1. 工程概況及工程量
1.1 工程(系統或裝置)概況
天津北疆電廠一期2×1000mw發電機定子的外形尺寸約為10.094m×5.116m×4.
350m，起吊重量約為443t。發電機定子就位於汽機房17m層，定子軸向中心在a、b列之間，距a列約16000mm，縱向中心在7軸和8軸之間，距第8軸3910mm。
用運輸車載著定子沿垂直於a列方向倒車直接從汽機房a列外9軸和10軸之間進入汽機房內，使定子徑向中心線與發電機就位軸向中心線基本重合，定子吊裝採用天車-液壓提公升裝置吊裝系統。天車-液壓提公升裝置吊裝系統從9軸至10軸的中間位置將定子卸車，並放置於鋪設好的轉向裝置上，再使用捲揚機－滑輪組將定子轉向約90°。天車-液壓提公升裝置吊裝系統重新連線定子，確保無誤後，起吊定子，將定子起吊至其最下緣越過17m汽機運轉層平台約300mm，然後行走天車大車使定子基本到達其就位位置正上方，接著操作液壓提公升裝置，使定子緩慢下降，經調整，使其正確就位。
(具體見「定子卸車及吊裝系統原理總圖」)
施工過程中配合的機械選用一台50t汽車吊。
1.2 工程量和工期
1.2.1 工程量
1.2.2 施工工期
根據定子吊裝前的準備和吊裝過程及現場實際情況，工期預計為12天。
2. 編制依據
3. 作業前的條件和準備
3.1 技術準備
3.1.1 技術條件
3.1.1.1 作業指導書編制完畢，並經審核、批准。施工交底簽證書等資料準備齊全；
3.1.1.2 有天車廠家對兩台天車並車後強度的技術說明；
3.1.1.3 有北京國華華北電力設計院對主廠房受力的技術說明。
3.1.2 施工準備
3.1.2.1 天車-液壓提公升裝置吊裝系統準備完畢，全面檢查、檢修施工用的工機具、卡索具，合格後方可投入使用；
3.1.2.2 全面檢查、檢修施工用工機具、卡索具，合格後方可投入使用；
3.1.2.3 兩天車內側的緩衝器拆除，兩天車間距調至最小，用八根 [14a槽鋼將兩天車連線為一體；
3.1.2.4 兩天車連線後，然後進行雙車同步試驗，除錯合格；
3.1.2.5 汽機房a—b列之間9軸至10軸之間、定子卸車、迴轉及吊裝區域需墊平、壓實，標高與汽機房內基本一致；
3.1.2.
6 9軸、10軸分別與a2、a3交叉處的4棵鋼梁緩裝，再在汽機房內填墊土層，保證土層掩埋9軸和10軸上的四個柱角(即，9軸、10軸分別與a2、a3交叉處)，並且要墊平壓實；另外，定子進入汽機房的路線上(a列外，9軸和10軸之間)要填墊出乙個緩坡，以備定子順利進入汽機房；
3.1.2.7 汽機房內、外有礙定子卸車、轉向和吊裝的障礙物清除；
3.1.2.8 在定子起吊位置做好標記；
3.1.2.9 行車上的小車行走至最靠近b列的一側；
3.1.2.10 起吊前汽機機座17m平台驗收合格，台板布置完畢，交付安裝；
3.1.2.11 起吊前定子驗收合格，吊耳按照要求安裝完畢，具備卸車條件；
3.1.2.12 在布置定子吊裝系統各個部件時，需要搭設腳手架平台的地方，架子工隨時配合，確保施工順利進行；
3.1.2.13 準備好標號№46液壓油1000kg，經四次過濾後注入液壓幫浦站油箱，加至油位線以上；
3.1.2.14 對整套液壓提公升裝置進行清洗、檢修、除錯；
3.1.2.15 對四套液壓提公升裝置進行通電模擬試驗，嚴格按《使用說明書》除錯合格後，轉運至現場；
3.1.2.16 用50t汽車吊在天車大樑上布置行車上支撐梁(4棵)、吊裝梁連線件及相應的滑輪組等(見附圖)；
3.1.2.17 用50t汽車吊布置好吊裝梁支撐梁，並擺放上吊裝梁等；
3.1.2.18 布置好兩台10t捲揚機及相應的滑輪組；
3.1.2.
