硫磺溝分公司
2023年2月
會簽欄編制：李忠
審核：鄒玉鑫
總工：杜國巨集
經理：管輝
第一章概述
一．礦井概況
哈煤(集團)硫磺溝分公司礦區位於准南煤田頭屯河區，頭屯河中游之西側。井田範圍東至25線，西至29線，深部以+750水平與上部煤層底板交線為界。
井田內主要有3個可採煤層，即7號、4-5號、9-15號煤層，均為低硫、低灰、低磷，易自燃煤層，自燃發火期4—6個月，煤塵有**危險性。2023年度礦井瓦斯等級鑑定的瓦斯相對湧出量為8.26m3/t，絕對湧出量為2.
58 m3/min，屬低瓦斯礦井。
礦井由原昌吉市聯合廠煤礦技術改造而成。接收初期仍維持老塘式開採，採煤方法落後，安全無保障。根據集團公司的統一安排和部署，於2023年7月開始技術改造，按照新疆煤礦安全監察局批覆的技術改造初步設計，礦井採用一對斜井開拓，**並列式通風。
採用綜合機械化放頂煤開採。礦井設計能力，為30萬噸/年，服務年限60年。
二．工作面概況
首採工作面為試驗工作面，布置在9-15號煤層中，工作面走向長420公尺，傾斜長75公尺，煤層平均厚度25公尺，平均頂煤厚度22公尺，煤層平均傾角19度。採用綜放工藝，採高3公尺，採放比1：7.
33。採用「三排一放」，每一正規迴圈推進2.4公尺，產量為3994噸。
月推進度36m，工作面採用u型下行通風，配風量800m3/min。
第二章防治瓦斯措施
第一節瓦斯超限的原因及危害
一．綜放工作面下行通風下隅角瓦斯超限的原因，主要是採空區內集存一定濃度的瓦斯，而下隅角又往往是採空區漏風的出口，漏風將高濃度瓦斯帶出，工作面出風口直角轉彎，下隅角形成渦流，瓦斯不易被風流稀釋或排出，造成積聚。如果管理不善，極易造成瓦斯事故。
如果因下隅角瓦斯超限而造成被迫停產或影響工作面推進度，採空區遺留的浮煤經長時間氧化，極易自燃發火。
二．井田東翼943水平以上，井田西翼925水平以上，都有大量採空區遺留下來，其中積存有大量瓦斯。如果和上述採空區相通的通道封閉不嚴，有害氣體通過連線通道湧入礦井中，必將增加礦井的瓦斯湧出量。
三．礦井原有採空區和老巷如果封閉效果不好，也是造成瓦斯超限的原因之一。
四．工作面風量不足或微風作業，也將造成瓦斯超限的惡果，影響安全生產。
因此，瓦斯超限不僅嚴重影響了生產的正常進行，也給安全造成了極大威脅。必須採取預防為主，綜合治理的方法、制定可行的措施。
第二節防治瓦斯的措施
一．技術措施
1．開拓方面的措施
在原有生產礦井開拓系統的基礎上，新掘皮帶斜井作為礦井的主井，將原來的主斜井改為副斜井，風井也集中並列於工業廣場，採用**並列式通風。這樣布置既保證了礦井通風系統的可靠性，也有利於礦井瓦斯管理。
2．開採方面的措施
設計採用綜採放頂煤工藝，全部垮落法管理頂板，減少了瓦斯積聚的空間。按照一翼生產，一翼準備的方式組織生產，採煤、掘進各自布置專門的回風聯絡巷道，實行獨立通風。
3．通風方面的措施
礦井採用**並列式通風，工作面採用u型下行通風。主扇造成的高負壓區遠離採空區，採空區進、回風壓差小，漏風少。通風系統簡單，通風阻力小，風流穩定，漏風量少，能有效防止瓦斯積聚。
二．安全措施
1．加強瓦斯檢查，掌握瓦斯動態
礦井配備了經培訓考試合格並取得合格證的瓦檢員對礦井進行巡迴檢查，各點檢查次數每班不少於2次，對瓦斯異常地點還要派專職瓦檢員定點專門檢查。以掌握礦井瓦斯的動態變化情況，發現問題，及時處理。
