門窗工程施工方案

一、工程概況：

××市建築工程有限責任公司承建的甘肅××××發電有限責任公司16#住宅樓工程為磚混六層，總面積為8905.5㎡，建築總高為20.55m。

二、施工要點和質量控制：

施工要點

（一）木門窗安裝工程

1、施工準備

1）木門窗型號、品種的選擇應符合圖紙要求，並具有出廠合格證。

2）按安裝位置運到現場。

3）木楔頂桿等提前準備待用。

4）繃紗、紗記扇子裝拼。

2、操作工藝

1）按圖紙要求分窗中線及邊線，並按層彈安裝位置及標高線。

2）對高出安裝線的結構進行剔鑿處理。

3）從上往下逐層安裝視窗扇，

4）內門口釘護口鐵皮加以保護。

5）木門口釘護口鐵皮加以保護。

6）地面抹灰完後再安裝門扇。

7）刷漿完成後，再安裝紗扇。

8）五金安裝。

3、質量技術標準

1）門窗框安裝位置須符合設計要求。

2）門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求。

3）門窗框與牆體縫填塞飽滿均勻。

4）門窗扇裁口順直、刨面平整光滑，開關靈活，無回彈和倒翹。

5）門窗小五金安裝位置適宜，尺寸準確，小五金安裝齊全，規格符合要求。

6）門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條、安裝尺寸一致，平整光滑，與門窗結合牢固，嚴密，無縫隙。

4、成品保護措施

1）門口立好後，釘護口鐵皮。

2）架木等不應支搭在門視窗上。

3）抹灰後及將灰漿清淨。

4）硬木門窗用塑料薄膜包裹保護。

5）紗扇裝後防止汙染。

6）五金安裝後防止汙染、丟失。

5、應注意的質量問題

1）門窗扇安裝後開關不靈活。

2）翹角、竄角和倒翹。

3）門窗框不固定，框後塞灰脫落。

4）鉸鏈不平，螺絲鬆動，螺帽斜落，缺少螺絲。

5）上下層窗不順直，左右門窗安裝不符線。

（二）鋁合金門窗安裝工程

鋁合金門窗安裝工程包括各種系列鋁合金的安裝工程，不包括玻璃幕牆。

1、保證專案

1）鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

檢驗方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、產品驗收憑證。

2）鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查

3）鋁合金門窗安裝必須牢固；預埋件的數量、位置、埋設連線方法及防腐處理必須符合設計要求。

檢驗方法：框與牆間縫隙填塞前觀察和手扳檢查，並檢查隱蔽記錄。

2、基本專案

鋁合金門窗安裝工程基本專案的質量標準、檢查數量及檢驗方法應符合下表規定。

鋁合金門窗安裝工程基本專案

3、允許偏差專案

鋁合金門窗的允許偏差、限值和檢驗方法符合下表的規定。

鋁合金門窗安裝允許偏差、限值和檢驗方法

檢查數量:按不同門窗型別的樘樓;各抽查5%,但均沙於3樘。

三、門窗工程常見質量事故與防範、處理

木門窗安裝缺陷

（一）事故現象

安裝好的門窗框有高低差，不垂直，進出不一：或傾斜和顛倒，影響門窗的安裝和觀感。

（二）原因分析

1、施工失控，立框前沒有測好水平線，沒有彈好垂直控制線。

2、安裝門窗框前沒有統一標準，致使門窗框有進有出，造成外牆門窗側壁的面磚有寬有窄，增加施工難度。

3、事前沒有交底，操作人員不熟悉設計圖紙，因此出再次將門窗框裝反等差錯。

（三）治理方法

1、檢查和核對每層門窗的型號、開向和安裝的位置，如是裡外、外平，還是牆中，發現差錯必須及時糾正，達到統一。

2、用吊線的方法檢查門窗框的垂直度，用托線板檢查框的平直度和傾斜度，拉水平線檢查立窗高度。如有差錯，要將已固定的門窗框拆除調正達到標準，然後再固定牢固。

3、對已安裝合格的門窗框，要檢查與砌體固定是否牢固，須將鬆動處事固到合格。

（四）預防措施

1、加強施工管理，如核對設計圖紙和門窗的型號、開向，確定安裝位置，寫書面交底資格向操作班組交待清楚。

2、測好水平控制線（一般為500㎜）畫在柱上和牆上；吊好垂直線，作為安裝門窗橫平豎直的標準。

3、檢查進場的門窗靠牆的接觸面，看是否滿塗防腐劑：核對門窗框規格、型號、尺寸，如有翹曲及不方正等缺陷，須修整後再安裝。

4、安裝門窗框時，先檢查預留洞的尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預留洞，符合要求後再安裝；在校正完門窗框的垂直、對角線後，用圓釘或螺栓將門窗框固定：門窗框走頭與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石混凝土塞緊填滿：門窗框與牆面的空隙，每邊應控制在20㎜左右，並用水泥砂漿嵌好。