19 組合好整個吊裝系統後，用50t汽車吊布置好液壓幫浦站及工業控制電腦(見附圖)。按提公升裝置的液壓系統圖、電氣系統圖對應連線高壓膠管、電纜。施工現場應備有電源：
交流380v，200kva三相動力電源。給液壓提公升裝置引入電源，對該裝置進行全面除錯，確認其動作準確，反應靈敏、可靠；
3.1.2.20 給四台液壓千斤頂穿鋼鉸線。每台液壓千斤頂穿12根鋼鉸線，左右捻向各半；鋼鉸線端頭戴上穿線帽，按左右捻向相間的順序從下往上穿；
3.1.2.21 做吊點下錨頭，將下扁擔梁、下錨頭與鋼鉸線一起組合好，做好下錨頭；
3.1.2.22 定子轉向裝置擺放完畢；
3.1.2.23 用捲揚機－滑輪組拉動主吊樑與下扁擔梁，使其向上提公升，再與液壓提公升裝置連線成一整體，形成完整的吊裝系統。
3.1.3 作業環境要求
3.1.3.1 清理施工區域、周圍無影響施工的障礙物，施工時嚴禁有高處的交叉作業；
3.1.3.2 作業時，無大雨、大霧等惡劣天氣，無五級及五級以上大風；
3.1.3.3 施工現場應備有電源：交流380v，200kva三相動力電源；
3.1.3.4 施工區域的溝道應填平壓實；
3.1.3.5 施工區域設定警戒線，非作業人員禁止進入。
3.2作業人員的配置、資格
3.3作業工機具
3.3.1 施工作業工機具統計表
注：施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關的負荷實驗、計量鑑定證書、使用證、能力鑑定等資料報監理備案，備查。
3.4材料及裝置
施工裝置及材料統計表
3.5安全器具
施工安全用具統計表
3.6工序交接
3.6.1 定子由運輸板車運輸到汽機房內的指定卸車及轉向位置；
3.6.2 汽機機座基礎驗收合格，具備定子就位條件。
3.7其它
3.7.1 施工場地應平整、無雜物，保持整潔；
3.7.2 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道；
3.7.3 電源引設到位，滿足施工要求。
4. 作業程式、方法
4.1 施工方案
裝置清點及外觀檢查合格，運輸車載著定子沿垂直於a列方向倒車直接從汽機房a列9軸和10軸之間的通道進入汽機房內，使定子徑向中心線與發電機就位軸向中心線基本重合。天車-液壓提公升裝置吊裝系統從9軸至10軸的中心位置將定子卸車，並放置於鋪設好的轉向裝置上，再使用捲揚機滑輪組將定子轉向約90°。天車-液壓提公升裝置吊裝系統重新連線定子，確保無誤後，起吊定子，將定子起吊至其最下緣越過17m的汽機運轉層平台約300mm，然後行走兩天車大車使定子基本到達其就位位置正上方，接著操作液壓提公升裝置，使定子緩慢下降，經調整，使其正確就位，完成吊裝。
4.2 施工工藝流程
定子進入指定的卸車位置→將放置於鋪設好的轉向裝置上，使用捲揚機滑輪組將定子轉向約90°→天車-液壓提公升裝置吊裝系統重新連線定子，確保無誤後，起吊定子→將定子起吊至其最下緣越過17m的汽機運轉層平台約300mm，行走天車大車使定子基本到達其就位位置正上方，具備調整就位條件→定子正式就位→清理施工現場。
4.3 施工方法及要求
4.3.1 定子由運輸車輛直接從a列9軸和10軸之間進入汽機房內，使定子徑向中心線與發電機就位軸向中心線基本重合。
4.3.2 將定子與運輸車之間的連線解除，在吊耳位置的下方搭好腳手架，以便於掛106×28m的鋼絲繩扣，共掛2根，8股受力。
4.3.3 預緊鋼鉸線：
在千斤頂上部，將單根鋼鉸線用緊線器卡住，掛在1t倒鏈上，通過拉力表(測力計)給每根鋼鉸線施加約300kg的預緊力，一台千斤頂12根鋼鉸線輪流預緊調整，共預緊3次，使其受力基本一致。
4.3.4 啟動幫浦站: 按要求啟動幫浦站15分鐘，調穩油壓，按規程投入執行。
4.3.5 試起吊:
將定子提公升起千斤頂的半個行程(100mm)，停留30分鐘，觀察、測量定子是否下滑，液壓元件是否漏油，電機、液壓幫浦站工作是否正常。起吊過程中監視吊裝系統構件及天車大樑有無變形，焊縫有無異常。
4.3.6 檢測提公升裝置: 提公升定子乙個行程，然後下降乙個行程，觀察開爪電器迴路、開爪液壓迴路、電訊號是否正常。
4.3.7 調整油壓: 試吊時，液壓系統壓力根據負荷進行調整，並將電接點壓力表上限指標調整為額定壓力的1.25倍。
4.3.8 試吊彙總:
完成試吊工作，彙總各方面情況，若存在不合格項 ，放下定子進行調整，再次試吊，直至合格。經有關職能部門負責人認可後，方可進行下道工序—正式吊裝卸車。
4.3.9 正式起吊卸車: 總指揮下達吊裝命令後，電腦操作人員啟動提公升裝置，提公升定子。
4.3.10 操作液壓提公升裝置，將定子繼續提公升，直至定子最下緣完全越過運輸平板車約200mm後停止，運輸平板車開走。
4.3.11 操作液壓提公升裝置，將定子下降，使定子放置在擺放好的轉向系統上。
專項吊裝作業指導書
起重班作業指導書 1 高空作業人員應掛牢安全帶，安全帶的使用與佩帶，同時按高空作業相關規定進行安全防護。2 施工中，採用密目式安全立網對建築物進行封閉 或採取臨邊防護措施 3 施工中，應採取有效措施對施工現場和建築物的各種孔洞蓋嚴並固定牢固。4 對人員活動集中和出入口處的上方應搭設防護棚。5 高空作...
鋼架吊裝作業指導書
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