2．堅持裝備與管理並重，依靠先進的裝備搞好瓦斯管理
按照《煤礦安全規程》的相關規定，礦井配備了kj95安全監控系統，在採煤工作面，掘進工作面等處配置瓦斯監測探頭以及瓦斯斷電儀。掘進工作面必須實現風、電、瓦斯三閉鎖。採煤機、掘進機安裝機載斷電儀，並有專人經常檢查。
礦長、礦技術負責人、爆破工、採掘隊長、通風科長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶可攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶可攜式光學甲烷檢測儀。安全監測工必須攜帶可攜式甲烷檢測報警儀或可攜式光學甲烷檢測儀。
三．其它防治措施
1．防治瓦斯積聚的措施
1） 加強通風，保證礦井通風系統穩定可靠，確保風量的按需分配。提高礦井的有效風量率。
2） 嚴密封閉淺部採空區和巷道，杜絕上部老窯瓦斯向礦井的湧入。
3） 留設的隔離煤柱必須安全可靠。嚴禁開採，保證煤柱對上部採空區的有效隔離。
4） 及時封閉淺部採空區和技改前的老巷，有效地預防採空區漏風。
5） 及時有效地消除工作面下隅角瓦斯積聚，在回採過程中對工作面上下兩巷每隔30公尺進行強制掐頂。在5號支架處，設一擋風簾，引導風流更多的流經下隅角，稀釋並排除積聚的瓦斯。
2．防止瓦斯引燃的措施
1）消除外因火源措施
a． 加強井口檢身，嚴禁攜帶菸草及點火物品下井。
b． 非經批准，嚴禁井下及進風井口附近20公尺內的氣割，焊接作業。
c． 井下用過的棉紗布頭、廢油等，必須裝入帶蓋的鐵桶運到地面處理。嚴禁隨意在井下遺留。
d． 加強放炮及火工品管理，堅持使用水炮泥，防止放炮引起瓦斯和煤塵**。
e． 嚴禁穿化纖衣服的人員下井。
f． 嚴禁使用非阻燃風筒入井使用。防止風筒因高速氣流摩擦引起靜電火花引燃瓦斯。
2）防止內因火源引燃瓦斯
a． 及時清理浮煤，防止浮煤自燃。
b． 及時封閉廢巷。
c． 嚴格採空區進、回風側密閉檢查，防止採空區著火延至密閉處引燃瓦斯、煤塵。
3）防止電氣火花引燃瓦斯的措施
a． 嚴格裝置管理制度。
b． 正確使用各類電器裝置，防止裝置過負荷運轉。
c． 堅持使用各種裝置的保護系統。
d． 故障裝置檢修，嚴禁在井下帶電開啟其防爆外客。
e． 嚴禁裝置帶電搬遷
f． 所有電纜懸掛必須整齊，間距符合規定，並不受擠壓，衝撞的威脅，纜線要經常檢查，防止出現失爆。
4）防止摩擦火花引起瓦斯事故的措施
a． 採煤機工作前，必須先給水後開機，工作結束時，先停機，後停水。
b． 在遇煤層硬岩夾矸時，或遇到結核難以正常切割時，按採取停機爆破鬆動方法處理，嚴禁強行切割。
c． 鋼性裝置滑移時，必須有控制地緩慢移動，不得高速自溜或重部件互相衝擊的措施，以免產生摩擦火花或衝擊產生碰撞火花。
d． 鋼性裝置，要輕拿輕放，防止隨便仍下時產生碰撞火花。
四．依託科研院校，探索有效的瓦斯防治措施
為了準確的了解本礦井瓦斯基本引數，摸清瓦斯含量、壓力、成份及湧出規律，探索有效的瓦斯治理方案，公司積極與煤科總院重慶分院、西安科技學院合作，雙方共同探索一條適合硫磺溝礦區特厚煤層（28—36公尺）綜放開採的瓦斯治理方案，並最終提交研究總結報告，完成科研成果。
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