1 目的
確保包裝作業及品質要求。
2 適用範圍
包裝作業工序。
3 裝置工具材料
多功能自動薄膜封口機、切刀、泡沫、珍珠棉、紙箱等。
4 作業準備
4.1 清理作業現場，把與作業無關的物件擺放於一邊。
4.2 準備好相關作業材料和工具。
5 工作內容
5.1開機前的檢查、準備：
5.1.1本機採用220伏單相交流電源，配有外殼接地三腳插座。使用前應檢查電源的電壓是否符合要求，接線是否牢固安全，地線是否接上。
5.1.2根據操作者的工作情況，調妥封口機的高度。
5.1.3檢查各轉動部位潤滑是否良好，注入適量潤滑油。
5.1.4若初次使用或使用間隔時間過快時，可能出現電熱管受潮，絕緣電阻降低現象（屬正常），應進行低溫預熱半小時，再進行正常操作。
5.1.5按包裝袋的尺寸及充裝量調整輸送臺的高度及前後位置。高度調節應使用隨機專用彎月扳手鬆開過橋齒輪螺母，調整適當後緊固；按封口尺寸需要調好封口寬度定位架位置。
5.2開機操作：
5.2.1先按下電源開關（2），此時按鈕內指示燈亮。
5.2.2旋轉調速旋鈕（1），調節輸送帶到所需的執行速度。
5.2.3按下公升溫開關（4），按鈕內指示燈亮，再旋轉溫度控制器下面的旋鈕使指標指向所需溫度值，此時溫度控制器內綠燈亮；燙頭開始公升溫，當溫度達到指定值時，綠燈滅紅燈亮，即可開始進行封口操作。
5.2.4根據需要按下風機開關（3）（薄層材料需冷卻），按鈕內指示燈亮，冷卻風機被啟動。
5.3停機操作：
5.3.1為延長封口袋使用壽命，停機前，必須先斷開公升溫開關（按鈕內指示燈滅），燙頭溫度下降，讓封口袋繼續執行一段時間。
5.3.2約半個小時後，方可斷開風機開關及電源開關，全機停止，此時按鈕內指示燈滅。
5.4封口質量調整：
要根據封口材料的材質厚度和包裝袋尺寸進行速度、溫度調整，以達到滿意的封口質量和較高的生產效率。
5.4.1封口材料，封口溫度及封口速度三者有相關關係。同樣材料，溫度選擇高時，速度也可提高；速度低時，溫度宜低些。薄膜厚度越厚，溫度需越高，速度需越低；反之亦然。
5.4.2在實際操作前須作前期試驗，調節溫度和相應的封口溫度，反覆進行多次，以找到封口質量和效率均滿意的溫度和速度，再進行正式操作。
5.4.3在普通聚乙烯等單層塑料薄膜封口操作時，須開啟風機進行冷卻。
初次試驗時，溫度應逐步提高，以防止溫度過高，使薄膜融化粘在封口帶上。如發生粘結情況應及時清除剝離，以保證封口質量和保護封口帶。
5.4.4復合薄膜材料封口時，選擇的溫度範圍比單層薄膜高得多，一般不需要風機冷卻。
5.4.5壓花輪的壓力與封口質量關係密切。壓力以調正到花紋清晰為宜。壓力過高，影響零件壽命，壓力低，花紋不清晰，封口強度降低。
5.5封口帶的更換：
5.5.1拆下防護罩，卸下導向橡膠帶。
5.5.2旋轉定位墊片a，使冷卻塊和熱塊公升起。
5.5.3鬆動拉力調節螺絲b，即可卸下封口帶。（四氟料口帶易折斷損壞，儲存裝換時應防摺疊和能碰鋒利硬物）。
5.5.4裝上新封口帶，調節拉力調節螺絲b，使封口帶張力適應，以執行時不打滑即可。拉力過大，影響封口帶壽命。（注：該帶在250℃時拉力為25kg）
5.5.5轉放回墊片a，開機試運轉（勿加熱），若出現跑邊現象，可通過螺絲或c′.
d′調節糾正，旋轉c. c′(或松d. d′)封口帶向裡跑，旋緊d.
d′(或松c. c′)封口帶向外跑。
6 技術質量要求
6.1 表面產品內外須做好清潔工作，做到無塵、無汙跡。
6.2 產品之間必要時需加珍珠棉或泡沫保護。
6.3包裝箱外表須有企業名稱、位址；產品名稱、型號；產品註冊號；商標；數量； 淨重、毛重；體積(長×寬×高)；滅菌日期、生產日期、有效期；製品執行標準編號；「小心輕放」、「怕潮」等圖形標誌應符合gb191-2000中的規定、郵政編碼、聯絡**等標識。
7 檢查方法
7.1 目視。
7.2 測量。
7.3 手摸。
8 注意事項
8.1 產品清潔無劃痕、損傷、多件、少件、錯件。
8.2 箱件內部緊固，箱內產品無傾斜，受力平衡。
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以下內容從原文隨機摘錄，並轉為純文字，不代表完整內容，僅供參考。頁碼1 2 工序操作要點 質量 公差要求 檢查工具 包裝1.領貨時，應義務對前道工序產品進 行複檢是否合格並核對其數量是否 相符。2.只有經質檢員檢驗合格的成品件才能進入包裝工序。3.按照來件數量，確定包裝套數，對照包裝順次表，配齊相應...
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