粉末噴塗處理。粉末噴塗型材膜後為40~120μm。
c. 所有隔熱條採用寬度為18.6mm的進口尼龍66，充分擴大斷橋空間。
2.2玻璃
a. 鋁合金斷熱窗玻璃：玻璃選用汽車級的產品。
中空玻璃的基本配置為：6+12a+6浮法中空玻璃，中空層設分子篩，中空玻璃鋁間隔條為高頻焊接不鏽鋁條及丁基膠和聚硫膠雙道密封的中空玻璃。玻璃的鑲嵌深度根據規範設計，保證鋁條高度不超過型材的可視面，從而達到節能保溫效果。
2.3玻璃效能
優良的光學效能；
優良的化學穩定性，抗酸耐鹼性能極強；
具有顏色均勻性，色澤柔和，典雅；
中空玻璃長度允許偏差（mm）
中空玻璃厚度允許偏差（mm）
中空玻璃兩對角線允許偏差（mm）
3、膠門窗型材與牆體縫隙室外採用中性耐侯密封膠填嵌，室內採用中性密封膠填嵌。
4、聚氨脂發泡膠
鋁合金窗與牆體之間選用單組份聚氨脂發泡膠填充，超低熱傳導率、不易收縮乾裂、低吸水性、高絕緣性、隔音、有自熄性能，並提供效能引數及國家正規檢測機構出具具體的檢驗報告。
5、五金件
a. 本工程所有門窗五金件均採用進口德國諾托五金件；
6、膠條及密封膠
a. 玻璃固定處外側採用中性矽酮密封膠封閉，內側採用三元乙丙膠條密封。
b. 開啟扇處均設定止水膠條，窗扇在中間設定一水氣分離密封膠條，材質均為三元乙丙產品。
c. 門窗型材與牆體縫隙室外採用中性耐侯密封膠填嵌，室內採用中性密封膠填嵌。
7、組角膠：採用德國進口p86優質組角膠。
五、門窗效能設計指標及保證措施
門窗主要效能設計指標包括以下七個方面：
抗風壓變形效能/空氣滲透效能/雨水滲透效能/保溫效能/隔聲效能/水密（氣密）效能/防火效能/耐腐蝕性能/防雷效能
1 抗風壓效能
分級指標值p3按表1規定。
表 1 抗風壓效能分級
單位為千帕
本工程按照《玻璃幕牆工程技術規範》及《建築結構荷載規範》對風荷載標準值進行了計算，鋁型材龍骨相對撓度≤1/180。對所有門窗中的受力構件進行了詳細分析計算，主受力桿件採用加強處理，以保證本工程門窗在陣風襲擊下不受損壞，保證安全。抗風壓效能可達5級。
2 水密能性
空氣滲透效能係指在風壓作用下，其開啟部分為關閉狀況的門窗透過空氣的效能。
分級指標值△p按表2規定。
表 2 水密效能分級
單位為帕
在本工程門窗設計中，採用膠條雙道密封，有效的滿足本工程的使用要求。水密效能達國家標準3。
3 氣密性能
分級指標值q1，q2按表3規定。
表 3 氣密性能分級
在本工程門窗設計中，採用膠條雙道密封，有效的滿足本工程的使用要求。氣密性能達國家標準6級。
4 保溫效能
分級指標值k按表4規定。
表4 保溫效能分級
單位為瓦每平方公尺開
在本工程門玻璃採用6+12a+6空玻璃，型材選用70斷熱型材，有效的滿足本工程的使用要求。保溫效能達國家標準5級。
1）施工準備
1）.1工程概況：
對所有進場人員進行培訓，以使他們了解並掌握工地概況，熟悉施工方，業主方、監理方的有關情況，熟悉工程進度總體計畫，施工用水源，電源，垂直運輸，外腳手架或吊籃等情況。
1）.2技術資料準備：
對有關人員進行培訓，充分熟悉圖紙，對有疑問處必須弄清弄懂，並準備有關圖集，質量驗收標準，安全規章制度，各種需用的**和有關工程竣工驗收用的資料等。
1）.3工器具準備：
對所需的工器具提出**計畫並指明具體型號，數量及**時間等，同時將計畫交**，倉庫等有關部門，其同做好工器具的準備。
1）.4材料準備：
根據圖紙及工程情況，做出詳細的材料**計畫單，根據施工安裝進度計畫，將所有材料的供貨時間安排好。
1）.5人員準備：
工程專案經理要對該工程所需人員列出詳細的準備計畫，包括工種，各工種人數，進場時間，做到落實到崗、到位、明確責任。