5、當受條件限制門窗不能用走頭時，應採取可靠措施將門窗框固定在牆內的木磚上。

木門窗製作質量差達不到要求

（一）事故現象

進場的門窗框扇創痕多，起線不順直，拼縫及榫結合不嚴密，常有鬆動、脫榫、開裂等缺陷，門窗框與觸面不作防腐、防潮等處理。

（二）原因分析

1、施工管理失控，有的企業不嚴格按設計要求，規範和工藝標準施工，常違章作業，致使製作的門窗質量低劣。

2、有的企業無質量保證體系，每道工序無人負責把關，讓上道無序的不合格品繼續流到下一道工序繼續施工，造成出廠的門窗不合格。

3、操作木工技藝不精，工作不認真，不是在提高質量上下功夫，而是粗製濫造，把質量低劣的產品送到工地，如門窗木料用機刨後就不再細加工刨光。

4、當拼板門的乾縮縫隙小於2㎜時，宜用柔性密封嵌補。嵌補前要將縫隙中的灰塵掃刷乾淨，嵌補時由下往上嵌，硬化後再刷油漆。如縫隙大於2㎜時，應拆除重行拼裝密實，然後安裝。

（四）預防措施

嚴格工藝標準

1、選料和斷料時，檢查材質、曲度、毛料刨光預加斷面寸等，必須符合要求。

2、刨料：成品料的寬、厚、薄處應多留0.5㎜，以備淨面。

3、框料的寬度在95㎜以上時，一般均須做雙夾榫。框挺和冒頭結合處做大割角。

4、每個榫頭的榫、眼、鏟口的厚度標準，應符合圖紙要求。線條稜角應平直光滑，紋路清楚一致，不得有戧槎起毛現象。

5、拼裝時應認真檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構件的質量、規格、應符合圖紙要求。每個榫頭內打入1-2個木榫。在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然後再加楔楔緊，並另膠料膠結。

6、門窗拼裝完成後，與磚牆接觸的一面須塗水柏油或其他防腐劑。

三、木門窗安裝質量達不到要求

（一）事故現象

1、安裝好門窗扇後發現風縫大小不一，開關不靈活，回彈，倒翹等。

2、有的小五金位置不標準，有的沒有裝齊，有的螺絲沒有全部擰進去或釘進去，使裝好的門窗容易鬆動和下墜，或門窗關不上、不能鎖，或門扇和地面摩擦。

3、細木不細，線條粗糙，拼裝不割角，不平整，窗台板翹曲變形。

（二）原因分析

1施工管理不善，以包代管，事前沒有交底，中途沒有檢查，違章作業不糾正，質量標準不明確，安裝後檢查不細，發現缺陷有及時返修。

2、操作工不懂操作規程，不熟悉操作技巧和質量標準，在氣候乾燥季節安裝的門窗扇留的風縫小，遇到陰雨天愛潮則膨脹關不上。

3、沒有作出統一的規定，各裝各的，造成小五金的位置不標準或沒有裝齊全。

（三）治理方法

1、小五金的位置不標準，有的影響使用，要拆除後按下列要求安裝：鉸鏈上口拉位置為扇高的1/10，下口為扇高的1/11，上下鉸鏈各擰緊一枚螺絲釘，關扇檢查縫隙合格後，再將其餘螺絲釘擰緊：擰緊的螺帽要平整，不得有傾斜和凸凹，以免影響門窗開關的靈活或回彈；五金件必須安裝齊全。

2、門窗的配套裝飾專案、安裝專案的成品比較粗糙時，可用細砂紙打磨光滑。回安裝質量彈，如不平直、不割角、翹曲等缺陷時，應拆卸糾正或更換合格品重灌。

（四）預防措施

1、安裝門窗扇時，先要檢查作業條件。檢查安裝發和門窗框，應符合下列規定：

（1）同一層同一高度的窗下框，必須須同一水平線上。

（2）各層上下垂直的門窗邊框，必須在同一垂直線上。

（3）在同一牆面上的門窗框，必須與牆面保持同一距離。

2、要檢查門窗的型號、規格，質量必須符合設計要求，如發現有不符之處，要糾正合格後方可安裝。

3、安裝雙扇或多扇木門扇時，必須使左右扇的上、中、下梃以及橫芯平齊。門窗扇四周和中縫的間隙應符合規定。

4、安裝門窗扇的小五金位置參照本例處理方法的要求。

5、安裝好的門窗扇必須開關靈活，不得反翹：門窗扇的梃面與外框框面應相平。

四、門窗翹曲變形

（一）事故現象：門窗安裝後產生翹曲變形。

（二）原因分析

1、門窗安裝的木材材質差，如使用水曲柳、樺木等雜木製作的門窗，在使用過程容易翹裂。門窗扇的外面受陽光照射。而內面陰涼、潮濕，則產生翹曲。

2、製作門窗的木材沒有先進行乾燥處理，含水率大於18%，導致門窗在使用過程中產生乾縮變形。有的木材長期受雨淋、曰曬，在潮濕環境中，因潮脹乾縮而翹曲。

3、不掌握木材的材性，如木材的徑向乾縮值比弦向的幹縮值小得多，製作配料時，未將木材的心材向外。

（三）治理方法

1、對已翹曲變形的門窗扇拆卸後進行平放加壓，在門窗四角的榫接合處，會有不同縫隙。可用硬木片做成楔子，在榫的縫隙中注入木膠，然後打下木楔楔緊，經檢查平整合格後再安裝。有的因門梃和上梃變形過大而必須更換後重新拼裝，經檢驗合作再安裝。

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