焦化企業的節能減排實踐

2022-05-30 01:00:04 字數 919 閱讀 9351

摘要:通過焦化企業開展清潔生產審核,闡述了焦化企業實現節能減排的途徑,為同類專案環評、清潔生產-審核及節能減排技術改造提供借踐。

關鍵詞:焦化企業;清潔生產;效益

1 焦化企業開展清潔生產的必要性

焦炭是冶金、化工、機械行業的重要原料和燃料,改革開放以來,焦化工業為我國鋼鐵工業的迅猛發展、綜合國力的快速增長做出了突出貢獻。由於焦炭生產工藝過程複雜、汙染物排放強度大等特點,不僅大量消耗煤炭資源,而且汙染物排放量大,傳統的末端治理給企業帶來了沉重的經濟負擔,給社會造成了巨大的資源、能源和環保壓力。為實現節能減排目標任務,促進焦化企業穩定、持續發展,近年來,多家焦化企業通過開展清潔生產審核,積極探索到從源頭上控制汙染的有效途徑,廣泛實施了以節能、減排為目的清潔生產,取得了顯著的環境效益和社會效益,同時也取得了一定的經濟效益。

2 生產工藝及排汙環節

生產工藝:由洗煤廠洗出的洗精煤(或外購洗精煤)運往焦化廠配煤車間,由計算機配煤系統配煤盤按照煉焦用煤的技術指標,把不同煤種按不同的比例進行配煤後運往上煤系統,由於精煤的顆粒比較大,要進行進一步粉碎,粉碎後輸送到焦爐進行煉焦,煉焦過程中產生的焦爐煤氣由煤氣管網輸送到化產車間,經硫銨、洗苯、脫硫等工序淨化**其中的化工產品。

主要排汙環節:焦化企業生產過程的主要排汙環節包括焦爐煤氣冷凝、淨化過程產生的高濃度酚氰廢水,裝煤、推焦過程中產生大量粉塵,焦爐煤氣利用產生的燃燒廢氣,焦爐煤氣淨化**化工產品過程產生的工藝廢氣,裝置執行雜訊。

3 主要節能減排措施

加強原料煤的進廠檢測,減少高硫、高灰分、高水分的原料煤進廠,減少汙染物排放。

露天儲煤場安裝防風抑塵網,設定噴灑水裝置,減少大風季節造成的物料損耗,減少粉塵排放量。

備煤系統精煤倉密閉儲存、輸煤走廊密閉,粉碎裝置密閉,減少粉塵排放量。

焦爐上公升橋管蓋和橋管採用水封形式,裝煤孔蓋採用密封結構,人工澆封特配泥漿,彈性刀邊爐門,有效控制焦爐爐門、爐頂煙粉塵洩露量。

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