1）.6臨時設施準備：
包括辦公室、生活區、住宿區、庫房等的準備，應根據工程具體情況及人員、材料等有關情況進行準備。
1）.7施工組織計畫準備：應對施工進度、施工質量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計畫，周密準備，充分落實，確保工程保質有序按期完工。
1）.8運輸：材料運輸車輛在施工現場的進出、卸貨地點，垂直運輸及吊裝裝置的確定。
2）鋁合金斷橋窗組裝工藝規程
2）.1開啟扇組裝
2）.1.1按鋁合金門、窗型材下料細目表備齊扇料（備齊扇料的同時檢查型材表面是否有劃傷），上橫扇、下橫扇和左右立邊扇（檢查其中一支立邊是否符合圖紙有執手孔）。
2）.1.2、按附件細目表備齊附件
其中包括：角碼、扇用角片、組角膠。
2）.1.3、備齊組裝用工具。
（內六角手搬、橡膠捶、捲尺、膠槍、清掃鋁屑用的毛刷）。
2）.1.4、檢查所備扇型材料及連線扇附件，不合格者立即更換。
2）.1.5、在專用工作台上組裝。具體步驟如下：
2）.1.5.1、先將角碼貼型材面處均勻抹組角膠，然後插入對應的介面處。
2）.1.5.2、扇型材45度角切口處麵要均勻抹密封膠，然後把活動角碼插入扇立邊對應的45度角對接處，4個角組在一起。
2）.1.5.3、將扇的對角縫，前後調整好後，準備擠角固定。
2）.1.5.4、固定後用抹布擦淨連線部位擠出的組角膠，檢查一下組的角是否鬆動。
2）.1.5.5、檢查
2）.1.5.
6、將檢查合格的窗扇需要擠角時，元件平穩定位在鉚角機上，後端由操作者用雙手託扶，啟動鉚角機前再一次檢查對角縫，如有縫隙不合格的要調整角碼，把已固化的組角膠用刀片剔出，再重新注入組角膠後，調好對角縫。對準角碼進行擠角加工，合格品待進行下道工序，經過調整還不合格，作為廢品處理。
2).2、鋁合金門框、窗框組裝（邊框組裝工藝）：
2).2.1、分別按窗加工細目表備齊已加工合格的框料（每支中橫框l尺寸大於1400時，安裝加強筋）。
2).2.2、按附件細目表備齊附件
其中包括：插角、雙頭螺柱、螺母、抽芯鉚釘、六角自鑽釘、活動角碼、薄角片和厚角片、中性密封膠。
2).2.3、備齊組裝用工具：內六角手搬、橡膠捶、捲尺、膠槍、手電鑽、抽芯鉚釘槍進口夾頭、梅花搬手、清掃鋁屑用的毛刷。
2).2.4、按細目表的加工圖號檢查所備框料及附件，不合格者立即更換。
橫框和中挺兩端經過銑加工、衝φ8孔再安裝加強筋，其餘按加工工藝執行；如兩端鑽φ6.5孔時，需先按加工圖紙位置用抽芯鉚釘固定加強筋後再做鑽加工，其餘按加工工藝執行。
2).2.5、在專角工作台上組裝，檢查帶加強筋料是否符合以下要求：
2).2.5.1、先安裝中挺兩側插角；
2).2.5.2、再將橫豎框安裝薄角片和厚角片及活動角碼，將角片接觸型材面均勻塗抹密封膠後和活動角碼，同時插在一支橫豎框料裡。
2).2.5.3、將橫豎框45度切口面處均勻塗抹組角膠，四個角同時用活動角碼專用工具將框的對角縫前後調整後，先後固定。
2).2.5.
4、將中豎框已用螺栓連線插角的中橫框，對照已組好的上下橫框鑽的中挺孔位，插入前型材端頭需塗密封膠（注意：中挺固定孔應在固定扇一側）。用抽芯鉚釘固定中挺與插角，再用六角自鑽釘打入上橫框、下橫框與中挺固定。
2).2.5.5、用抽芯鉚釘固定已插入中挺上的中橫框。
2).2.5.6、最後，用六角自鑽釘固定已塗上組角膠的中橫框與豎框。
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建築門窗節能施工方案
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